フィルタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フィルタ(ろ過) - メーカー・企業と製品の一覧

フィルタの製品一覧

16~28 件を表示 / 全 28 件

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【省エネ対応】異物除去、異物混入防止フィルター

製品への異物混入防止、異物除去・回収に適したフィルター!食品、化学・薬品、半導体、自動車業界の水処理工程で導入されています

『FILSTAR』(フィルスター)は、消耗品フィルターを使わず、水の流れだけで高精度ろ過が出来るフィルターです。 【このようなご要望をお持ちですか?】 ■異物混入を防止 →FILSTARは10μmの微粒子は98%以上回収し、異物混入を防ぎます ■消耗品のバグフィルター購入費用を削減 →FILSTARは既存のバグフィルターの前に設置いただきプレフィルターとしての使用が可能  バグフィルターを延命し、購入費用負担を軽減します ■フィルター目詰まりによる清掃頻度を低減 →FILSTARは目詰まりしないフィルターのため、従来のフィルター交換・清掃作業の負担が大幅に低減します 【食品業界への導入事例】 ・製造ライン中の異物混入防止、異物回収 ・バニラビーンズの種を回収 ・食品油の焦げを回収 ・清酒中の活性炭を回収 ・乳飲料製品中の余分な原料を除去

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高精度の濾過を達成!遠心分離フィルター『FILSTAR』

遠心分離を行うサイクロンフィルター!水の流れだけで高精度の濾過を実現!

『FILSTAR』(フィルスター)は、10μmの微粒子に対して、98%以上の分離除去率を達成する高精度の遠心分離フィルターです。 FILSTARは、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、水の流れだけで高精度にろ過が出来ます。 ■フィルタ―の目づまりをなくしたい ■使い捨ての産業フィルターをなくし、産業廃棄物をなくしたい ■フィルターで回収した沈殿物・スラッジ・ゴミ処理を簡単にしたい ■工場用排水を再利用して、排水の浄化にかかるコストを削減したい 以上のお困りごとをお持ちのお客様は、当社の遠心分離フィルターの導入を是非ご検討ください。 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現!  10μm以上の微粒子は98%以上回収可能 ■フィルターの目詰まりなし  内部構造にも流路を塞ぐ部分や複雑な機構が一切無い為、つまらず点検作業が容易 ■ランニングコストなし、メンテナンスなし、産業廃棄物なし  ろ材、ペーパーフィルターがいらないため、フィルター交換作業が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【エコ】洗浄工程・脱脂洗浄工程における異物の高精度回収フィルター

洗浄工程・脱脂洗浄工程において、液体の分離除去課題にお応えするフィルター!高精度ろ過でお客様の洗浄課題を解決します!

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができるエレメントレスフィルターです。 【洗浄工程の事例紹介】 ■現状:液晶パネル洗浄時のガラス粉混入排水を未処理のまま全排出・廃棄  ↓ ■課題:環境負荷・産業廃棄物コストのかかる状態が続いている  ↓ ■働き:FILSTARにてガラス粉を分離・分級後に排水  ↓ ■解決:環境負荷低減・産廃コスト低減になる 【脱脂洗浄工程の事例紹介】 ■現状:鉄粉の量が多く、脱脂洗浄液に残っている  ↓ ■課題:次工程に鉄粉を持ち込んでしまい、洗浄対象物に鉄粉が付着したままである  ↓ ■働き:FILSTARにて鉄粉を回収・除去し、鉄粉のない洗浄液を排出  ↓ ■解決:クリーンな脱脂洗浄液を常時排出 【FILSTARの特徴】 △一般的フィルターの使用では、フィルター交換作業の負担があり、産業廃棄物処理コストがかかる ◎FILSTARは一度導入すると繰り返し使用可能かつ廃棄物を生み出さないため、環境にやさしい

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【再生利用】工業用水などの廃水をリサイクルするフィルター

廃水を再生利用したお客様は必見!10μmを98%以上除去する高精度フィルターで、液体の再生利用を可能にします!

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、 水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができるエレメントレスフィルターです。 当製品にはフィルターエレメントが無い為、産業廃棄物を生み出さず、エコな製品です。 内部構造は流路を塞ぐ部分や複雑な機構が一切無い為、 目詰まりせず、点検作業が容易です。 【以下のお悩みをお持ちのお客様は、当社フィルターを是非お試しください。】 ■工業用水を再利用して、廃棄コストを削減したい ■廃液となる液体中の異物を安定的に除去したい ■洗浄水を循環させて、排水量を削減したい ■フィルターのメンテナンスを簡単にしたい 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、品質向上を達成  10μm以上の微粒子は98%以上回収可能します。 ■液体の洗浄度安定  ろ過したゴミ、沈殿物は専用カップに回収し、タンクに戻さないため、クリーンな液体を維持します。 ■産業廃棄物ゼロ、メンテンナンスゼロ、ランニングコストゼロ  消耗品フィルターは不要のためフィルター交換作業がなくなります。

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塗装現場のお悩み解決!塗装スラッジ、塗料カスの回収フィルター

