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ステンレスや鋼板など、薄い板金素材を曲げるのに適した機械！当社保有の設備をご紹介
ブレーキプレス機は、ステンレスや鋼板など、薄い板金素材を曲げるのに 好適な機械です。RG100Sは主にU字曲げ加工に使用される油圧ベンダーです。 加圧能力1000kN・テーブル長さ2500mmその他ブレーキプレスはRG50S 加圧能力500kN テーブル長さ1200mm及びSPH-30C 加圧能力300kN・ テーブル長さ576mmを保有しています。 切断・加工をご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物・薄物の成形を、ミクロン台で。金属・フィルム・樹脂等マルチマテリアルな成形に最適なプレス
『ZENFormer nano』は、モーターを下部に設置する構造により、小型化を実現した直動式デジタルサーボプレス機です。 ZENFormer独自の機構"4軸独立制御"で完全平行制御を実現。下死点繰返し精度もミクロン台であるため、金属箔や機能フィルム、樹脂等、マルチマテリアルに対応した成形が可能です。 5t、10t、20t、30tと低荷重域での豊富なシリーズ展開で、大きな荷重を必要としない成形にミニマムな設備仕様をご提案します。 環境負荷が少ない機械式プレスであるため、油圧プレスからの置き換えにも最適です。 【特長】 ■サーボモータを下部に設置する「アンダードライブ構造」で小型化を実現 ■より低重心となることで安定性にも優れる ■5t、10t、20t、30tと低荷重域での豊富なシリーズ展開 ■高い応用性でマルチマテリアルに対応 ■ZENFormer独自の平行加圧＆高精度＆可視化・数値化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスや金型設備のコスト削減・省スペース化が可能！"ZENFormer"の成形事例をご紹介
車載カムシャフトスプロケットのように偏心荷重が発生する部品を成形する 場合、「ZENFormer」では異なる長さのパンチを組み合わせることで加圧力を 分散させる段差加工ができます。 これにより成形荷重を低減し、プレスや金型設備のコスト削減・省スペース化、 金型寿命を伸ばすことが可能。 また、電流検出センサーでは、廉価な方向性電磁鋼板を使いながら従来品に近い 磁気特性を維持した製品化を可能とする、新工法の積層技術を確立し、材料費を 10分の1以下にするという大幅なコストダウンを実現しました。 【事例概要】 ＜車載カムシャフトスプロケット＞ ■異なる長さのパンチを組み合わせることで加圧力を分散させる段差加工が可能 ■成形荷重を低減 ■金型寿命を伸ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ・R成形や深絞り成形、細部成形等も高精度な平行加圧により実現可能！
直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer torque』での成形事例を ご紹介します。 クロス材やUD材、不織布など様々な繊維・形態において炭素繊維樹脂の 高精度成形が可能。曲げ・R成形や深絞り成形、細部成形等も高精度な 平行加圧により実現できます。 またCFRTPの平板成形では、当製品の高精度平行加圧により、油圧プレスの 成形荷重1/2以下で同等以上の成形性を可能としています。 【ZENFormer torque 特長】 ■クロス材やUD材、不織布など様々な繊維・形態において 炭素繊維樹脂の高精度成形が可能 ■CFRTPの平板成形では、油圧プレスの成形荷重1/2以下で 同等以上の成形性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギー消費量は油圧の半分未満！2050年カーボンニュートラルに貢献
『ZENFormer MPS4100』は、2011年6月14日にMFエコマシン認証 登録された機械です。 MFエコマシン認証制度とは、一般社団法人日本鍛圧機械工業会により 2009年1月に制定された、外部有識者が参加した認証審議会において 工業会独自に設定した“MFエコマシン認証基準"に基づき、適合審査・ 認証・登録・公表を行う制度です。 当装置の基本仕様は、加圧能力980kN、ストローク300mmであり、 対して比較対象の油圧プレス機は、加圧能力1000kN、ストローク 1600mmとなります。 【基本性能】 ■省エネ：エネルギー消費比較 油圧比 削減率 57％削減 ■省エネ：エネルギー消費比較 油圧比 負荷時消費電力 58％削減 ■省資源：作動油使用量比較 油圧比 使用量 10％以上削減 ■環境保全：振動・騒音比較 油圧比 負荷時振動 3dB以上削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
平行制御＋下死点繰返し精度＋高精度位置決めモーションで製造単価低減と生産性UP！
2段サイクロイドギアの加工事例をご紹介いたします。 素材重量まで厳格に管理した冷間鍛造で生産性を上げつつ、 「ZENFormer」の平行制御とミクロン単位の下死点繰返し精度により、 毎ショット同じ冷鍛条件での2段ギア成形を実現。 さらに強度面での課題も解決し、圧倒的な生産性と成形精度を 実現しました。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
