更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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西口ベンダー工業の保有する自社設備(特殊金型含む)をご紹介します
有限会社西口ベンダー工業では、主に製缶板金加工や精密板金加工を 行っております。 ブレーキプレス「HDS-1703NT」をはじめ、 ロールベンダー「SRR-2102OP」や、「アングルベンダー」など さまざまな加工設備を保有しております。 また、2019年10月には新ブレーキプレス「HG-2204（AMADA）」を導入予定です。 【自社主要設備】 ■アマダ ・ブレーキプレス HDS-1703NT、RG125、RG35 ・セットプレス SPH-30 ・シャーリング H-3065 ・コーナーシャー CS-220 ■エスカディア ・ロールベンダー SRR-2102OP、SRH-55 ※詳しくはPDF資料・弊社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5ｔとほぼ同サイズを実現！精密プレス加工・深絞り加工・トムソン加工に最適
安全性・操作性・応用性に優れたボールネジ駆動の新しいタイプのサーボプレス機です。 駆動源はＡＣサーボモーターによるアンダードライブ機構を採用し、送り装置や付帯設備の取付けにも有利な構造であり金型脱着も容易に出来ます。 コンパクトでありながら、高い剛性を確保し加工品質の安定性に大きく貢献すると共にサーボプレスならでは、最適モーションが得られます。 又、位置制御と圧力制御（オプション）の選択が可能で、組立用・溶着用のサーボプレス機としても使用出来ます。
精密プレス加工・深絞り加工・トムソン加工に最適な高剛性・汎用サーボプレス機
安全性・操作性・応用性に優れたボールネジ駆動の新しいタイプのサーボプレス機です。 駆動源はＡＣサーボモーターによるアンダードライブ機構を採用し、送り装置や付帯設備の取付けにも有利な構造であり金型脱着も容易に出来ます。 コンパクトでありながら、高い剛性を確保し加工品質の安定性に大きく貢献すると共にサーボプレスならでは、最適モーションが得られます。 又、位置制御と圧力制御（オプション）の選択が可能で、組立用・溶着用のサーボプレス機としても使用出来ます。
100V電源仕様で場所を選ばず手軽にプレス作業可能！
当製品は、機械重量が45kgの非常に軽量化されたサーボプレスで、 場所も取らず移動がとてもスムーズに出来ます。 スライド部は、高精度なLMガイドを使用することによって 安定した平行度を長期間維持することが可能。 上死点・下死点・切込量の設定は、ACサーボモーターと φ20ボールスクリューの組合わせによって駆動されるので、 任意の位置への設定が簡単に出来ます。 【特長】 ■製品の性質に合わせて切り込み速度を変化させる事が出来る ■彫刻刃のハーフカットや絞り型のストローク調整など、 精密な加工にも対応可能 ■場所も取らず移動がとてもスムーズに出来る ■電源が100Vなのでコンセントに差し込むだけで手軽に利用可能 ■ご要望に合わせて搬送装置等のオプションを追加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド位置と加圧力を乗じ正確に把握している高剛性多機能サーボプレスです。
設定されたロジックに対応したデジタル情報を自身で取得実行してゆくソフトを組み込む都度設計機械として出荷しています。 【セールスポイント】 １．独自の油圧サーボ機構で切替バルブ、リリースバルブなし。 ２．ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載。 ３．最大能力640kNまで実績あり。すべて小型ピットレス。 ４．3ステージトランスファータイプも有り。 ５．ショックレスで工作機械と併設(インライン)問題なし。 ６．順次低減してゆくサーボ制御カウンタークッション装着可。 【応用できる分野・提案用途】 １．冷間塑性加工分野全体。 特に小規模トランスファーライン。 ２．閉塞鍛造、擬似Fブランキング等制御カウンタークッション仕様。 まったく新たな品質保証システム。
一体型ストレートサイドフレームの高鋼性で口開きがなく、生産性を高め、低騒音・低振動で高精密加工を容易に実現できます。台湾鍛圧機械
世界では高いシェアを占める鍛造機械・プレス機械・鍛圧機械の台湾専門メーカー金豊機器は、お客様のニーズに応える高精度、付加価値の高い加工を実現できる鍛造機械・プレス機械をご提供致します。 ストレートサイドダブルクランクプレス・GTXシリーズは、ボルスタ面積が大きいプレス機で送り装置と連結して連続加工ができ、自動車部品、金物及び家電製品などの加工には最適です。 せん断、曲げ、成形、絞りなどの加工にも対応可能です。 ◆メリット◆ ・超高剛性フレーム ・生産性向上 ・低騒音、低振動 ・金型寿命の大幅UP ・高トルク湿式クラッチブレーキ ・六面ギブによる長期間高精度を維持 ・高トルク伝動湿式クラッチブレーキ ・偏心負荷感知が鋭い、加工精度を長くキープ 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
薄板金属精密プレス
カシメ・複合形状曲げ・薄板精密プレスのことなら弊社にお任せください。 金型設計から量産まで自社工場にて一貫して作製いたします。 生産拠点は国内（茨城県）だけでなく、中国（深セン）、ベトナム（ハノイ）にもございます。
