更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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独自の原料管理技術と成形技術により高強度・耐久性を可能にした再生プラスチック製品！
『ダイプラストウッド』は、高強度・耐久性、耐候性、耐薬品性に優れた 高機能な再生プラスチック製品です。 腐らない、木くず等のゴミが発生しない、折れない、割れないため、 木材やコンクリートなどの代替品として使用可能。 資源の有効利用で廃棄物の減少と環境負荷の低減に貢献いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■柔軟性があり折れない ■落下や衝撃で割れない ■耐久性・耐候性に優れ、腐らない ■耐薬品性に優れ、錆びない ■切断・釘打ち・穴あけが容易にできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
自社製生産設備でスピード対応！金属部材との接着・高精度組立技術を有しています
『FRP』は、繊維が強化されたプラスチックです。 カーボン繊維、ガラス繊維などの長繊維をボビンから繰出し、 レジンバス内で液体の樹脂を含浸させてからマンドレルに巻き付けた後、 加熱炉で加熱硬化させ、芯金を引抜くことで、パイプ形状に成形。 カーボン繊維の「CFRP」をはじめ、ガラス繊維の「GFRP」や、 バサルト繊維の「BFRP」をラインアップしています。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常品と比較し加工の手間や材料コストを節約いただけます。
-ロシュリング製PEEKカット材の特徴- ■ 原料にVICTREX(R) PEEK 450Gを100%使用 (証明書の発行もご対応可能です) ■ 豊富なサイズで日本国内で在庫しており、短納期対応可能 ■ 通常品と比較し、加工の手間や材料コストを節約いただけます -素材特性- ■ 優れた寸法安定性 ■ 優れた耐摩耗性、摺動特性 ■ 耐薬品性 ■ 難燃性、自己消火性、低発煙 ■ 食品衛生法に適合 ■ 優れた耐放射線性 ■ 良好な機械加工性、成形、接着、溶接性 ■ 高い連続使用温度 ■ 低線膨張係数 ■ 広い温度範囲での良好な絶縁特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙パウダー51％含有！電子レンジ等も使用可能で可燃物として破棄できる食器に！
『MAPKA』は、紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材です。 当社の加工技術を応用することで、様々な形状に成形・着色することができ、 燃やせる食器としてご使用いただけます。電子レンジや食洗機など一般的な 製品と同様に使用可能なほか、通常のプラスチック同様に繰り返し使用できます。 廃棄時は可燃物（紙ごみ）として廃棄が可能で、焼却時にダイオキシン及び 有害なガスが発生しません。 【特長】 ■紙パウダーを51％以上含有しているバイオマス素材 ■耐熱・耐寒性に優れている ■通常のプラスチック同様に繰り返し使用可能 ■焼却時にダイオキシン及び有害なガスが発生しない ■子供用やアウトドア用、レンタル食器としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代を先駆けるフィールドを探求し、プラスチックの新しい可能性に挑戦しています
タカギセイコーは、1949年に紡績機器部品のプラスチック化に成功して以来、固有の技術と独創性を背景とした多様なソリューションの提供によって、国内外のお客様から寄せられる想いをカタチにしてきました。 そして、2031年に創業100周年を迎えます。当社を支えてくださる全ての方々のご期待に応えるべく、私たちは創業以来受け継ぐイノベーティブな“ものづくりDNA”を発揮。 より高い価値を生み出すことで、世界で認められるタカギブランドを確立してまいります。 【事業内容】 ■プラスチック製品の製造、販売 ■プラスチック成形用金型の製造、販売 ■金属プレス製品の製造、販売 ■製品設計、技術支援等のエンジニアリング業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の企画から設計、納入まで対応！ 100分の1の精度が強みです
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・安定供給！包材用途、農産業用資材、カトラリー、漁網用途グレード
当社で取り扱う『生分解性プラスチックス』をご紹介します。 生分解性樹脂PBAT、PBSを中心とした幅広い製品群で、バイオ系生分解性 樹脂PLAとのコンパウンド製品に注力。 国際認証機関DIN,BPI,REACH,SGSに準拠しており、包材をはじめ、 農産業用資材やカトラリーにご活用いただけます。 【特長】 ＜PBAT BG1000/BG1070＞ ■100％PBAT ■高分子量、弱酸性 ■優れた加工性、溶着特性、印字特性 ■PLA、PBS、TPS、でんぷんなどの天然素材との優れた相容性 ■品質保持期間：12ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温度において使用可能！熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック
『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性（UL94 V-0相当）で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA（米国食品医薬品局）規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化革新に貢献する新素材
ダイヤテックス株式会社が開発したSRP（自己強化プラスチック）は、 独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に 優れた新しい複合材素材です。 主な特徴 １．ポリプロピレン製、水に浮く軽さ ⇒ 超軽量 ２．反発性能に優れ、人の動作をサポート ⇒ 高反発・アシスト効果 ３．衝撃・屈曲に強い ⇒ 割れにくい ４．熱による成形や縫製が可能 ⇒ 縫製できる ５．100％熱可塑性樹脂 ⇒ リサイクル可能なポリプロプレン製
FRPとは Fiberglass Reinforced Plastics の略 通常、強化プラスチックスと呼ばれています。
FRPは、鉄筋コンクリートが鉄骨とコンクリートの複合で優れた強度を得ているように、耐水、耐薬、耐熱性に富んだ樹脂をマトリックスとして使用する一方、抗張力に優れた性能を有する硝子繊維との複合材料であって、優れた耐蝕性と高い強度を併せ持った材料は他に類を見ません。FRPの用途としては、従来浴槽、浄化槽などの住宅機材及び波板、平板等の建材として使用されておりましたが、最近はさらにその耐蝕性、耐薬品性、軽量にして機械的強度すぐれかつ耐久性に富んでいる点が着目され金属に変りあらゆるプラント建設機器の製造等広範囲に利用されております。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕で用途に合った外寸ｘ内寸ｘ長さの カーボン（CFRP）角パイプ製作いたします。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕型設計、型製作、成形、加工、組み立て 用途に合った外寸ｘ内寸ｘ長さの カーボン（CFRP）角パイプ製作いたします。 強度や軽量化を図りたいなどお問い合わせください。
あらゆるカーボンパーツの加工に対応！必要なカーボンパーツをご提供します
穴織カーボン株式会社では、お客様で必要な『高温炉（真空炉・ガス雰囲気炉等）パーツ』をご提供致します。 物性に応じたグラファイト素材・炉形状に応じたカーボン断熱材、他にもC/Cコンポジットやフェルト等、あらゆるカーボン素材を取り揃えております。 長年培った炉内パーツに関する知識と経験、様々な加工機を駆使し、ご要望に応じたパーツの製作が可能です。 又、設計に関する知識を持った担当が、設計打ち合わせ段階からご協力致します。 【穴織の特色】 ■素材：あらゆるカーボンパーツの加工に対応 ■加工技術：様々な加工機を取り揃え、難形状にも対応 ■納期対応：経験豊富なオペレーターによる迅速な対応で特急も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内での一貫した自社生産！さらには環境にやさしいエコ素材を用いてプラスチック加工のオリジナル製品の企画・開発をサポートいたします
山佳化成は、プラスチック製造メーカーとして、多種多様な樹脂で さまざまな形状の製品を生産してきました。 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求しています。 同一敷地内に各工程の施設を併設しており、お問合わせから納品まで スムーズに対応。さらに、スケールメリットを生かしたコストダウンも可能です。 御社が企画されているデザイン画をいただければ、図面作成から樹脂選定、金型製作、量産、検査・組立まで トータルにご対応いたします。 【特長】 ■自社での金型製作するためコストダウンが可能 ■一貫した自社生産のため迅速生産 ■環境に配慮したエコ素材での成形対応 （コーンスターチ樹脂・茶殻・木粉・ポリ乳酸など） ■金型製作、量産、検査、組立まで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材料は“設計する”材料です！CFRPの設計・加工については 業界トップレベルにあると自負しております。
ＣＦＲＰ 炭素繊維強化プラスチック とは・・・ 軽くて、強くて、腐食しない先端機能材料です。 弊社では、お客様の製品開発のベスト・パートナーとして、加工をはじめとし、 設計から組立までのトータルな応用開発に取り組んでいます。 スピーディー・低コストでの開発はもちろん つねに最先端材料のスタディを行ない、 お客様の開発プランに対し最適なソリューションを提供いたします。 【技術紹介】 ◆振幅半減時間を「１／３」に低減した、軽量・高剛性のＣＦＲＰロボットハンド ＣＦＲＰ角チューブ構造ハンドに於いて、軽量・高剛性を損なわず、 振動減衰性の高い構造品を開発しました。 ※当社の既存構造品との比較結果は、ダウンロード資料に掲載しています。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の高精度を要求する医療用プラスチック部品、精密ブラスチック用品、スマートフォンカメラのレンズ鏡枠など、高精密度を必要とするプラスチック製品の生産を得意としております。 【製作可能素材】 素材： ◆熱可塑性樹脂Thermoplastic ◆液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP) ◆ポリカーボネートPolycarbonate (PC) ◆ABS樹脂 ABS ◆ポリアミド9T (PA9T) ◆ポリブチレンテレフタレート (PBT) ◆ポリアセタール (POM) 上に書かれていない素材でも制作可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】