平行制御＋下死点繰返し精度で工程削減と生産性UPと製品精度UP！
「ZENFormer」の高い下死点繰返し精度を活用した加工事例を ご紹介いたします。 加硫工程でのバリ発生防止のため、部品厚み精度±0.01mmを、順送内での つぶし工程で確保。偏心荷重が発生している状態での連続加工において、 下死点精度が要求される製品のつぶし平坦度が確保されています。 「ZENFormer」の加工精度で、ゴムバリ自体が無くなり、その除去固定をも 削減した実例です。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
平行制御＋ストローク全域フルパワー＋複動機構＋高精度位置決めモーション！
ストローク全域フルパワーによる深絞り加工への対応事例について、 ご紹介いたします。 ボールネジ直動式サーボプレス「ZENFormer」の、ストローク全域で フルパワーを発生させられる特長を活かして、従来のクランクプレスと 比較して約1/4の設備能力で、精度の高い絞り加工を行うことが可能。 「ZENFormer」の場合、ストローク全域フルパワーの特長を活かして 加工できるため、クランクプレスより小型の70tonのプレス機で 加工することが出来ます。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用済みの空缶をプレスするマシンです。プレスした後の空缶は薄く、処理しやすいため、空缶の置き場所や処理に悩むことがなくなります。
１日～リース（レンタル）OKです。 1時間あたり 300缶つぶせる。 1度に2缶同時にプレスできるので作業効率もグンとUP！ 20リットル缶以下２缶を同時にプレスできるBigな処理能力 ワイドな投入口ですから、20リットル以下の空缶なら２缶同時にプレスできます。
プレス機再生可能化への必需品
『TRS-series』は、連結軸と取付穴ピッチに互換性を持たせ、 A'ssy交換可能によりプレス停止時間の短縮が可能な プレス機用ロータリーカムスイッチです。 純正の定位置停止基盤(EAS)へのパルス信号出力機能を搭載。 防振ゴム付属で耐衝撃性を確保します。また、プラカム仕様で リミットスイッチローラーの摩耗を軽減します。 【仕様】 ■カム連数：TRS-14(14連)、TRS-10(10連) ■カム仕様：180°プラ2枚合わせ ■最小調整角度：2.5° ■最高追従回転数：250rpm ■取付姿勢：自由 ■定格：AC15A・125V・250VAC/0.5A・125VDC、0.25A-250VDC など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
前後装置との同期運転可能！ベッド面をキサゲ仕上げによる高精度・高品質プレス機
『CB-3/CBL-3型』は、鋳物フレームを採用した歪の少ない低速仕様の エアークラッチ式プレス機です。 エアークラッチ採用の構造規格適応プレス。前後装置との同期運転が でき、タッチパネル式コントローラーも可能です。 また、NC送り装置・前後設備・成型機・巻出・巻取装置との ドッキングができます。 【特長】 ■鋳物フレームを採用した歪の少ない高精度プレス機 ■ベッド面をキサゲ仕上げによる高精度・高品質プレス機 ■エアークラッチ採用の構造規格適応プレス ■前後装置との同期運転可能 ■タッチパネル式コントローラーも可能 ■NC送り装置・前後設備・成型機・巻出・巻取装置とのドッキング可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーニング機械、縫製工場用専用機の研究、開発、製造
クリーニング機械（洗濯機、乾燥機、プレス機）、縫製工場用専用機の研究、開発、製造を行っております。素材から完成品までの一貫生産システムと業界をリードする高い開発力による、新型機の短納期での開発、多品種少量生産により、高い評価を頂いております。 得意分野 専用機（特に温度制御を伴う）の開発・設計・製造、機械設計、電気回路設計、制御回路（シーケンサー）設計、 営業品目 クリーニング用洗濯機・乾燥機・プレス機、縫製工場用スポンジングマシーン・接着機・仕上プレス機・専用機、福祉施設・病院用洗濯機・乾燥機・ふとん乾燥機、コインランドリー用機器 クリーニング工場用 プレス機、乾燥機等各種機器 縫製工場用プレス機、芯地接着機、スポンジングマシーン（縮絨機） 福祉施設、病院用洗濯乾燥機器 コインランドリー用洗濯乾燥機器 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://itsumi.jp/
プレス機を基礎としてその他の産業機械制御なども行っています！
当社では、プレス機の修理メンテナンスを承っております。 突発的な修理対応はもちろん、特定自主検査にてプレス機を 診断させていただいた上での計画修理も可能。 また、その他の産業機械向け制御盤設計・製作のほか、 電気・空油圧系の制御系統に外部装置を組み込む、 または連動させるなど、制御システムの構築も行っております。 【サービス】 ■プレス機の突発修理、計画保全 ■その他の産業機械向け制御盤設計・製作 ■周辺装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社飯田製作所】試作プレス部品の金型製造から単品プレスの一貫加工で納期短縮・コストカット実現！