塗装スラッジ、塗料カスの回収は当社フィルターにおまかせ!高精度ろ過で、タンクの清掃負担が軽減!産業廃棄物削減を達成します

『FILSTAR』(フィルスター)は、産業用フィルターを使わず、水の流れだけで、10μmの微粒子を98%以上分離除去することができる高精度フィルターです。 【塗装現場の事例紹介】 ■現状:塗装ブース水内に、塗装スラッジ(塗料カス)が溜まっている  ↓ ■課題:タンクに溜まった塗装スラッジ(塗料カス)の人手作業に清掃が負担となる  ↓  産業用フィルターを使用すると、産業廃棄物となる ■働き:FILSTARにてスラッジを回収  ↓ ■解決:人手によるメンテナンス作業が減りエンジニアが付加価値の高い作業に集中できる     産業廃棄物がゼロになる <導入前>       <導入後> タンク清掃 5時間/週 →1時間/週(人件費96万/年削減) 更液    1回/年  →1回/2年(排水費12万/年削減) 【塗装前処理(脱脂洗浄工程)の事例紹介】 ■現状:脱脂洗浄液に鉄粉が残留  ↓ ■課題:次工程においても洗浄対象物に鉄粉が付着  ↓ ■働き:FILSTARにて鉄粉を除去し、鉄粉のない洗浄液を排出  ↓ ■解決:クリーンな脱脂洗浄液を常時排出

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加工現場のお悩み解決!生産性向上を促進するフィルター

切削加工や研削加工で生じるスラッジ回収はFILSTARにおまかせ!フィルターの洗浄作業が不要に!液体の再生利用で省エネ対策にも!

『FILSTAR』は消耗品フィルターを使わず、水の流れだけで高精度ろ過が出来るフィルターです。 【このようなご要望をお持ちですか?】 ■切削加工や研削加工のスラッジを楽に回収したい ■タンクの清掃を軽減したい ■産業廃棄物を削減したい ■消耗品フィルターの洗浄を減らしたい ■電力使用と、水使用量を抑え、省エネを促進したい ■メンテナンス作業を削減し、加工現場の生産性を向上させたい 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、タンク清掃を軽減  10μm以上のスラッジは98%以上回収可能です。タンクの清掃頻度が低くなります。 ■ランニングコストゼロ、メンテナンスゼロ、産業廃棄物ゼロ  ろ材、ペーパーフィルターがいらない為、消耗品フィルターの購入費用や交換作業は不要となります。つまり、産業廃棄物を削減できます。 ■省エネ1【水の洗浄度安定】  スラッジや沈殿物は専用カップに回収し、タンクに戻さない為、クリーンな液体を維持します。加工液、水の使用量を抑えます。 ■省エネ2【節電】  フィルター自体の動力は不要で、ポンプの水の流れのみで稼働する為、電力消費を抑えます。

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フィルターの目詰まりを解決する『FILSTAR』

フィルターの目詰まりを解消し、フィルターの交換作業をなくす!ランニングコストゼロ、メンテナンスゼロ、産業廃棄物ゼロを達成!

『FILSTAR』(フィルスター)は、使い捨ての産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、水の流れだけで高精度に濾過が出来るサイクロンフィルターです。 ■フィルターの目づまりを解決したい ■フィルターの内部に固形物がへばりつく ■フィルターの分解作業、洗浄作業をなくしたい ■フィルターの交換作業をなくしたい、交換頻度を減らしたい ■フィルターの交換作業で機械を止めたくない、機会損失を減らしたい 以上のお悩みをお持ちのお客様は、当社のフィルターを是非お試しください。 【導入メリット】 ■高精度の濾過を実現し、品質向上を達成 10μm以上の微粒子は98%以上回収可能です。 ■産業廃棄物がなくなる FILSTARには、内部に使い捨てのフィルターエレメントがないため、当製品はフィルターエレメントの購入・交換作業が不要となります。 ■メンテナンスがいらない フィルターの内部構造には、流路を塞ぐ部分や複雑な機構が一切無いため、目詰まりしません。

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フィルターの延命が可能になる『FILSTAR』

フィルターの延命、産業廃棄物の削減、フィルターの交換作業ゼロを達成する!一度の設置で交換不要のフィルターをご紹介!

『FILSTAR』(フィルスター)は、使い捨ての産業用フィルターを使わず、独自の水流コントロールにより、水の流れだけで高精度に濾過が出来るサイクロンフィルターです。 ■更液頻度、追液頻度を減らしたい ■更油費用、産業廃棄物を減らしたい ■フィルターの目づまりを解決したい ■フィルターの分解作業、洗浄作業をなくしたい ■フィルターの交換作業をなくしたい、交換頻度を減らしたい ■フィルターの交換作業で機械を止めたくない、機会損失を減らしたい 以上のお悩みをお持ちのお客様は、当社のフィルターを是非お試しください。 【導入メリット】 ■産業廃棄物がなくなる FILSTARには、内部に使い捨てのフィルターエレメントがないため、当製品はフィルターエレメントの購入・交換作業が不要となる ■メンテナンスがいらない フィルターの内部構造には、流路を塞ぐ部分や複雑な機構が一切無いため、目詰まりしない ■フィルターの寿命が延長する 当社フィルターのプレフィルターとしてのご使用は、二次フィルターやファイナルフィルターの交換頻度を大幅に削減する

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【食品工場編】ろ過・回収工程の導入事例集

食品工場のろ過・回収工程の解決事例集!

