更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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柔軟な供給ホッパを振動させ、材料にやさしいブリッジ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-M」は、柔軟な供給ホッパを振動させ、材料にやさしいブリッジ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V単相0.6kVAまたはAC200V単相1.1kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-S」は、付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。本体の軽量化を実現。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ロスインウェイト式で大能力・高精度を実現！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のスクリュ式ラージウェイングフィーダは、ロスインウェイト式で大能力・高精度を実現。アタッチメント交換で粉体／ペレットのいずれにも対応可能（オプション）です。スクリュ部の分解・組立が簡単で清掃も容易。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。供給装置としても使用可能です。適応材料は、ペレット・パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・小麦粉・でんぷんです。ホッパ容量は500L～2000L、ひょう量は500kg～2000kg、電源は、AC200V3相(単相)4.5(3.1)kVA〔アジテータ付の場合:9(7.6)kVA)〕です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
適応材料は、純水・難燃剤・潤滑剤・酸化防止剤・帯電防止剤など各種液体
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」のリキッドウェイングフィーダ「LWF」は、最大吐出圧7MPa(ギアポンプ)、15MPa(プランジャポンプ)、温度は、常温～最大120℃ 保温可能です。 適応材料は、純水・難燃剤・潤滑剤・酸化防止剤・帯電防止剤など各種液体です。計量タンク容量は25L～100L、ひょう量は25kg～100kg、電源は、AC200V3相動力1.5～4.5kVAヒータ2kVAまたはAC200V3相動力1.5～11kVAヒータ3kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
CK-トロン社のスクリューフィーダは、様々な材料（粉体・粒体・フレーク・ペレット等）の高精度供給に最適なフィーダです。
世界60カ国で導入実績があるコペリオンK-トロン社製の、ツインスクリューフィーダのご紹介です。 ツインスクリューフィーダは、付着性が高い・流動性が低い・ブリッジしやすい等、シングルスクリューフィーダでは供給が難しい材料の高精度供給に適しています。 重量式では、独自に開発した高分解能 1/800万 のロードセルと敏速に反応する自社ソフトウェアにより、安定した高精度供給を実現しています。 【特長】 ■ コンパクトで軽量な設計のため、洗浄や生産の切り替えが容易 ■ ブリッジ対策用アジテータを標準装備 ■ 高分解能1/800万のロードセル（重量式） ■ 重量サンプリング数112回/秒（重量式） ■ スクリューの延長が可能（オプション） ■ 100V/200V使用可能（KCMコントローラ） ※ 詳細情報や資料のご請求は下部のお問合せフォームからお気軽にお問合せください
コペリオンK-トロン社のスクリューフィーダは、様々な材料（粉体・粒体・フレーク・ペレット等）の高精度供給に最適なフィーダです。
世界60カ国で導入実績があるコペリオンK-トロン社製の、シングルスクリューフィーダのご紹介です。 秤で計量しながら一定重量を供給する重量式フィーダと、スクリュ回転を一定に供給する容積式フィーダからお選びいただけます。 シングルスクリューフィーダは、ペレットや顆粒、流動性の良い粉体を供給するのに適しています。 重量式では、独自に開発した高分解能 1/800万 のロードセルと敏速に反応する自社ソフトウェアにより、安定した高精度供給を実現しています。 【特長】 ■ コンパクトで軽量な設計のため、洗浄や生産の切り替えが容易 ■ ブリッジ対策用アジテータを標準装備 ■ 高分解能1/800万のロードセル（重量式） ■ 重量サンプリング数112回/秒（重量式） ■ スクリューの延長が可能（オプション） ■ 100V/200V使用可能（KCMコントローラ） ※ 詳細情報や資料のご請求は下部のお問合せフォームからお気軽にお問合せください
付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の1軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-R」は、付着対策、ブリッジ対策、フラッシュ対策機能を搭載しています。工具なしで主要部品の分解が可能です。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・酸化チタン・カーボンブラックです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コンパクト化により本体の軽量化を実現！
