更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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耐薬品性を求められるプラスチック部品の量産は当社にお任せください。
化学業界では、薬品や溶剤にさらされる環境下で使用される部品には、高い耐薬品性が求められます。部品の劣化や破損は、製品の安全性や信頼性を損なう可能性があります。当社樹脂旋盤切削加工（ＮＣ自動旋盤）は、POM、MCナイロン、PEEKといった耐薬品性に優れたプラスチック材料に対応し、お客様のニーズに合わせた部品加工を提供します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・研究施設 ・医療機器 【導入の効果】 ・耐薬品性に優れた部品の提供 ・製品の長寿命化 ・安全性の向上
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の航空宇宙用プラスチック市場規模は、2023年に205億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場が2032年までに358億米ドルに達し、2024～2032年の成長率（CAGR）は6.2%になると予測しています。航空交通量の増加、軽量で高性能な航空機に対する需要の高まり、広範な研究開発（R&D）活動が市場を牽引する主な要因のひとつです。
医療機器の精密部品加工はお任せください。設計段階からのご相談にも対応。
医療機器業界では、高い精度と安全性が求められる精密部品が不可欠です。特に、患者さんの健康と安全に関わる医療機器においては、部品の品質が製品の性能を左右します。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらの要求に応えるために、高い寸法精度と多様な材質への対応が重要です。当社では、医療機器分野での豊富な実績と、設計段階からの材料選定に関するご相談対応を通じて、お客様のニーズに最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品 ・手術用器具 ・検査機器部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品品質の向上 ・多様な樹脂材料への対応による設計自由度の向上 ・設計段階からのサポートによる開発期間の短縮
金属よりも軽く、同じ形状を大量生産しやすい樹脂！通称エンプラと呼ばれています！
『エンジニアリングプラスチック（エンプラ）』とは、高い強度と 耐熱性を持ち、工業用途に適した性質を持った合成樹脂です。 略してエンプラと呼ばれており、金属よりも軽く、同じ形状を 大量生産しやすい性質を持っています。 そのため樹脂と金属の中間的な素材として、軽量化やコスト削減にも 使われています。 【特長】 ■高い強度と耐熱性を持つ ■金属よりも軽い ■同じ形状を大量生産しやすい性質を持つ ■樹脂と金属の中間的な素材 ■軽量化やコスト削減に使用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「貼ったままリサイクル可」脱プラスチック包装を叶える、100%自然由来のガムテープ。SDGs推進に最適！
「剥がす手間」をゼロへ。サステナブルとリサイクルを両立した梱包用テープ。 企業としてSDGs目標達成が急務となる中、梱包材の脱プラスチックは避けて通れません。 本製品は、基材にクラフト紙、粘着剤に澱粉系糊のみを使用した自然由来のガムテープです。 【特長】 ○バイオマスマーク85％取得 SDGsに貢献 素材の85%以上が生物由来と認定する「バイオマスマーク85％」を取得しています。 SDGs目標12達成に貢献します。バイオマス由来資材として、環境負荷の低い調達をサポートし、ESG評価向上に直結します。 ○リサイクルしやすい テープを貼ったまま段ボールを古紙に再生できるため、分別作業が不要です。 ○宣伝効果・セキュリティ対策にも 接着力が高く、一度貼ったテープを剥がすと痕跡が残ります。 また、テープの表面に安価で印刷ができるため、宣伝効果や荷抜きの防止の効果があります。 ガムテープのディスペンサーや、自動封函機についても お客様の環境や使用頻度に合わせたご提案が可能です。 ※詳しくはカタログPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