このようなお困り事ありますか? ・製造ライン中の異物混入を防ぎたい ・液の濃縮工程の時間を縮めたい ・省人化を進めていて、フィルターメンテナンスは時間を短縮したい ■当社のソリューション■ ・異物混入防止   →最小で5µmの固形物を98%以上回収 ・濃縮工程の時間短縮→瞬間濃縮を実現する為、時間は取らせません ・メンテナンス削減 →水の流れだけでろ過する為、ろ材が不要、ろ材の交換も不要 詳細はダウンロード資料からご確認ください。

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【無償】液体テスト&分析サービス!高精度フィルターFILSTAR

液中の粉体・固形物等の回収に最適!高精度フィルターの性能を確かめる【液体テスト&分析サービス】実施中!

フィルターのいらないフィルターのご紹介!消耗品フィルターは不要のため産業廃棄物をゼロにします。 ―無償液体テスト・分析サービス特別実施中― ■内容:お客様から液をお預かりし、2週間以内にフィルターのろ過結果をご報告! ■対象:どのような液体も、弊社にご相談ください。迅速にご対応させていただきます。 ■特典:固液分離に関するコンサルティングをプレゼント (お客様がお持ちの機械に最適な水処理ユニットをご提案) 当社の注目製品である『FILSTAR』(フィルスター)は、高精度のサイクロンフィルターです。 ろ過工程では遠心力を用いて固液分離を行い、10μm微粒子は98%以上回収いたします! 【最大の特徴】は、産業廃棄物となる消耗品のフィルターを不要にすることです! 【実績・用途例】 ■工作機械業界:切削油・クーラント液のクリーン化、再生利用 ■食品業界:液中異物の回収・除去 ■製薬業界:原料の粗ろ過、純水の前処理 ■貴金属業界:液中異物の回収 ■プラスチック業界:工業用水の再生利用 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせ下さい。

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【サンプルテスト無料】フィルターの性能をお試しいただけるサービス

無償の「液体テスト&分析サービス」であるサンプルテストに関する疑問にお答えします!

このようなお困り事はございますか? ――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――   ■使用中の液体をろ過したいけど、どのフィルタ―を試せばいいかわからない   ■様々なフィルタ―を検討しているけれど、最適なフィルターが見つからない   ■コストを抑えて、かつ迅速にフィルターの性能を確かめたい ―――お客様にぴったりの「液体テスト&分析サービス」を当社はご用意しております。―― 当社は「液体テスト&分析サービス」をサンプルテストと呼んでおり、 本ページでは、サンプルテストに関する疑問にわかりやすくご回答します。 是非ご覧いただけますと幸いです!

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【1分間】最適なフィルター選定を行います!必要な時間は1分だけ

現状の課題解決ができるフィルターは何か。2営業日以内に回答いたします!

「ろ過のトラブルが多い...」 「フィルター交換頻度が高くてコストがかかる...」 「もっと効率の良い方法がないか探している...」 こんなお悩み、当社のフィルターで解決できるかもしれません。 チェックシートにご回答いただくことで、お客様に最適なフィルターをご提案いたします。 ■簡単な質問に答えるだけで、最適なフィルターの選び方がわかる! ■交換頻度・コスト削減のヒントが見つかる! ■貴社の液体処理工程のプロセスをより効率的に改善! ◇今なら事例集特典つき◇ チェックシートをダウンロードされた方には、 半導体、化学、食品、自動車、工作機械業界の事例集をプレゼント! この機会をお見逃しなく 「うちのケースではどう?」というご質問も大歓迎です。

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めっき加工/スラッジ(汚泥)除去 ニシハラ理工様インタビュー

めっき加工におけるスラッジ(汚泥)回収に効果抜群!

当社製品をご導入いただいたお客様へのインタビュー記事も、いよいよ第8回目となりました! 今回は、最先端の半導体や電子部品を中心にした「めっき加工」の専業メーカーであるニシハラ理工株式会社様にインタビューをさせていただきました。 お話を伺った方は、技術本部生産技術部の長谷川 大輔様です。 長谷川様が所属されている部門では、「利益に貢献できる設備づくり」を目指されていました。 そんな時に当社のフィルターをご検討いただき、フィルターテストを通して性能を評価してくださいました。 ご導入いただいた場所は、めっき加工工程で発生するスラッジ(汚泥)のろ過工程です。 利益に貢献できる設備づくりとはどのようなものなのか。 ニシハラ理工様の取り組みは、現場改善や新しい取り組みを始める企業様にとって、 大変魅力的な内容となっております。 是非ご高覧ください。

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