CFRPでプロペラの軽量化が可能！機体の軽量化、航続距離向上を実現します！ドローンやeVTOLに最適！
CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 CFRPは軽量、高強度、高弾性の特長をもつため、アルミやSUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■市販品ではなくオリジナルの形状で設計したい ■剛性を維持しつつ軽量化したい ■重量を増やさずに大型化したい 【CFRPの主な用途】 ドローンやeVTOLのプロペラ 等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀のナノ微粒子を均一に分散させることで、抗菌性能を獲得することができた抗菌プラスチックです。非溶出型で安全性の高い抗菌素材です。
銀のナノ微粒子を含んだ抗菌プラスチックです。従来のような銀担持体を含んだ銀イオン系の抗菌材ではありませんので、プラスチックの物性を変えることがなく、マイクロファイバーや透明フィルムなどへの応用が可能となりました。 当社の抗菌マスターバッチは、比較的にコストが安く、かつ優れた抗菌持続性と安全性を具備している抗菌プラスチックを生産できる新しい抗菌原料です。
寸法精度・寸法安定性に優れた合成樹脂木材！切削後の木粉の飛散や付着も少なく、非常に作業性に優れています！
サイコウッドは、ABS樹脂を主体とした特殊コンパウンドを押出成型した、ボイドやピンホールがない均質な、削れるプラスチックです。優れた切削加工性、機械的性質、接着性等の基本的な特性を備えていることから、機械加工用素材として最適な材料です。高い寸法精度が得られる、寸法安定性のあるマシナブルプラスチック（快削性樹脂）です。 【特長】 ■NCや旋盤等各種工作機械での切削に最適 ■強靭性と高い衝撃強度により、リブやフィンの切削も可能 ■均質かつバランスのとれた物性により、シャープなエッジが得られる ■緻密で均質な材質のため、カッターマークが鮮明 ■自己潤滑性があり、刃物の磨耗が少なく長寿命 ■切り屑が粉末にならずに薄片状にカールし、また切削中悪臭もなし ■ABS樹脂がメインなので、樹脂メッキが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※製品の詳細はダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色 材料記入：PEEK 特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴：導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色（ナチュラル色） 材料記入：PEEK 特記：FDA（米国食品医薬品局）規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：耐薬品性、機械的強度 主な用途：医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1％の奇跡 (最も廉価な生分解性樹脂) kg/300円～400円（1％添加の試算）
【生分解促進添加剤【エコプラス】入り生分解性プラスチックのメリット】 ■マイクロプラスチックの残存が無い ■原料コストが1％添加で40円/kg程度上がる試算で現実性がある ■最も廉価な生分解性プラスチック（kg/300-400円の想定） ■品質は元の石油系プラスチックと同じ(耐熱温度や耐衝撃性、保存性など） ■元の石油系プラスチックで問題無く、リサイクルが可能 ■生分解促進添加剤【エコプラス】を1％以上添加して製造された製品には、生分解性に関する各種エビデンス取得が可能です。（ISO 15985 ATSM 5511） 上記が代表的な三宮製作所の取り扱う、生分解促進添加剤【エコプラス】による『生分解性プラスチック』についてご紹介です。 分解は微生物が分泌する酵素を介して行われます。 尚、品質は元の石油系プラスチックと同じになります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炭素繊維複合材料（CFRP）を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上が可能！
CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のスペースが狭いので製品を薄く、たわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くなったので、ヤング率を高い材料を採用したい ■高速で駆動したいので、軽量化が必要 ■タクトタイム短縮のために、振動を抑えたい 【CFRPの主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、自動車製造装置部品、 医療機器部品、工作機械部品、パラレルリンクロボット部品、 搬送装置部品、検査装置部品、その他産業用ロボット部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソマライトPOMやソマライトWの丸棒やプレートをラインナップ
