「TITAN」セイフティブロック『SBシリーズ』
昇降移動時の危険を回避・定位置作業の安全確保に。
ブレーキ機構を内臓し、墜落制止時のエネルギーを軽減。 直径4mmワイヤロープ(亜鉛引き綱線)アルミ合金製軽量ケース。
- 企業:サンコー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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昇降移動時の危険を回避・定位置作業の安全確保に。
ブレーキ機構を内臓し、墜落制止時のエネルギーを軽減。 直径4mmワイヤロープ(亜鉛引き綱線)アルミ合金製軽量ケース。
河川などの底部に!平たい形状のブロックを並べたり、正方形ブロックを投入できます
当製品は、河川などの底部に平たい形状のブロックを並べたり、 正方形ブロックをこのまま投入したりできます。 テトラポット等の既存のコンクリート製品に張り付けての利用も可能。 強度、鉄イオン濃度、大きさ、形状等の変更ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
似て非なるベアリングユニット。 “構造と自由度”の違いを理解すれば、選定の精度が変わる。
ベアリングを支えるハウジングには「ピローブロック」と「プランマブロック」があります。 一見そっくりですが、構造・用途・自由度が大きく異なることをご存じでしょうか。 ピローブロックは、ベアリングとハウジングが一体化された完成品ユニット。 取り付けが容易で、標準仕様で多くの現場ニーズに対応できるため、 設備・搬送ラインなど幅広い産業で使われています。 一方、プランマブロックは、上下分割構造のハウジング単体。 内部に自動調心ころ軸受や自動調心玉軸受を組み込み、 シール(フェルト・ゴム・ラビリンス)や潤滑方式を選択できるため、 高荷重・高温・高速といった特殊条件にも柔軟に対応可能です。 萬代では、ピローブロック製造メーカー「旭精工」社の正規取扱店として、 豊富なラインアップと確かな選定サポートを提供しています。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
樹脂の合流部分の可視化を実現!各層に圧力センサーを設置しています
当社で取り扱う『可視化3種3層フィードブロック』をご紹介します。 多層合流部にガラス窓を設置。各層に圧力センサーを搭載しています (合流前の各層に1個所と合流後2箇所)。 可視化窓には強化ガラスを使用しており、最高使用温度は290℃(常用260℃ 以下)となっております。 【仕様】 ■樹脂圧力、温度計:5箇所設置 ■可視化窓:2箇所(右面と左面) ■可視化窓材質:強化ガラス ■可視化窓最高使用温度:MAX290℃(常用260℃以下) ■可視化窓最高使用圧力:35MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清浄度管理・バリ除去!溶断・6F加工・穴明・ポート穴加工・バリ取り・表面処理の事例
建設機械業界における「油圧ブロック」の加工実績をご紹介します。 加工工程は、溶断・6F加工・穴明・ポート穴加工・バリ取り・表面処理。 加工ロットサイズは50で、精度(幾何公差)は位置度1.5です。 当社は、ボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・ 機構部品を、好適な品質・価格・納期で調達いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名:油圧ブロック ■販売先業界:建設機械 ■加工ロットサイズ:50 ■材質:SS400 ■精度(幾何公差):位置度1.5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工工程は溶断・6F加工・穴明・ポート穴加工・バリ取り・表面処理!
