更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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適応材料は、純水・難燃剤・潤滑剤・酸化防止剤・帯電防止剤など各種液体
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のリキッドウェイングフィーダ「LWF」は、最大吐出圧7MPa(ギアポンプ)、15MPa(プランジャポンプ)、温度は、常温～最大120℃ 保温可能です。 適応材料は、純水・難燃剤・潤滑剤・酸化防止剤・帯電防止剤など各種液体です。計量タンク容量は25L～100L、ひょう量は25kg～100kg、電源は、AC200V3相動力1.5～4.5kVAヒータ2kVAまたはAC200V3相動力1.5～11kVAヒータ3kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-R」は、付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コンパクト化により本体の軽量化を実現！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-W-1～4」は、工具なしで主要部品の分解が可能（1分以内）です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。設置面積が小さいため、レイアウトが容易です。コンパクト化により、本体の軽量化を実現。スクリュとアジテータは独立駆動です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・グラスファイバ・カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V単相1.8kVAまたはAC200V単相3.6kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
脈動の少ない連続定流量供給を実現！ワンタッチ式クランプで分解が簡単
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-T」は、脈動の少ない連続定流量供給を実現。ワンタッチ式クランプで主要部品の分解が簡単です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・グラスファイバ・カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一方向への空気輸送に！研究～大型設備の定量供給空気輸送を実現！
ＰＳ型は、粉粒体定量空気輸送の用途として、連続的に次工程へ高精度 定量供給（吹込み）を行う、信頼性の高い一方向用ニューマチック フィーダーです。 供給盤にはシール性の高いエンサークルディスク方式を採用し、 空気輸送配管内に直接粉粒体を供給する為、付着等の影響がなく安定した 粉粒体空気輸送が可能ですので、「空気輸送供給機の基本型」として、 各種業界にて広くご利用頂いております。 【特長】 ●空気輸送の一方向型で、小容量から大容量まで様々な粉粒体を 定量供給できます。 ●空気輸送ラインに直接供給するため、脈動がなく連続供給ができます。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉材料をはじめ、あらゆる粉粒体材料の供給、排出、軽量供給に
粉粒体プロセスの材料供給・排出に豊富な実績を持つ小形電磁フィーダが、さらに使いやすくなりました。小形電磁フィーダ「ＣＦ型」は、専用の周波数可変式コントローラが、面倒な板バネ調整を排除。誰でも簡単に最適なチューニングが行えます。供給能力も大幅にアップし、耐久性も抜群。微粉材料をはじめ、あらゆる粉粒体材料の供給、排出、軽量供給に威力を発揮します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
粉粒体の空気輸送・回分計量及び供給の機能を一つに纏めた省力型の自動装置です。
ＭＡＳフィーダは粉粒体の空気輸送、回分計量及び供給の機能を一つにまとめた省力型の自動装置です。貯槽に原料を供給し、あとは自動で精度の高い計量と供給ができます。
省スペース化による設備コスト削減を実現！
e-フィーダーは、貯溜槽出口経を大きくする必要がある粉粒体・原料供給設備に おいて、安定した連続排出を可能とした定量排出機です。 本機は、フィーダー入口経と供給盤外径を同口径とする事でコンパクト化と併せて省力化を測り、より一層の設備コスト削減に貢献出来ます。 また、同機種内で、それぞれ構造の異なる供給機構を取り揃えておりますので、 様々な原料性状・使用設備用途に合わせた適切な機種選定・ご提案が 可能です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
