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用途に合わせてミニパイロット5、ミニパイロット10をお選び下さい
『ミニパイロット5・10』は、スイスのブッヒ社製の 少量パイロット生産用プラントです。 ガラスオーバーヘッドは安全設計となっており、 ターンキーで簡単に操作が可能です。 またコンパクトな設計なので省スペースに貢献します。 材質にガラス・PTFE・PFA・PEEKを採用。そのため高い耐腐食性を 持つ製品になっています。 【特長】 ■交換容易な撹拌子 ■フラッシュバルブでデットスペース無し ■豊富なアクセサリー (PTFE製CIPスプレー・ヘッド、pH測定、循環恒温槽) ■卓上型又は床上可動型 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タニ工業が取り扱う環境機器「樹脂リサイクルプラント」のご紹介
タニ工業株式会社は、リユーズ・リデュース・リサイクルのための環境機器を、 多種多様な製品の中からご提案しております。 実績例として、「樹脂リサイクルプラント」がございます。 当社は、独自のノウハウを活かし、異なるメーカー製品を組み合わせた プランニングが可能。 さらに、業務内容に特化させた付帯設備の加工及び制作もお引き受けしております。 【独自ノウハウ】 ■別メーカー製品の組み合わせ ■用途に合わせた付帯設備をプラス ■中古機をセットにしたプランニング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タニ工業が取り扱う環境機器「建築廃材リサイクルプラント」のご紹介
タニ工業株式会社は、リユーズ・リデュース・リサイクルのための環境機器を、 多種多様な製品の中からご提案しております。 実績例として、「建築廃材リサイクルプラント」がございます。 当社は、独自のノウハウを活かし、異なるメーカー製品を組み合わせた プランニングが可能。 さらに、業務内容に特化させた付帯設備の加工及び制作もお引き受けしております。 【独自ノウハウ】 ■別メーカー製品の組み合わせ ■用途に合わせた付帯設備をプラス ■中古機をセットにしたプランニング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タニ工業が取り扱う環境機器「RPP製造リサイクルプラント」のご紹介
タニ工業株式会社は、リユーズ・リデュース・リサイクルのための環境機器を、 多種多様な製品の中からご提案しております。 実績例として、「RPP製造リサイクルプラント」がございます。 当社は、独自のノウハウを活かし、異なるメーカー製品を組み合わせた プランニングが可能。 さらに、業務内容に特化させた付帯設備の加工及び制作もお引き受けしております。 【独自ノウハウ】 ■別メーカー製品の組み合わせ ■用途に合わせた付帯設備をプラス ■中古機をセットにしたプランニング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工試作は1個から、数千個の完成品組立まで対応！小さく、高品質、高信頼性、日本製だからできること
サンエー精工株式会社は、OEM開発・薬事対応・精密切削加工などの6つの 分野をカバーする総合力で医療機器を作ります。 微細加工試作は1個から、数千個の完成品組立まで対応。 ニーズを掘り起こすOEM開発、面倒な薬事は専任者がサポート、 滅菌梱包にも対応、ISO13485認証取得で国際基準の品質を保証いたします。 【事業内容】 ■医療機器製造 ■OEM開発 ■薬事対応 ■完成品組立 ■品質保証(ISO13485 認証取得) ■精密切削加工 ■滅菌梱包 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚泥の仕込作業を自動化したプラント。切り返し作業も少ないので、燃料費と人件費を大幅に削減。
汚泥には高分子凝集剤などが含まれており、重機（ローダー）による仕込では、副資材との混合作業時に大きな団塊を形成して仕込に時間がかかり多額の燃料費と人件費が発生します。本プラントでは仕込作業を自動化し、さらに発酵工程での切り返し作業をなくすことで、極めてランニングコストの安い運転が可能となっています。 通気方式の組み合わせにより、戻し堆肥を使用する運転方法の選択も可能です。効率よく水分蒸散を行って、確実に戻し堆肥が生産できます。木質系などの有価の副資材購入量を抑制し、さらなるランニングコストの低下を実現します。
汚泥堆肥化でもっとも手間のかかる仕込作業を、省力化汚泥と副資材を均一に混合し、発酵期間短縮、悪臭低減を実現します
汚泥には高分子凝集剤などが含まれており、重機（ローダー）による仕込では、副資材との混合作業時に大きな団塊を形成して仕込に時間がかかったり、オペレーターの技能によっては仕込がばらつき、堆肥化がうまく行かないと言ったケースが多発します。本システムでは、面倒な汚泥の仕込作業を自動化し、作業スキルに影響されることなく、一年を通じて安定した処理が可能なプラントです。 発酵温度が短時間で立ち上がり、発酵期間の短縮が可能です。また切り返し作業が発生しないので、最低限の人員で運転可能。生産した堆肥は、好気性発酵の持続により、高い品質を誇ります。
