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プリンタ×株式会社システムクリエイト - メーカー・企業と製品の一覧

プリンタの製品一覧

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みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた！

みたれぽ[59]金属を組み合わせて一体造形してみた！

【みたれぽ】金属3Dプリンタで異なる金属を積層！材料を組み合わせて一体造形してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.59では「2CREATE」で異なる金属を組み合わせてモデルを造形してみました。 小型金属プリンタは取回しが良く、材料交換しやすいのが良いところ。 これなら材料を途中で変更するなんてことができるかも！ 違う種類同士がくっついた状態の金属を作れるなんて興味ありませんか？ ということでプリントの合間に材料変更を行い ２種の素材からできるモデルを一体造形してみました！ 2CREATEの材料選択の柔軟性と 金属粉末をレーザーで焼結しながら造形する 3Dプリンタの特徴を活かした初の試みです。 「金属プリンタの材料交換は時間かかるんじゃないの？」 「3Dプリントで金属を合わせるようなことができるの？」 など材料変更の流れやモデルの仕上がりについて気になる点を実際の画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • その他金属材料

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みたれぽ[64]タフ2000 レジンの締め付けトルクを確認！

みたれぽ[64]タフ2000 レジンの締め付けトルクを確認！

【みたれぽ】Form 3+で作成したワークでトルクはどこまで耐えられる！？ヘリサートを組み込んで締めてみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.64では、Form 3+の材料の一種タフ2000レジンを使いヘリサートを組み込んで締めてみました！ Form 3+は用途に合わせて多様なラインアップから材料を選択できることからご好評いただいています。 そんな多様な材料の中から今回取り上げるのは「タフ2000レジン」です。ABSのような特性を持っており、強度や耐衝撃性に優れています。 この材料に対してのお問い合わせで多いのが、 「タップ加工はできる？」 「ヘリサートは組み込める？」 という2つです。 そこで今回はタフ2000レジンで造形したワークにタップ加工を施し、どれくらいの締め付けトルクに耐えられるのか検証してみました。 資料では3種類の雌ネジを作成してネジを締めていき、トルクを測った様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • その他高分子材料

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みたれぽ[67]リジット10K を薬品に浸け、変化を調べてみた！

みたれぽ[67]リジット10K を薬品に浸け、変化を調べてみた！

【みたれぽ】モデルは薬品に耐えられる？Form 3+のリジット10Kを薬品に浸け込んで変化を調べてみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.67では、Form 3+の材料の一つ「リジット10Kレジン」を 薬品に浸け込んでどのような変化が起こるか調べてみました！ 豊富なラインアップから用途に合わせて材料を選択できることから ご好評をいただいている「Form 3+」。 今回取り上げた「リジット10Kレジン」はForm 3+のレジンの中で最も剛性があることに注目されていますが、実は耐薬品性にも優れているとも謳われています。 しかし3Dプリンタのモデルに対して耐薬品性に関連する情報も少なく、 「溶解したり亀裂は生じないの？」 「この薬品なら影響はない？」 などのお問い合わせが増えてきました。 資料では3種類の薬品を用意してテストピースを24時間浸け込み、 どんな影響を受けるのか、変化の様子を数値や画像とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • 化学薬品

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みたれぽ[71]Form Autoで遠隔操作・連続造形してみた！

みたれぽ[71]Form Autoで遠隔操作・連続造形してみた！

【みたれぽ】Form 3+を遠隔操作！！「Form Auto」で連続造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.71では、Formlabsから新登場したForm 3/Form 3+の拡張ユニット「Form Auto」を使い、遠隔操作で２つのモデルを連続造形してみました。 オフィスなどでは、3Dプリンタの設置場所が限られてしまいがちですが、離れた場所にいると準備や後処理、次のプリントの際に移動や待ち時間が必要になります。 「Form Auto」は、Form 3+でのプリントに伴う手作業を自動化し、近くにいなくても連続造形や稼働状況の確認、ジョブの管理まで行うことができるんです！ 「どこからでもプリント状況がわかるの？」 「造形停止やジョブの順序変更も遠隔でできる？」など、 遠隔操作の流れや連続造形完了後のバケット内のモデルの様子を、 実際の画像や操作画面とともに解説してまいります。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • その他CAD

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大型FDM方式3Dプリンタ『Modix BIGシリーズ』

大型FDM方式3Dプリンタ『Modix BIGシリーズ』

誰もが簡単に大型造形を始められるFDM(熱融解積層方式)3Dプリンタ組み立てキットです。※デモ可能

『Modix BIGシリーズ』は、大型造形を誰でも簡単に始めることができるFDM(熱融解積層方式)3Dプリンタ組み立てキットです。 安定した造形を実現するための自動補正機能など、数々の機能を揃えています。 [特徴] ■水平出しを自動で補正 テーブルの水平度はモデルの品質を左右するため、水平出し作業は重要な工程になります。 「Modix BIGシリーズ」は完全自動で設定することができ、造形前の適切な準備を行うことができます。 ■初めてでも簡単ギャップ調整 人手による調整はもう必要ありません。担当者によって生じていた設定の差異をなくし、誰でも簡単、正確なギャップ調整が可能です。 ■デュアルエクストルーダで運用の幅を拡大 IDEX式のプリントヘッドを採用したことで、2つのプリントヘッドが独立して稼働します。 これにより2種類の材料を同時に使った造形に対応します。 また、材料切れの際には自動でプリントヘッドを切り替えることで連続して造形をすることもできます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Ｄプリンタ