建設機械業界における「油圧ブロック」の加工実績をご紹介いたします。 加工ロットサイズは、50~100本で、材質はSS400。 サイズはX40mm×Y160mm×Z30です。 加工工程は、溶断・6F加工・穴明・ポート穴加工・バリ取り・表面処理 となっており、表面処理は、三価クロメート(白)でございます。 【事例概要(一部)】 ■部品名:油圧ブロック ■販売先業界:建設機械 ■加工ロットサイズ:50~100本 ■材質:SS400 ■加工工程:溶断・6F加工・穴明・ポート穴加工・バリ取り・表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ロットサイズは50~100個!加工工程はフライス加工・ショットピーニングなど
産業機械業界における「ブロック」の加工実績をご紹介いたします。 材質はS45Cで、フライス加工・ショットピーニング・穴加工・タップ加工 といった加工工程。 当社では、国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を適した価格で 調達いたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名:ブロック ■販売先業界:産業機械 ■加工ロットサイズ:50~100個 ■材質:S45C ■加工工程:フライス加工・ショットピーニング・穴加工・タップ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ALL切削で、加工工程はL1+表面処理!サイズはX30mm、Y45mm、Z30mm
建設機械業界における「ブロック」の加工実績をご紹介します。 ALL切削で、加工工程はL1+表面処理、表面処理は亜鉛メッキ。 精度(幾何公差)は0.05~1mmとなっており、サイズはX30mm、 Y45mm、Z30mmです。 当社は、国内外のメーカー/加工場から、好適の製品を好適の価格で 調達します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■部品名:ブロック ■販売先業界:建設機械 ■加工ロットサイズ:10~200 ■材質:SS400 ■精度(幾何公差):0.05~1mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工ロットサイズは10個!清浄度管理を行った加工実績をご紹介
建設機械業界における「ブロック」の加工実績をご紹介いたします。 材質はSS400、サイズはX 120mm、Y 130mm、Z 200mm。 加工工程は機械加工・溶接・メッキ・洗浄です。 当社では、国内外のメーカー/加工場から、好適な製品を 適した価格で調達しております。 【事例概要(一部)】 ■部品名:ブロック ■販売先業界:建設機械 ■加工ロットサイズ:10個 ■材質:SS400 ■加工工程:機械加工・溶接・メッキ・洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな区画線に使用可能!埋込による固定方式で非常に安全できれい
『Gラインブロック』は、従来のグランド区画線に用いられる テープ状のものとレンガ・コンクリートブロック等の表示線(縁石)の 両方の長所がそろった理想的な製品です。 埋込による固定方式なので、表面には釘の頭が出ることは一切無いため、 非常に安全できれいです。 独自の構造で従来のテープ状のものと違い、めくれたりちぎれたりしにくく、 非常に強いものになっております。 【特長】 ■埋込による固定方式 ■表面には釘の頭が出ることは一切無い ■非常に安全できれい ■めくれたりちぎれたりしにくく非常に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴と形状部の位置公差は±0.05以内!マシニング、研磨にて加工を行った製品の事例
当製品は産業機械関連向けに使用される『ホルダーブロック』で、 金型のホルダー部品です。 材質はS45Cを使用し、サイズは41×41×122。形状部は3D加工を施し、 穴と形状部の位置公差は±0.05以内に納めております。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング などで様々な実績がございます。 お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。 【加工概要】 ■用途:位置だし・組付ブロック ■材質:SKD11 ■サイズ:41×41×122 ■精度:±0.01 ■加工方法:マシニング、研磨 ■業界:全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状部は3Dモデルにて加工!形状部と部品注入部の位置公差±0.01以内に納めた事例
当製品は産業機械関連向けに使用される『ストリッパーブロック』で、 金型の板抑え部品に使用しました。 材質はS45Cを使用し、サイズは43×110×225。 加工の特長として、形状部は3Dモデルにて加工を行い、形状部と 部品注入部の位置公差±0.01以内に納めました。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途:板押さえブロック ■材質:S45C ■サイズ:43×110×225 ■精度:±0.01~±0.2 ■加工方法:ワイヤーカット、研磨 ■業界:全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状部は焼き入れ後に仕上げ!マシニング、研磨にて加工を行ったベンドブロックの事例
当製品は産業機械関連向けに使用される『ベンドブロック』で、 金型の曲げパンチに使用しました。 材質はSKD11を使用し、サイズは208×36×176。加工の特長として、 形状部は焼き入れ後に仕上げました。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング などで様々な実績がございます。 お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。 【加工概要】 ■用途:曲げ部品 ■材質:SKD11 ■サイズ:208×36×176 ■精度:±0.01~±0.1 ■加工方法:マシニング、研磨 ■業界:全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量な「ベルブロックLite」でトンネル工事が劇的に進化!
●トンネル内現場打ちハンドホール専用角型エフレックス用ベルブロックを開発・発売 ●レジンコンクリート製から樹脂製に材質を変更することで製品重量約1/2で施工性改善 ●角型エフレックスによるトンネル施工の工期短縮を実現することで道路インフラの整備に貢献 多条敷設用角型エフレックスシリーズの新ラインナップとして、トンネルケーブル施工の工期短縮に貢献できるベルブロックLiteを開発・発売しました。従来のレジンコンクリート製ベルブロックに比べ、重量が約1/2と軽量のため、工事の省力化が期待できます。また、昨今のトンネルの現場打ちハンドホールの壁厚の主流が150mmと200mmであるのに対し、従来のレジン製のラインナップでは、壁厚200mmの場合、ハンドホールのベルブロック接続部を50mm凹ませて養生する必要がありました。今回、壁厚200mmに対応するタイプも加わることで、養生をせずに壁厚200mmのハンドホールに対応できるようになります。