寒冷地にも対応。低コストで悪臭の出ない、生ごみ堆肥化リサイクル施設、省力型堆肥化パッケージで、最小限の作業人員で運転可能。
当社のノウハウにより、悪臭を出すことなく堆肥化出来る生ごみリサイクルプラント。 原料を好気性に保ち、切り返しをなくすことで、ほとんど悪臭の発生しない施設構築が可能になりました。 規制区域でも対応可能。 また、高圧通気方式の採用により、外気温マイナス20℃でも高温発酵可能です。（ヒーターなどは使用しません） 新規で生ゴミ処理を開始したい企業や、ゴミ処理コスト削減を図りたい自治体などに適した、低ランニングコストのプラントです。
あらゆる木くずのリサイクルに。木くずを短期間、低コストで堆肥化。
草木混合の木質系原料を、独自の通気方式ですばやく堆肥化。発酵期間が短く、従来方式の半分の期間で堆肥化できます。
湖沼で発生したアオコを、現地で減容、堆肥化
湖沼で発生したアオコやその他水草などを、現地で堆肥化するシステム。前処理装置で処理後にフレコンバッグに投入して、高圧通気方式にて堆肥化します。フレコンバッグの数を増やすことで、手軽に増設可能。また堆肥化完了後は、バッグのまま畑地に運搬して利用できます。
全自動チョコレート整型プラント
本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにしたシェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。
食品製造プラントの開発を通して、資源の有効活用と食料の安定供給に貢献
株式会社冨士製作所は、主に製麺プラントの製造・販売を行っている会社です。 当社は国内外あわせて50%を超える即席麺の製造プラントのシェアを確保しており、 この分野で大きな実績を誇っております。 他にもビーフンやはるさめ等の食品製造プラントの開発も行っており、 今後も市場のニーズに応えた機械を構築することにより 食糧資源の有効活用と共に世界的な規模での食糧安定供給に貢献していきます。 【事業内容】 ■製麺プラントの製造、販売 ■その他食品製造設備および工業用省力機械の製造、販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ生産式の化成品製造プラントの新設工事一式を当社で担当した事例をご紹介します！
出光エンジニアリング株式会社が提供する、「化成品製造プラント新設工事の計画～設計～建設」の事例をご紹介します。 新たに土地を取得し、老朽化していた既存工場からの移転を計画されていたお客様に対し、お客様の要望やお客さま所有の既設設備の仕様を調査し、バッチ生産式の化成品製造プラントの基本仕様の確定を支援しました。 また製造プラントの基本設計から詳細設計、調達/工事までの一式を当社で担当いたしました。 "バッチ生産式の化成品製造プラントの新設・更新を計画しているが、計画・設計の実施に不安や悩みがある"というお客様は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■お客様：化成品メーカー ■工事内容：バッチ生産式の化成品製造プラントの新設工事(2021年度受注、23年度完工予定) ■機器数量 ・攪拌槽30基、ポンプ(大小40台) ・チラー、調節弁、流量計、貫流ボイラ、非常用発電機、制御盤、電気盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＮＡＲＡの『粉砕・乾燥技術』『トータルエンジニアリング』が《お米の微粉砕》を可能にし『新しい食材』をご提案！！
【気流衝撃式粉砕分級装置 ポルボジーン (PG)】 ■製品概要 シンプルな形状の分級機構を内蔵した新型の粉砕機です。 ■特長 ・高い粉砕効率の粉砕部と別動力の分級部を組み合わせることで風量の調整範囲を大きくとることが可能です。 ・ジェットミルによる微粉砕領域から数百ミクロンまで対応する幅広い粒度調整と品温上昇を抑えた処理が可能です。 ・ＧＭＰ仕様に対応した小型機から大型機まで、機内接粉部の分解・洗浄・メンテナンスが容易です。 ・米粉砕機の実績があります。低でんぷん損傷率の粉末から10μｍ台の微粉末までの米粉の製造が可能です。 【旋回気流乾燥装置 トルネッシュドライヤー (TRD)」 ■製品概要 旋回気流を応用した、全く新しい発想の熱風受熱型の乾燥機です。 ■特長 ・多孔板を利用した特殊配列の分散板により生み出される高速旋回流により、湿粉原料が機内に付着しにくい構造です。 ・湿粉原料は数秒から数十秒で乾燥製品として排出されるので、運転後に滞留粉体がなく、グレードチェンジに時間を必要としません。 ・複雑な乾燥塔構造を必要としないシンプルな構造なので洗浄が容易です。
最表面の組成・結合状態の評価が可能
歯科インプラントとは、虫歯や歯周病などにより歯を失った場合に顎の骨に埋め込む人工的な器具です。 インプラントの材料はチタン・チタン合金が多く用いられ、インプラントと骨との結合を促進する目的で、表面に様々なコーティングが施されています。インプラントは生体に埋め込むため、生体と直接触れる表面部の安全性評価が重要です。XPSは最表面(～5nm程度) の組成・結合状態の評価が可能です。 本資料では、XPSで評価を行った事例をご紹介します。