金型部門で製作されたプレス金型の能力を最高に引き伸ばし、最大限に発揮！
当社で行っている「プレス」サービスについてご紹介いたします。 精密板ばねに要求されるのは、その機械要素としての精度です。金型部門で 製作されたプレス金型の能力を最高に引き伸ばし、それを最大限に発揮させる 事が、このSECTIONの重要な使命です。 高度なノウハウと各SECTIONが力をあわせて、初めて部品が完成されます。 【特長】 ■金型部門で製作されたプレス金型の能力を最高に引き伸ばし、 それを最大限に発揮させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダレを抑制しながら、綺麗なせん断面を確保した、プレス部品を生産！
当社では長年培ってきた「精密せん断加工技術」を用いて“ダレ"を抑制しながら、 綺麗なせん断面を確保することが可能です。 この技術により汎用プレス機で、ファインブランキングと同等に近い せん断面を実現することが可能です。 順送プレス・単発プレスのどちらでも、精密せん断加工ができますので、 数量ロットに合わせた、金型方式をご提案させていただきます。 精密せん断加工は、良い状態での生産を維持する事が難しい技術ではありますが、 生産途中のチェックと、金型メンテナンスは手を抜かず、品質の維持・管理を徹底しています。 【特長】 ■ダレを抑制しながら、綺麗なせん断面を確保します。 ■通常は加工困難な形状も、プレスで加工可能な形状をご提案いたします ■板厚6mmまでの精密せん断加工ならお任せください ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
順送プレスで玩具パーツの製造タクトを短縮！生産効率とコスト改善に貢献。
玩具業界では、製品の多様化とコスト競争力の向上が求められています。特に、複雑な形状や精密なパーツの製造においては、高い精度と効率的な生産体制が不可欠です。従来の加工方法では、工程が多く、コストがかさむ傾向があります。当社の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・玩具の可動部分 ・精密なパーツ ・金属製の装飾部品 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮 ・加工工程の集約によるコスト削減 ・設計の最適化による自由度の向上
順送プレスで端子加工の生産性向上とコスト削減を実現
電子機器業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、端子部品の精密加工と高い信頼性が求められます。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の設計自由度と製造効率が重要です。エクセル電子の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、従来の加工方法では難しかった複雑な形状の端子加工を可能にし、生産性の向上とコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・車載・産業用センサーの特殊端子 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と生産性の向上 ・加工工程の集約によるコスト削減 ・設計の最適化による自由度の拡大
順送プレスによる巻線材料の加工を実現！生産効率・コスト改善に貢献。
情報通信業界では、コネクタの小型化、高性能化が進み、精密な加工技術が求められています。特に、信号の伝達効率を左右するコネクタ部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、コネクタ生産で培った技術を活かし、他社には真似できない独創的なアイディアで、生産性の向上やコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減
順送プレスによる巻線材料の加工で、製造タクト短縮とコスト改善に貢献。
航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する構造材が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。従来の加工方法では、複雑な形状や微細な加工が難しく、コスト増につながる可能性がありました。当社応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー ・車載・産業用センサーの特殊端子および極小コイル部品 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化
順送プレスで医療機器部品の製造タクト短縮とコスト改善に貢献
医療機器業界では、製品の小型化、高性能化が進み、精密な部品加工が求められています。特に、医療用ステントやガイドワイヤーなどの微細な部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらのニーズに応えます。順送プレス技術を活用することで、製造タクトの短縮、生産性の向上、コストダウンを実現します。 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化