当社では様々な廃棄物の買取を行っております！廃棄コストの削減、企業イメージの向上、SDGs等に貢献します！
当社では様々な廃棄物の買取を行っております。 既に売却している廃プラスチック等があれば買取価格の見直しなど メリットをご提供できる可能性がございますのでお気軽にご相談ください。 【廃プラ買取によるメリット】 廃プラスチックを再生ペレットの原料として買い取ってもらうことで、コスト削減や環境保護、 持続可能なビジネスモデルの構築に大きく貢献できます。 さらに、CSR活動や法規制対応の観点からもメリットがあり、 企業の社会的評価やブランドイメージの向上にもつながります。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオン（ナノ、ピコサイズ）レベルによる多機能化を実現 ～工業材料における多機能材料開発の提案：抗菌（ウイルス）、放熱など～
ミネラル強化プラスチックメタル ・イオンマスターバッチ ・イオン塗料 ・イオンバインダー ・イオン不織布 ・※イオン付着工法 など お客様のアイディアに沿った提案をいたします。 金属イオン多機能化技術3つの特徴 １．豊富な金属イオンから機能を選べる（金、銀、銅、チタン、コバルト など） ２．多種多様な機能強化の可能性 ３．容易に多機能化を実現（溶剤等は不使用） 金属イオン多機能化技術の背景 化粧品、食品分野において認知されてきた技術を工業分野にも応用。お客様の全く新しい開発アイディアを形にするための手法としてご提案。これまでにないナノピコレベルの多機能化で製品開発をアシスト致します。 金属イオン多機能化技術の使い方・利用シーン ・作業：お客様の開発の確認と最適金属イオン提案 ・行動：部品レベルでのご提供もしくは工法、工程のご提案 ・調査：評価方法、改善内容のご提案
「ものづくりを通して、楽しさと感動を提供する」
有限会社ユーエス・アイテックは、食品容器試作、研究開発施設、医療・医薬品分野などの部品加工を行っています。3D CAD、3次元モデル加工、5軸加工を得意とし、エンジニアプラスチックやアルミの部品加工も手掛けています。CAD・CAMを駆使した複雑形状加工による各種試作モデル製作を強みとし、「ものづくりを通して、楽しさと感動を提供する」をモットーにしています。
PEEKのご紹介
ＰＥＥＫは満遍なく高い性能をもち、航空宇宙分野や自動車産業で多用されているスーパーエンジニアリングプラスチックです。耐熱性・強度・耐薬品性・寸法安定性・難燃性・摺動性等のすべてに優れていますが、同時に高価でもあるためオーバースペックにならないように気を付けさえすれば非常に有用な材料です。
各メーカーの分細胞培養関連器具を取り扱っております。
協立電機では、以下メーカーの分細胞培養関連器具を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 コーニングインターナショナル（株） ＡＧＣテクノグラス（株） サーモフィッシャーサイエンティフィック（株） 住友ベークライト（株）
設計図面がなくても製品化は可能！試作から量産までロット数を問わずに対応します
プラスチックの加工にはゴムと同様に切削と成形があります。 汎用品などの大量生産にはインジェクションなどの成形が向いています。 しかし、型を作るのに費用と時間がかかるため、試作品や小、中ロットのものには、 コスト面などを考慮すると切削加工が適します。 様々な素材に対応し、精度の高い製品ができるのが当社の特長です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までロット数を問わずに対応 ■様々な素材に対応し、精度の高い製品ができる ■他社で断れた難しい条件をクリアするのが得意 ■樹脂製品に精通したノウハウと提案力 ■設計図面がなくても製品化は可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RPF成形設備の成形材料貯留ホッパーのブリッジ対策に、ブローディスクを導入
RPF成形設備の成形材料貯留ホッパーのブリッジ対策に ブローディスクを導入頂きました。 当社のHPで、ブリッジ＆ラットホールブレーカーの動作イメージをご覧になれます。 また、製品の無償お貸し出しをしています。お気軽にお問い合わせ下さい。 【概要】 ＜原料＞ ■廃プラスチック、木等 ＜設備フロー＞ ■破砕・粉砕機～エアー輸送～サイクロン～貯留ホッパー～スクリュー定量供給機～成形機 ＜ホッパーサイズ＞ ■2500×3000 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
