更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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シール材の長寿命化を実現！スクリーンフレームの着脱が容易になりました
『オートマチックテンションスクリーンフレーム』は改良を加え、 シール性能や使い易さを向上させた製品です。 独自技術のローラー式及びバンパー式アジャスターにより、スクリーン フレーム装着の際の位置調整が不要。従来使用していたシーブジャック ボルトを必要としません。 他にも適正トルクにより、締めすぎや緩みを防止した「テンション調整型 クランプ」も用意していますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スクリーンフレーム着脱の際には、一切工具を必要としない ■スクリーンやシール材交換が更に容易に ■テンションクリップの位置調整も不要 ■全てのシール部をカバーし、材料リークを防止 ■メンテナンスの際、緩んだり、脱落したりする事がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルファフレームの基本となるフレームです。
「ベーシックフレーム」は、アルファフレームの基本となるフレームです。 基準寸法で外形やT溝をデザインしてあり、標準ブラケットやアクセサリーをボルト結合で自由に組み合わせることが出来ます。 【特徴】 ○環境にやさしいリサイクル性 ○軽く強く美しいフレーム ○急な設計変更や増設に対応 ○幅広い製品ラインナップ ○幅広い分野に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
高さ公差を確保する為に段取りを工夫し治具を使用。大型フレーム加工事例のご紹介！【イワタグループ】
当社 株式会社イワタ（イワタグループ）は、様々なサイズの製缶構造品への切削加工を得意とする技術集団です。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応しております。 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使しお客様のご要望にお応えします。 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ 当社が手掛けた、高さ700×幅2300×長さ2600大型製缶構造のフレームへの切削加工事例をご紹介。 【事例概要】 ■大きさ：フレーム 高さ700×幅2300×長さ2600（幅が2000を超える大型フレーム） ■材質：SS400 ■加工内容：上面の面削加工、穴あけ、形状加工 ■加工時のポイント：高さに公差があり、この公差を確保する為に段取りを工夫し治具を使用し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴加工のみで各種ブラケットが製作出来ます。
基準寸法で外形をデザインした標準ブラケット用素材で、穴加工のみで各種ブラケットが製作出来ます。 また、フレームT溝と合う位置にエッジライン（ケガキ線）があり、このライン上に穴加工を行うと適合するフレームと側面が合います。 【特徴】 ○環境にやさしいリサイクル性 ○軽く強く美しいフレーム ○急な設計変更や増設に対応 ○幅広い製品ラインナップ ○幅広い分野に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
追加工を施しての使用を前提としたフレームです。
ダクト、コンベア、オイルパン、棚、蝶番など、特定用途向けに開発されたフレームと、フラットバー、等辺アングルなど、追加工を施しての使用を前提としたフレームです。 スペシャルアルファフレームの専用用途に適した形状を利用することで、加工部品のコストを低減します。 【特徴】 ○環境にやさしいリサイクル性 ○軽く強く美しいフレーム ○急な設計変更や増設に対応 ○幅広い製品ラインナップ ○幅広い分野に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
トン単位の大きな荷重に耐える構造材フレームの要求に対応する強度
各種装置大型化にともない、トン単位の大きな荷重に耐える構造材フレームの要求に対応する強度にこだわったシリーズです。 また、ナット穴径別に色分けしたナットなど様々なアクセサリーを揃えております。 【特徴】 ○環境にやさしいリサイクル性 ○軽く強く美しいフレーム ○急な設計変更や増設に対応 ○幅広い製品ラインナップ ○幅広い分野に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
メインフレームの世界市場が急拡大、2031年には54億米ドルに達する見通し
信頼性と堅牢性で知られる世界のメインフレーム市場は、今後数年間で大幅な成長を遂げようとしている。2022年の推定売上高が約29億米ドルであったこの主力部門は、今後大幅に拡大し、2031年には推定評価額が54億米ドルに達すると予測されている。この目覚しい成長軌道は、2023年から2031年までの予測期間中に7.3％という堅実な年平均成長率（CAGR）に支えられている。 IT業界の屋台骨と称されるメインフレームは、信頼性の代名詞である。この巨大なコンピューティング・システムは、中央処理装置（CPU）や電源を含む冗長コンポーネントを組み込むよう綿密に設計されており、中断のないオペレーションを保証している。さらに、強力なエラー検出と修復機能を誇り、データ損失を防ぐだけでなく、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