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-W-1～4」は、工具なしで主要部品の分解が可能（1分以内）です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。設置面積が小さいため、レイアウトが容易です。コンパクト化により、本体の軽量化を実現。スクリュとアジテータは独立駆動です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・グラスファイバ・カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V単相1.8kVAまたはAC200V単相3.6kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
脈動の少ない連続定流量供給を実現！ワンタッチ式クランプで分解が簡単
食品～プラスチック原料など粉・粒体原料を連続定流量供給をする「粉粒体機器」の2軸スクリュ式 カセットウェイングフィーダ「CE-T」は、脈動の少ない連続定流量供給を実現。ワンタッチ式クランプで主要部品の分解が簡単です。全量排出時の残量が少ないため、清掃が簡単。オプションで耐圧防爆仕様にも対応可能です。適応材料は、樹脂ペレット・樹脂パウダ・炭酸カルシウム・タルク・フラフ・グラスファイバ・カーボンファイバです。ホッパ容量は25L～200L、ひょう量は30kg～200kg、電源は、AC200V3相(単相)1.5(1.8)kVAまたはAC200V3相(単相)4.5(3.1)kVAです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一方向への空気輸送に！研究～大型設備の定量供給空気輸送を実現！
ＰＳ型は、粉粒体定量空気輸送の用途として、連続的に次工程へ高精度 定量供給（吹込み）を行う、信頼性の高い一方向用ニューマチック フィーダーです。 供給盤にはシール性の高いエンサークルディスク方式を採用し、 空気輸送配管内に直接粉粒体を供給する為、付着等の影響がなく安定した 粉粒体空気輸送が可能ですので、「空気輸送供給機の基本型」として、 各種業界にて広くご利用頂いております。 【特長】 ●空気輸送の一方向型で、小容量から大容量まで様々な粉粒体を 定量供給できます。 ●空気輸送ラインに直接供給するため、脈動がなく連続供給ができます。 ●詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微粉材料をはじめ、あらゆる粉粒体材料の供給、排出、軽量供給に
粉粒体プロセスの材料供給・排出に豊富な実績を持つ小形電磁フィーダが、さらに使いやすくなりました。小形電磁フィーダ「ＣＦ型」は、専用の周波数可変式コントローラが、面倒な板バネ調整を排除。誰でも簡単に最適なチューニングが行えます。供給能力も大幅にアップし、耐久性も抜群。微粉材料をはじめ、あらゆる粉粒体材料の供給、排出、軽量供給に威力を発揮します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
粉粒体の空気輸送・回分計量及び供給の機能を一つに纏めた省力型の自動装置です。
ＭＡＳフィーダは粉粒体の空気輸送、回分計量及び供給の機能を一つにまとめた省力型の自動装置です。貯槽に原料を供給し、あとは自動で精度の高い計量と供給ができます。
省スペース化による設備コスト削減を実現！
e-フィーダーは、貯溜槽出口経を大きくする必要がある粉粒体・原料供給設備に おいて、安定した連続排出を可能とした定量排出機です。 本機は、フィーダー入口経と供給盤外径を同口径とする事でコンパクト化と併せて省力化を測り、より一層の設備コスト削減に貢献出来ます。 また、同機種内で、それぞれ構造の異なる供給機構を取り揃えておりますので、 様々な原料性状・使用設備用途に合わせた適切な機種選定・ご提案が 可能です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
定量的に搬送・供給するための装置！食品・化学・樹脂・リサイクル・製鉄などに
当社にて、スクリューフィーダーの製作を行った事例をご紹介いたします。 粉体・粒体・固形物を定量的に搬送・供給するための装置で、食品・化学・ 樹脂・リサイクル・製鉄などさまざまな業界で使われています。 製作の基本項目として、用途・対象物の特定(搬送物・特性・容量等)や 構造の主な仕様(スクリューの種類・材質・駆動方式等)がございます。 【製作の基本項目】 ■用途・対象物の特定(搬送物・特性・容量等) ■構造の主な仕様(スクリューの種類・材質・駆動方式等) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
難排出原料での供給課題を解決！繊維状の原料でも安定供給。粉粒体供給機「サークルフィーダ 標準型」
粉体貯槽でブリッジが発生し、原料が供給されない事はありませんか？ ブリッジやラットホールで困り、貯留槽をハンマーで叩いて解消していると相談を受けます。 作業員の労力もたいへんですが、叩くことで貯留槽が変形し、更なるブリッジの要因にもなることから、叩いて解消するのは避けたいものです。 粉粒体供給機サークルフィーダは、原料を選ばず、繊維状などの難排出原料の供給とブリッジ抑止に高い効果を発揮します。 また、マスフロー（先入先出）による偏析抑止の機能を備えています。 その累計生産台数は、9,500台を超えて、海外30ヶ国以上に納品されています。 「サークルフィーダ Standard series」は、サークルフィーダの機能性を保ちながら、仕様の限定によりコストダウンを図ることで様々な設備に低コストでご使用頂ける汎用性の高い供給機です。 【特長】 ■原料を選ばない ■難排出原料に強く、供給安定性に優れる。 ■独特な構造と原理でブリッジ・偏析を防止 ■動力が小さく省エネ ■短納期（2カ月以内）でリーズナブルな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