株式会社飯田製作所は、金型設計・製作、自動車、OA機器、電気の鈑金部品製造、コンピュータ部品加工などを得意としています。試作プレス部品の金型製造から単品プレスまで一貫して加工することで、納期短縮とコスト削減を実現。ベンダーやレーザーカット加工にも対応し、最短2日1週間以内の短納期で対応可能です。三井金属アクト株式会社、ニデックインスツルメンツ株式会社などと取引があります。
エアプレス動作で高荷重を実現！対応ピン数・対応基板サイズもアップした、基板検査用のエアプレス機！
本プレス機は、ボタン操作によるエアプレス動作により、従来のハンドプレス機よりも対応ピン数、対応基板サイズを向上させた、高荷重の『基板検査用 エアプレス機』（基板検査機）です。 両手によるボタン操作でプレス動作が可能。フィクスチャー（治具）は交換式のため、様々な検査基板を接続することが出来ます。汎用性が高く、トータルでコストパフォーマンスに優れています。また、オプションも充実しています。 本プレス機の詳細はカタログをご覧ください。 只今、カタログを無料進呈中です！ぜひダウンロードください。
病院・学校・商業ビルなど全国の幅広い業種で利用されるベストセラー。
毎時2500個の高速処理が可能です。 一缶・一缶をそれぞれつぶす、平つぶしタイプです。 スチール缶・アルミ缶の選別機能のない低価格の缶プレス機もございます。
判定機能が豊富で高精度な為、圧入、カシメ、リベット、検査、成型、封止など様々な用途・各種分野で活躍できるサーボプレス機です。
様々な分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数ご用意。 ・業界トップクラスの速度で、サイクルタイムを大幅に短縮 ・油圧・空圧プレスからの置き換えに好適： 低騒音＆クリーンな作業環境が実現、ランニングコスト大幅削減 ・ イーサネット標準装備、フィールドネットワークは6種類から選択可能 ・わかりやすい操作で簡単ティーチング ・ユニットタイプのJPシリーズ3・4からの置き換えが容易 置き換えによりサイクルタイム短縮、加工精度向上 ・設備組込みに利用し易い小型タイプのコントローラもございます ・クリーンルーム対応 ※対応機種は、カタログのダウンロードまたはお問い合わせください。 ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。
熱圧から冷圧への移行時に解圧しても成形可能な製品の成型に適しています。【油圧プレス】
『多段プレス』は、ローダー、ホットプレス、冷却プレス、 アンローダーで構成する全自動成形プ油圧レス機です。 さらに、熱圧から冷圧への移行時に解圧しても成形可能な製品の成型に 適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種建材、輸送梱包資材、樹脂製品等の製造に！【油圧プレス】
『連続プレス』は、スチールベルト、樹脂ベルト等を使用したプレスで、 用途によりシングルベルト、ダブルプレスベルトを選択可能な 製造用油圧プレスです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドだから実現できる特殊仕様、特殊用途に対応 （テストプレス機、研究、開発、実験、ラボプレス機、油圧プレス）
各種各様のシビアでハードな研究開発、実験、製品試作に対応可能な、高性能テストプレス機機です。【油圧プレス】 【各種機能や仕様の一例】 ■主な熱源 ・蒸気(110℃～170℃)、 ・オイルヒート(外気温～230℃)、 ・電熱(外気温～300℃) ・低温～高温 ■ホット・コールドプレス 圧締したままで熱板を加熱→冷却に変化させることができます。 熱源では 蒸 気＋冷却水 電熱式＋冷却水 ■スチームインジェクション 熱板表面より蒸気を噴射させるシステム ■寸法 ・小型～大型 ■圧力 ・5トン～可能 ■その他オプション、多彩な機能 ・ご要望に応じます。 ※導入前の実験、相談可能です。 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせ下さい。 電話番号 0885-32-1760
生産から出荷までのリードタイムを短縮！100個～の多数個仕上げに対応
当社では、ゴム単体製品で生産数が多い製品は仕上げ用の金型を製作し、 プレス抜きによる仕上げをしております。 100個～の多数個仕上げに対応、生産から出荷までのリードタイム短縮が 見込めます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕上げ用抜きプレス機 保有台数】 ■2ton 盤面(300×300)：3台 ■1ton 盤面(300×170)：4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧で作動するので加重が容易！樹脂シートや成型サンプルが作製できます！
【30日間レンタル・65,000円～】 弊社では本製品のレンタル取次ぎサービスを行っております。 御希望の方はお問合せフォームから御連絡願います。 追って担当者から御連絡差し上げます。 （レンタル時には利用約款への同意が必要です。） 『H300-05K』は、油圧をデジタル圧力計で測定する小型熱プレス機です。 油圧で作動するので加重が容易。樹脂シートや成型サンプルが作製でき、 各種素材の加熱圧縮成型テストが可能です。 熱板サイズ、ストローク変更など特注製作ができますので、 お問い合わせください。 【特長】 ■樹脂シートや成型サンプルが作製できる ■各種素材の加熱圧縮成型テストができる ■油圧で作動するので加重が容易 ■油圧をデジタル圧力計で測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス機械買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