家電製品の緩衝材に。微細加工で製品保護とデザイン性を両立。
家電業界では、輸送中の衝撃や振動から製品を保護するために、緩衝材の適切な選定が重要です。特に、精密機器や薄型テレビなど、デリケートな製品においては、緩衝材の形状や材質が製品の安全性を大きく左右します。不適切な緩衝材は、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社のウォータージェット加工は、ゴムやスポンジなどの素材を0.1mm幅で精密に加工し、家電製品に最適な緩衝材を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器の緩衝材 ・薄型テレビの保護材 ・スピーカーなどの音響機器の振動吸収材 【導入の効果】 ・製品の輸送中の破損リスクを低減 ・製品の性能劣化を防止 ・デザイン性の高い緩衝材で製品価値を向上
最大【長さ7m×直径1ｍ】の長物加工が可能！CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説したお役立ち資料も進呈中。
CFRP＜炭素繊維強化プラスチック＞は、 軽くて強く、腐食しない先端機能材料と言われています。 優れた機械的な性質と炭素質からくる優れた特性を併せ持ち広範囲に使用されています。 また、大型設備を導入し”長さ7m×直径1ｍ”の長物の加工にも対応いたします。 ★設計時に役立つ『CFRPと各種材料の特性比較表』をプレゼント中★ このCFRPの優れた特徴や性質の解説はもちろん、GFRP、AFRP、アルミニウム合金などの 各種材料との比較資料などを掲載しております。 【掲載材料（一部抜粋）】 ■CFRP（炭素繊維強化プラスチックス）の概要 ■炭素繊維の分類と特長 ■高振動減衰性 CFRPロボットハンド ※資料は、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※お見積依頼などは、「お問い合わせ」よりお気軽にご相談ください。
再生原料から製品を製造！製品のイメージ、図面等、お問い合わせください
当社では、年間7000tの再生原料から製品を作っています。 お客様の要望(要求品質)を踏まえ、好適な材料選択、材料配合を行い、 特に効果的な製品設計をご提案。 製品のイメージ、図面等、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■廃プラスチックの受け入れ ■リサイクル製品の製造 ■企業内リサイクルのプロデュース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材の質感と軽量性を両立するWPCで、自動車の軽量化に貢献。
自動車業界では、燃費性能の向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。軽量化は、車両の運動性能向上にもつながります。従来の金属部品を、軽量かつ耐久性のあるWPCに置き換えることで、これらの課題解決に貢献できます。 【活用シーン】 ・内装部品（ドアトリム、インパネなど） ・外装部品（バンパー、グリルなど） ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費性能向上 ・部品の耐久性向上 ・デザインの自由度向上
新エネルギー関係やロボット部材、機能性フィルムなどへの応用が可能！
『ポリプロピレン 2.0』は、当社独自の精密熱分解技術によって得られる 両末端二重結合ポリプロピレンを用いたポリプロピレン系材料です。 従来のポリプロピレンに比べ、塗装性や異素材との接着性改善などの 特性を有しております。 【特長】 ■異素材との複合化による高強度化 ■薄肉による軽量化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異素材とカラーを同時成形！玩具の安全性とデザイン性を両立
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、部品の誤飲や破損による怪我を防ぐことが求められます。二色成形は、異なる素材を組み合わせることで、玩具の耐久性を高め、安全性を向上させるのに役立ちます。また、色分け成形により、デザイン性も向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・誤飲防止のための、柔らかい素材と硬い素材の組み合わせ ・部品の分離を防ぐための、異なる素材の一体成形 ・色分けによる、デザイン性と視認性の向上 【導入の効果】 ・安全基準への適合 ・製品の耐久性向上 ・デザイン性の向上