ソマライト(大日製罐)はソマライトPOMとソマライトWのラインナップがあります。ソマライトPOMはアセタール樹脂ホモポリマー製のエンプラ素材で機械加工用として各種分野において各種歯車やAV機器等に幅広く使用されています。一方、ソマライトWは超高分子量ポリエチレン(ＵＨＭＷ-ＰＥ)の成型品素材で、耐摩耗性や耐衝撃性、耐低温性、耐ストレスクラッキング等の特性に極めて高い値を示しており、用途としてはベアリングやギアなどがあります。また、大日製罐ではソマライトより安価なディーライトPOM(アセタール樹脂コポリマー製エンプラ素材)といったラインナップもございます。※ディーライトPOMの紹介ページもございますのでご覧下さい。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介
本レポートは｢自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016｣の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
石油系材料をできるだけ使用しない化学製品群（樹脂・プラスチック・コーティング剤・色材）を開発しました。
近年深刻になりつつあるプラスチックゴミによる地球環境破壊問題の解決のために、 当社では様々な生分解性材料を開発いたしました。 100％天然由来の生分解性成分からできているグレードもあり、この材料を 使うことにより、CO2削減やリサイクルも促進できます。 また当社の技術である、セルロースナノファイバーを複合化させることも 可能です。 【開発事例】 ■紙・木・竹・デンプンなどを原料としたプラスチック ■セルロースナノファイバー複合生分解性樹脂製ボトル・ナイフ・フォーク・スプーン・皿 ■生分解性塗料・インク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は品質面において、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得し、クリーンルーム（Class 100,000 Clean Room）での成形から組立、検査までの製品一貫生産も可能であり、かつスイス、日本などの国より最先端の精密検査設備および品質コントロール設備を導入し、常に最高品質の製品をお客様に提供することを心がけております。 素材： ◆熱可塑性樹脂Thermoplastic ◆液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP) ◆ポリカーボネートPolycarbonate (PC) ◆ABS樹脂 ABS ◆ポリアミド9T (PA9T) ◆ポリブチレンテレフタレート (PBT) ◆ポリアセタール (POM) 上に書かれていない素材でも制作可能です。 詳しくはこちらから： https://www.thy-precision.com/ja/medical-device-contractmanufacturing/ THY精密工業 E-mail: jp＠thy-precision.com
フェルカーボのスタンダードグレード。平面上の強度ばらつきが少ないプレートです。
【特長】 ■CFRPの課題であった難加工性を解決し、金属加工に使用する超硬切削工具による高精度加工が可能。 ■厚みのあるフェルト状の炭素繊維を用いることで、最大厚さ45mmの厚板化を実現。加工形状の自由度を高めつつ、従来のCFRPよりも低価格での提供が可能。 ■金属の中でも軽量なアルミ合金（A5052）と比較しても、比重はわずか1/2。Φ450×10サイズで約2.1kgと非常に軽量、引張強度はアルミ合金の約1.3倍。 ■熱膨張係数は約7.5×10^(‐6)/℃で、アルミ合金の約30%、炭素鋼の約60%。一般的な金属と比べても、温度変化に対して高い寸法安定性。 ■上記以外の特長 ・断熱性 ・非磁性 ・耐腐食性（錆びの発生や腐食がない）
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！検査効率向上、検査レベル平準化の事例
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 量産品のご注文を頂いている製品について、検査効率の向上及び両社間による検査レベルを平準化するため、検査治具をご提案。 簡易的に検査出来、非常に良いとのご評価を頂き、今日活用しております。 3Dプリンターでブロックを作成、そのブロックを組み上げ式にし、 使用勝手を向上しました。 【事例】 ■材質：ポリ乳酸 ■検査治具の提案 ■3Dプリンターでブロックを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速送液が可能なモノリス構造の新規高通水性分離剤。前処理、濃縮剤に最適！
熱可塑性の汎用ポリマー（ポリエチレン・ポリ酢酸ビニル共重合体：EVA）を初めてクロマトグラフィー用の新規媒体としました。スポンジの様に柔らかい素材で、数十ミクロンの貫通孔を持つため、通液性に優れたモノリス分離剤です。スポンジモノリスは平面的な分子の保持が大きく、そのユニークな分離特性等を活かしたアプリケーションへの適用が期待されます。また、EVAスポンジモノリの酢酸ビニル部分を加水分解することで、表面に水酸基を生成させ、化学修飾を行い、機能性分離剤とすることも可能です。 期待される応用、用途 逆相、イオン交換モードのタンパク分離用媒体としての応用が期待できます。特にタンパク精製用として、イオン交換やアフィニティー機能を持つスポンジモノリスは低価格・高通水性を保有した代用分離媒体となり得ます。さらにスポンジモノリスはハイブリッド化（水に不溶の機能性材料を混練時に添加）によって負荷量の向上と選択性の付与も可能です。