プレス機械の買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
ラボ用小型ロールプレス機の決定版！！！ ※業界最小最軽量※
必要機能は有しながら卓上サイズで一人で持ち運べる重量なので、置き場所を選ばない業界最小サイズ・重量のポータブルロールプレス機（ヒートローラー）です！ 『HSRP-60150H』は金属箔やフィルム等の基材・支持体にコーティングした材料の調厚・圧延・圧着等を行う プレス機 です。 加熱機構も付いておりラミネーターとしてもお使い頂けます(ゴムロールに変更可)。 ※隙間調整を従来のネジ圧下式からクサビ方式に構造を一新し、高精度で隙間の微調整が可能になりました※ 安全機構もしっかり装備し作業者の安全を確保致します。 デモ機もございますのでお気軽にお問合せ下さい。
単発プレスの加工事例を写真にてご紹介！プレス加工でお困りな方ぜひご覧ください。
「単発プレス」とは、作業者が手作業で材料の出し入れを行い、1工程のみを加工する最も単純なプレス金型のことを指します。 部材供給から組立（アッセンブリ）まで、幅広いニーズにお応えすると共に 図面がない製品、小ロットでも柔軟に対応させていただきます。 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の修理・改造をしたい方、どこに頼んだらいいのか… そんなお困りな方はイズミカンコへ！
株式会社イズミカンコではお客様の声にお応えして、プレス機を中心とした 各種産業機械の修理（メンテナンス）・改造を承っております。修理業者にお困りの方一度弊社にご連絡下さい。 【こんな困りごとないですか？】 ■「機械が動かなくなったのに、メーカーが修理に来てくれない。」 ■「中古機械を導入したけど、修理してくれる業者を探している。」 ■「既存の設備が老朽化して、改造したい！」等。 弊社は長年機械メーカーとして多種多様なプレス機及び自動設備を設計製作しているためノウハウがあります。 そのノウハウでお客様の「ちょっと困った」をお助けできればと考えております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ダレやバリのない極厚プレス成形が可能 加工後の切削も不要でコスト削減に貢献！
ダイ（型）の上に加工物を置き、パンチで押し付けるプレス加工。通常のプレス加工では、クリアランス（ダイとパンチの間に隙間）を多く必要とするため、被加工材に「ダレ」や「バリ」が多く生じてしまうことがあります。 『ファインブランキング（FB）加工』は、クリアランスを限りなく少なくした状態で上下両方向から加圧し打ちぬく方法。ダレやバリの少ない仕上がりになり、後処理が不要になります。また、板厚を保った状態での加工が可能となるため、原材料コストの削減に大きく貢献します。 【主な実績】 ■自動車のディスクブレーキ ■自動車のマフラーフランジ部品 ■自動車・オートバイのギア部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ロボットライン、順送ラインなど！当社加工開発部門の設備をご紹介
母材調達やストック管理から加工、組み立てまで一貫生産を行う 中川産業株式会社の加工開発部門の設備をご紹介いたします。 本社工場は、200トンをはじめとした「ロボットライン」や 「250トンブレーキプレス 順送」、「150トンプレス 単発」などを保有。 また、石切工場にも「250トンW順送ライン」などがございます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【本社工場設備(一部)】 ＜ロボットライン＞ ■200トン×4 ■150トン×2 ■100トン×1 ■80トン×5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造メーカー様向け！装置を自社に引き上げての修理やメンテナンスには、多くの労力と負担がかかってしまう...弊社は現地対応も可能！
株式会社ナニワ機械製造は、ヨモツ工業株式会社のグループの一員として 2022年3月より新たな歩みをスタート。 ラバープレス装置(CIP成形・粉末成形・DRY CIP成形)の製造メーカーとして、 タングステン、セラミックス業界など多くの業界で使用されております。 本日は、そんなラバープレス装置を扱う業者様のお困りごとをピックアック。 もし該当するお困りごとがあれば、お気軽にご相談ください！ 【こんな事にお困りではございませんか？】 ・老朽化が著しい ・装置を引き上げての修理すると、ラインが止まってしまう ・予備装置も物理的に置く場所がない ・現地での修理になると物理的制約や必要工具、人数の制約がある ・現地調査のスキルやその経験値のある技術スタッフの育成ができてない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