ガラス製品と高機能素材で自動車の軽量化に貢献
自動車業界では、燃費効率の向上とCO2排出量の削減のため、部品の軽量化が求められています。特に、車体の軽量化は、走行性能の向上にもつながります。サンゴバン株式会社の提供する高機能素材は、軽量でありながら高い強度と耐久性を持ち、自動車部品の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体部品 ・エンジン部品 ・内装部品 【導入の効果】 ・燃費性能の向上 ・走行性能の向上 ・部品の耐久性向上
ポリオキシメチレンの世界市場、自動車とエレクトロニクス産業の拡大で堅調な成長
世界のポリオキシメチレン（POM）市場は、自動車産業とエレクトロニクス産業の世界的な拡大に牽引され、大幅な成長を遂げている。アセタールまたはポリアセタールとしても知られるポリオキシメチレンは、優れた機械的特性と様々な用途における汎用性で知られる高性能エンジニアリングプラスチックである。 ポリオキシメチレンの世界市場は、この汎用性の高いエンジニアリング・プラスチックがさまざまな用途で持つ独自の利点を産業界が認識し続けていることから、さらなる成長が見込まれている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
過酷な海洋環境に耐える、サンゴバン株式会社の高品質素材。
海洋用途では、腐食は設備の劣化を早め、安全性を損なう大きな課題です。特に、塩水や過酷な気象条件にさらされる環境下では、高い耐腐食性が求められます。サンゴバン株式会社の製品は、独自の高機能フッ素樹脂をはじめとする素材を使用し、これらの課題に対応します。過酷な環境下でも、高い耐久性と信頼性を提供します。 【活用シーン】 * 海洋プラットフォーム * 船舶 * 海底ケーブル * 海洋観測機器 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上
PE、 PPと比較して焼却時に排出される実際のCO2排出量を約30%削減可能です。
PE、 PPを燃料させる場合と比較して、実際のCO2排出量を約30%削減可能。 一般財団法人化学物質評価研究機構で試験を実施。 JIS K 2541-3:2003に準拠した試験にて試験結果: 2.2 g / g 香港資本のVASU社は材料メーカーとしてバイオ由来（コーンスターチ）かつ生分解可能な樹脂材料を自社開発し、特許を保有している企業です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
PA 66/6の世界市場規模は、2022年に326億米ドルと評価され、2023年の346億9,000万米ドルから2031年には569億8,000万米ドルに成長し、予測期間（2024～2031年）のCAGRは6.40%で成長する展望です。 ポリアミド6（PA6）は、幅広い用途に最適な多様な物理的・化学的特性を誇り、世界で約660万トンが生産され、ポリアミドの世界生産の約60％を占めています。このポリアミドに対応するPA 66は、自動車、プラスチック、繊維の各セグメントで幅広く使用されており、PA 6との顕著な相違点として、より大きな成形収縮能力と、より結晶性の高い構造による耐熱性の向上が挙げられます。この特性の違いにより、バッテリーモジュール、摩擦ベアリング、コンベアベルト、荷物など、高性能ポリマーを必要とする用途で広く利用されています。
従来の射出成型専用バイオマス樹脂の課題であった色づけ、匂い、強度の課題をクリアできます。既存の金型と設備を使用可能
材料メーカーであるVASU社(香港資本企業)がバイオマス由来（コーンスターチ）の樹脂材料として自社開発し、特許を保有している材料です。 八洲電装はVASU社の国内正規代理店として、樹脂材料から金型・成形品の量産納入まで対応する技術商社です。 ※金型設計及び品質保証の専任担当技術者がサポートいたします。 現状、日本でのバイオマス樹脂の多くは、軟包材やボトルに利用されることが多く射出成型用のバイオマス樹脂では、色づけ、匂い、強度といった課題が御座います。 しかしながらVASU社の射出用樹脂の特徴としては、高い成形性（成形のしやすさ）、着色性能、強度、価格、実測値での燃焼時のCO2排出削減という点があり現状の課題をクリアすることが可能です。 ☆環境規格 RoHS、REACH、FDA、DIN EN 13432 (生分解性)、厚生労働省370号準拠、JORAバイオマスマーク 以上の項目は対応済み、若しくは対応予定です
