更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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進化するプラスチックテクノロジー
株式会社北陸エンジニアプラスチックは、主に樹脂精密加工及び販売 を行っている会社です。 当社には、マシニング、パネルソー、立フライスなどの設備のある 加工工場と、押出成型機を備える成型工場がございます。 プラスチック(素材)製造から製品加工まで幅広く製作いたします。 お気軽にご相談ください。 【取り扱い品目】 ■エンジニアプラスチック(POM.ABS.PP.PE.他) ■スーパーエンプラ ■電気絶縁素材料 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新素材として再注目！高い強度と絶縁性に耐薬品性も兼ね備えたプラスチック材
ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）は優れた電気絶縁性はもとより、プラスチックでありながらも耐熱性、機械的強度、耐薬品性を兼ね備えています。 【特長】 〇厚さ1mmの試験片の曲げ強度は450メガパスカル、引張強度は350メガパスカル 〇耐熱温度は130℃。 ※180℃×２時間の熱処理後でも、強度や寸法に大きな変化が生じません。 〇材料1mmあたりの絶縁耐力は、28,000ボルトです。(JIS K 6911) 〇経年劣化による変色や寸法変化が、きわめて少ないプラスチック 〇油、溶剤、酸、アルカリなど耐薬品性に優れる ○ 【適用用途】 ■機械的強度が必要な部品に切削加工されます ■金属では不都合な箇所 ■電気絶縁、断熱、さび対策、腐蝕（電蝕）対策、磁化対策などが必要な箇所 これまでご使用になっていた他の材料と置き換えることで、機能向上やコストダウンの実現が可能！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 医療機器の樹脂筐体として、UL94 V-0認証の注型材料の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 難燃グレードの真空注型用ウレタン樹脂です。 小ロット量産部品としても実用強度、寸法安定性がある材料です。 10個20個単位での部品供給であれば切削品よりも早く安い製造ができます。 当社の真空注型では、マスターモデル完成後に最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