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【マルスゴ】プリントヘッドを切替えて連続造形！Modix

【マルスゴ】プリントヘッドを切替えて連続造形！Modix

材料が切れても自動プリントヘッド切替で造形を継続！3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します！

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回は、大型造形が可能な熱融解積層方式3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」についてご紹介いたします。 近年、より大きいモデルを一括で造形したいと、大型3Dプリンタへの注目が高まっています。 そんな大型モデルの造形において、必ず発生する材料交換。 市販の材料の多くは1Kg、大きくても3kgまでが一般的なため、造形開始から２～3日程で材料交換が必要になります。 しかし、夜間や休日での材料交換や、材料交換のために定期的に確認が必要になるなど、できるだけ省きたい工程です。 そこで、今回ご紹介するのが『Modix BIGシリーズ』の機能の１つ「フィラメントの自動切り替え」です。 造形途中で材料が無くなると、自動でもう一つのプリントヘッドに切り替えて継続してくれるという、すごい機能を搭載！ 資料ではプリントヘッドの自動切り替えの流れやその仕組みなどについてご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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みたれぽ[77]軟質生体適合材料にカーボンを入れて造形してみた！

みたれぽ[77]軟質生体適合材料にカーボンを入れて造形してみた！

【みたれぽ】軟質生体適合性樹脂×カーボン！？カーボン複合3Dプリンタ「Composer」で造形してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.77では、モデル内部にカーボン長繊維を入れながら造形できる カーボン複合3Dプリンタ「Anisoprint Composer」を使い、 軟質生体適合性樹脂にカーボン長繊維を入れて造形してみました。 これまでPLAやABSなど、よく使用される材料にカーボンファイバを入れて造形してきました。 市販の材料を自由に選択できるという対応力の高さもComposerの魅力の一つです。 汎用的な材料の造形は十分に対応することができたので、 今回は少し変わった材料である「軟質材料」に挑戦してみました！ ゴムのように柔らかい材料と、異方性に優れたカーボンという変わった組み合わせで造形すると、 どのようなモデルが出来上がるのでしょうか…？ 造形したモデルの様子や特性について画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • 複合材料
  • プラスチック

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【マルスゴ】自動でノズルのギャップ調整が完結！Modix

【マルスゴ】自動でノズルのギャップ調整が完結！Modix

自動でノズルのギャップ調整が完結！！3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します！

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回は、大型造形が可能な熱融解積層方式3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」についてご紹介いたします。 FDM3Dプリンタが幅広い分野で活用されている昨今、 造形されるモデルのサイズや形状も多種多様になってきています。 そんな様々なモデルの造形を成功させるためのポイントの一つが ノズルとテーブルのギャップ調整です。 ギャップ調整は隙間ゲージを使って人の手の感覚に頼りながら調整することが多いため、均一のクオリティを維持することは難しい作業です。 しかし、大型向け3Dプリンタ「Modix」なら簡単に出来るんです！ 専用のツールを設置するだけで、後は自動で数値を計測し、 誰が行っても最適なギャップ調整を行います。 資料ではギャップ調整の方法やその仕組みについて ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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みたれぽ[80]高流量ノズルで造形・仕上がりを確認してみた！

みたれぽ[80]高流量ノズルで造形・仕上がりを確認してみた！

【みたれぽ】高流量ノズルを使って高速造形できるのか試してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.80では、大型3Dプリンタ「Modix」シリーズの豊富なオプションパーツの一つ、 スーパーボルケーノノズルを使って実際に大型モデルを造形してみました。 組み立て式の大型FDM方式3Dプリンタ「Modix」シリーズには ユーザーの様々な要望に対応できるオプションパーツを揃えています。 その一つである、高流量ホットエンド「スーパーボルケーノノズル」は 溶融箇所が大きいため、高速造形が実現できるとのこと。 前回のみたれぽ「スーパーボルケーノノズルの速度テスト」では 一般的な速度60mm/sを上回り、100mm/sでも問題なく造形できました。 今回は、実際に送り速度100mm/sで立体物サンプルを造形できるのか、 その結果を画像やコメントとともに解説しています。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • 試作サービス

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みたれぽ[85]D600 Pro2の造形品質を確かめてみた！

みたれぽ[85]D600 Pro2の造形品質を確かめてみた！

【みたれぽ】大型3Dプリントモデルの表面品質を確認してみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.85では、CreatBotシリーズに新登場した大型FDM3Dプリンタ「D600 Pro2」で 造形したモデルの表面品質を確認してみました。 CreatBotの最新機種「D600 Pro2」は お客様の声を反映し、「より簡単かつ使いやすく」なった大型のFDM3Dプリンタです。 D600 Pro2は安定した大型造形を行う様々な工夫が詰まっています。 また、新たにZ軸の動作に作用し、モデル表面を滑らかにする機構である 「Magic Box」が搭載されているとのこと。 実際どのような仕上がりになるのでしょうか？ そこで今回の資料ではD600 Pro2で高さのあるモデルを造形し、 表面の様子を画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック
  • 試作サービス