最短半日見積り／板金加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、板金／レーザー／溶接加工部品の実績「外観フレーム」をご紹介します。 【特徴】 ----------------------------------------------------------- 部品名：外観フレーム 材質：ステンレス (SUS304) 加工方法：板金加工 サイズ：x 280× y62mm× z35mm 表面処理：なし ----------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／板金加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、板金／レーザー／溶接加工部品の実績「外観フレーム」をご紹介します。 【特徴】 ----------------------------------------------------------- 部品名：外観フレーム 材質：ステンレス (SUS304 2B) 加工方法：板金加工 サイズ：X × Y mm×T mm 表面処理：なし ----------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／フライス加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、フライス加工部品の実績「アルミフレーム」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：アルミフレーム 材質：アルミニウム (A6063) 加工方法：フライス加工 サイズ：X252mm × Y30mm × Z12mm 表面処理：白アルマイト ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
貴金属の使用量を減らすことで、製品コストの低減に貢献！
当社では、ハーメチックシール部品のベースプレス加工、組み立て、めっきに至るまで、自社で一貫した生産・品質管理を行っております。 また、Auめっき薄付けについても実績があり、貴金属の使用量を 減らすことで、製品コストの低減に貢献。 製品仕様をご教示頂けましたら、当社で対応可能か技術検討承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【量産標準品 特長】 ■鍛造部品であるベース部を自社金型で内製化 ■社内一貫生産で”対応速度・品質・コスト”で貢献 ■徹底した品質管理で、高品質な製品の供給が可能 ■生産キャパシティ月産1,000万pcsを確保し、ボリュームが 必要なお客様でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こちらは、東金属産業が製作した産業機械向けの傾斜台フレームです。
こちら傾斜台フレームは、お客様より、「大きくて傾斜のある製品の加工が自社では難しいので頼みたい」とのことで、大型製缶品の機械加工を得意とする当社にご依頼いただきました。 東金属産業は、こういった角度付きの大物製品に対しても、傾斜治具を用いることで傾斜度の正確性を担保した加工が可能です。
ZRapid社製金属3Dプリンタが低空経済を支える
ZRapid金属3Dプリンタ、低空経済を支える革新技術 技術の進歩により、「低空経済」が注目されています。低空経済とは、高度1000メートル以下で展開される経済活動を指し、特にドローンは農業、物流、環境モニタリング、都市管理など幅広い分野で活用されています。その中で、ドローンフレームの製造は性能やコストに直結する重要な要素であり、ZRapid社製金属3Dプリンタが革新を支えています。 金属3Dプリンタの主なメリット 軽量化と構造最適化：飛行効率や安定性が向上し、航続時間を延長。 一体成形：金型不要で工程短縮、コスト削減を実現。早期市場投入を支援。 設計自由度：複雑なデザインやカスタマイズに対応し、特殊ニーズにも柔軟に適応。 材料効率：廃材を最小化し、効率的な生産を実現。 ZRapidの「iSLM600QN」は、高速製造と粉末の再利用を可能にし、軽量で高品質なドローンフレームを提供。低空経済の発展に貢献しています。
プレス・溶接・研磨加工品
パイプと板金部品による機械装置フレーム自動車・バイク・鉄道車両部品、金属什器、 装飾品、医療、食品、など金属の特色である強度や衛生面を生かした製品を得意としております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.tsuchidakogyo.jp/
こちらは半導体装置の一体型フレームです。
当初3つの製品だったものを、当社が部品一体化によるコストダウンを提案し、製作いたしました。 当社の提案が採用され、製作・納品して以来、15年以上が経過した今もなおお客様先では一体構造が採用されています。