難排出原料での供給課題を解決！繊維状の原料でも安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されない事はありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、繊維状などの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ Standard series」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■原料を選ばない ■難排出原料に強く、供給安定性に優れる。 ■独特な構造と原理でブリッジ・偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁フィーダ搭載！脈動なしで高精度な定量供給が可能！
本製品は粉体（粉粒体）を定量で供給する為の装置です。 スクリューフィーダとは違い、振動（振幅）の大きさによって 吐出量の調整を行います。 比較的流動性の良い粉体を供給するのには最適な一台です。 【特長】 ◆高い供給精度 ⇒ピッチごとの脈動により精度のバラツキが起きやすいスクリュータイ プよりも安定した精度での供給が可能です。 ◆高いメンテナンス性 ⇒拡張ホッパーを外すことなく、フィードホッパーやトラフへのアクセ スが可能な為、メンテナンスが容易です。 ◆安心・安全設計 ⇒回転部品がないので、作業者も安心してご利用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
ホッパー内部アジテータ構造だから、直接粉体にアプローチしブリッジやラットホールを防止します！
本製品は粉体（粉粒体）を定量供給するための装置です。 容量式はもちろん、秤（計量器）を使用した重量式制御も可能で、より精度の高い供給が可能となります。 【特長】 ◆オーダーメイド！ ⇒ご要望に合わせて、1から製作いたします。 モーターの防爆仕様や、可変範囲の広いサーボモータに変更など ご利用用途、粉体の物性に応じて最適な提案をさせて頂きます。 ◆選べるアジテータ！ ⇒粉体の物性に応じて、アジテータの有無、アジテータの形状を選択 可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
貯留サイロ一基から多方向への定量供給空気輸送を実現！１つの貯留槽から空気輸送方式と自然落下方式の同時組み合わせ可能！
ＮＰ型は、粉粒体定量空気輸送の用途として、連続的に次工程へ高精度定量供給（吹込み）を行う、信頼性の高い多方向用ニューマチックフィーダーです。 供給盤にはシール性の高いエンサークルディスク方式を採用し、 空気輸送配管内に直接粉粒体を供給する為、付着等の影響がなく安定した 粉粒体空気輸送が可能です。 また、１つの貯留槽から空気輸送方式と自然落下方式の同時組み合わせが可能な為、コストパフォーマンスと設置スペース等にも優れております。 各種業界にて「多方向空気輸送供給機の基本型」として、広くご利用頂いております。 【特長】 ●貯留サイロ一基から多方向（2～6方向）への連続空気輸送が実現できます。 ●空気輸送ラインに直接供給するため、脈動がなく様々な粉体の 空気輸送に対応できます。 ●空気輸送式と自然落下式の組合せによる使用が可能です。 ●各供給機構部が独立しており、個別に必要量に応じた供給量調整が 実現できます。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のアジテーション機構が高い計量精度を可能に！
本製品は粉体（粉粒体）を定量供給するための装置です。 容量式はもちろん、秤（計量器）を使用した重量式制御も可能で、より精度の高い供給が可能となります。 【特長】 ◆フレキシブルなホッパーと独自のアジテーション機構を採用 ⇒ビニール製のホッパーを外部（両側面）から押さえるような動きをし てブリッジやラットホールを防ぎます。 これにより、接粉部に直接アジテータが触れることなく、より精度の 高い供給が可能となり、コンタミや粉体の物性変化のリスクを低減す ることが可能です。 ◆抜群のメンテナンス性 ⇒分解清掃が容易なモデルをご用意しているので、食品や医薬品業界を はじめ、清掃頻度や粉替えの頻度が高い生産ラインでも安心してご使 用いただけます。 ◆お客様のニーズに合わせた対応 ⇒防爆仕様や接粉部のバフ加工、排出シュートなど、お客様の要望に 合わせて設計いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
汎用性が高く機能性に優れた粉粒体供給機サークルフィーダを「標準型」として取り揃え、更にお求めやすくしました。
サークルフィーダをより簡便に導入いただくために仕様・規格・コスト面で見直し「標準型」をシリーズ化してラインアップしました。 販売体制を整え、ユーザー様には更にお求めやすい環境でご提案いたします。 ◉広範囲な供給課題を解決します ・サークルフィーダの持つ機能性をそのままにブリッジや偏析等の貯槽・供給に関わる課題をサークルフィーダ「標準型」で解決します。 ◉型式と仕様の見直しでコスト低減 ・能力範囲や適応かさ密度・型式／材質等を見直し最も利用頻度の高い仕様で規格化しました。 また部品のモジュール化でコスト低減を図りました。 ◉納期 ・製造工程を全て見直し、納期短縮を可能にしました。 材質をS U S 3 0 4 で統一、塗装工程などを不要とし従来より２０％以上の短縮を可能にしました。 ◉株式会社ヨシカワと提携 ・株式会社ヨシカワのグループ会社になります。 技術的な提携をはじめ、点検・修理などの作業委託が出来ますので安心してご利用頂けます。 短納期でリーズナブルな「標準型」のラインアップによりサークルフィーダを更にお求め易くしました。