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ペレット+FDM ハイブリット3Dプリンタ『Tumaker』

ペレット+FDM ハイブリット3Dプリンタ『Tumaker』

『Tumaker』は、ペレットを材料として造形するデスクトップサイズのFGF方式の3D プリンタです。※デモ可能

『Tumaker』は、デスクトップサイズで、ペレットを材料として造形するFGF方式の3D プリンタです。 材料の研究や開発などにご利用いただけます。 [特徴] ■IDEX方式のプリントヘッドを採用 2つプリントヘッドが独立して稼働するIDEX方式を採用しています。1つだけの使用はもちろん、２つのヘッドを組み合わせて使用することで、様々な造形が可能です。デュアルヘッドの対応材料はペレットとフィラメントの2種類から選んで自由に組み合わせていただくことができます。 ■位置決め精度の高い駆動部 位置決め精度が高く、低振動のステッピングモータとドライバを採用しています。正確でスムーズなプリントヘッドの動作により、最後まで安定した造形を行うことができます。 ■高温装備で様々な材料に挑戦可能 加熱最高温度300℃のノズル、100℃まで上がるテーブルにより、 数多くの材料に対応します。オープンマテリアルのため、汎用材料をはじめオリジナル材料や再生ペレットなど、様々な材料を自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • tumaker_ipros3.jpg
  • tumaker_ipros4.jpg
  • tumaker_ipros5.jpg
  • tumaker_ipros2.jpg
  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック

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光造形方式大型3Dプリンタ『SoonSer Mars Pro』

光造形方式大型3Dプリンタ『SoonSer Mars Pro』

『Mars Pro』は、生産性とクオリティを追求した大型光造形方式の3Dプリンタです。※デモ可能

[特徴] ■高速・高精細を実現 モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「IVSS：Intelligent Variable Spot System（インテリジェント可変スポットシステム）」を搭載しています。 表面やディテールなどは小径スポットで品質優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。独自の技術により、高品質ながらも高速造形を可能にしました。 ■Mars Pro制御ソフトウェア「Aster Ray」 内蔵制御ソフト「Aster Ray」は、シンプルで優れたユーザビリティを備え、Mars Proの直感的な管理・運用を簡単に実現します。更に3Dプリント準備ソフト「VoxelDance Additive 」との連携で効率化も可能です。 ■特徴的な機能性を持つ純材料レジン 自社開発した8種の純正レジンを取り揃えています。 耐熱性、高靭性ABSライク樹脂や透明樹脂など、用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Ｄプリンタ
  • プラスチック

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金属３Dプリンタ『XactMetal』

金属３Dプリンタ『XactMetal』

『XactMetal』は、金属3Dプリンティングをより身近なものにするために開発された金属3Dプリンタです。※デモ可能

[特徴] ■圧倒的スピード効率 標準装備のガルバのメータは、最大20.7 m / 秒。ガルバノミラーの高速動作による反射でレーザ照射位置を制御しており、1時間あたり最大9㎤の造形を行うことができます。 また、ガルバノレーザはオプションにて２基搭載することができ、 同時照射を行うことでさらに効率よく造形していただくことが可能です。 ■オープンマテリアルパラメータで柔軟プリント レーザ出力や速度、ベッド温度などをリアルタイムで調節することができるオープンパラメータ方式を採用しています。 すべての基本機能にアクセスし、カスタム材料の露光パラメータを開発することが可能です。 ■幅広い材料に対応 ステンレス、工具鋼、超合金、銅、チタン、アルミニウムなど、メーカー推奨材料はもちろんのこと、入手しやすい市販の産業用金属粉末を材料として使用することも可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Ｄプリンタ
  • その他金属材料

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液体積層造形方式3Dプリンタ『Lynxter S300X』

液体積層造形方式3Dプリンタ『Lynxter S300X』

『Lynxter S300X』は、最先端クラスの技術を駆使した液体積層造形方式(LAM)の3Dプリンタです。※デモ可能

■２種類のプリントヘッド 1液タイプの材料が使用できるLIQ11ヘッドと2液タイプの材料が使用できるLIQ21の2つのプリントヘッドを標準装備しています。 ■IDEX方式プリントヘッド IDEX方式を採用したことにより、それぞれのヘッドを独立して制御することが可能です。 モデル材とサポート材を分けた造形ができ、複雑なシリコーンモデルを造形いただけます。 ■豊富なシリコーン素材 高性能かつ扱いやすい優れた材料を独自に開発。 開発したシリコーン材料は、硬度別に用意されており、 作成したいモデルに必要な硬度や、用途に合わせて自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Ｄプリンタ

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みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた！

みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた！

【みたれぽ】[Form 4]最新SLA3Dプリンタの造形物はどれくらい透明になるか試してみた！| システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです！ そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか？ 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Ｄプリンタ
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