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機械代０円。場所を取らない緩衝材
◆概要 かさばる緩衝材を必要なときに、必要な量を、必要な場所ですぐに作れます。 コンパクトな本体ですので、作業する場所だけでなく在庫スペースや管理の負担が大幅に軽減できます。 小型ながら大型機種なみのスピードで製造できます。 ◆特徴 ・本体は僅か１８ｋｇで一人でも持ち運びが可能。 ・１００Ｖの電源があればどこでも設置できます。 ・エアーコンプレッサーを必要としません。 ・操作もフィルムを機械にセットしてスタートボタンを押すだけ。 ・エアーの量は、ダイヤル一つで設定可能。 ・タイマー設定で手間なく作れます。 ・スリットが入っているので完成後の切り離し簡単。 ・使用後は簡単に潰せるのでゴミの減量化に役立ちます。 ★ 詳細は、資料をご請求下さい ★
ケーク剥離装置を搭載した、ケーク掻き落しタイプ。難ろ過性スラリー対応
『MDFシリーズ』は、幅広いニーズにお応えするため開発された、 難ろ過性スラリーの対応とケーク剥離装置を搭載した、 ケーク掻き落しタイプの全自動圧搾フィルタープレスです。 スクレーパー方式の採用により、確実なケーク剥離を行い、 大幅な省力化が可能です。 ろ過板はPP(ポリプロピレン)製で、軽量かつ耐食性に優れています。 【特長】 ■スクレーパー方式で確実なケーク剥離を行う ■軽量・耐食形 ■0.7MPaの圧力で圧搾するため低含水のケークができる ■コンパクトで、少ないスペースに設置可能 ■自動ろ布洗浄装置 (MDF1000,1300は標準装備、MDF710はオプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
充実した使いやすさを装備！操作盤とゲージボックスを集中配置し、1ヵ所で操作と計器の確認が行えます
『DSPシリーズ』は、省エネを実現しながら使いやすさと安全性を追求した ダイスボッテングプレスです。 インバータ制御によるアイドリングストップで、消費電力を70％以上削減。 また、作業油量を従来機の約1/3に削減しました。（当社DSP1300Mとの比較） プレスの骨格であるメインフレームは、自社開発の有限要素法構造解析 ソフトを駆使して設計し、安全装置は、スライド落下防止装置、セフティー ポール、非常停止ボタン、リセットボタンを標準装備しています。 【特長】 ■消費電力量の削減 ■作動油量の削減 ■こだわりの高精度・高剛性フレーム ■高い安全性 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インバータ制御によって従来機の省電力・省資源化を実現！さらに騒音も解消しました
『HD/HCSシリーズ』は、様々な要望に対応した油圧プレスマシンです。 インバータ制御により従来機に比べ57％もの省電力化を実現。 また、作業油量も60％低減しました。 マイクロセパレーターの採用により、長時間使用しても従来機以上に 作動油の劣化を防ぎ、騒音も解消しました。当製品は環境に考慮し、 さらにランニングコストの削減を実現します。 【特長】 ■消費電力・CO2排出量57％ダウン ■作業油量60％ダウン ■騒音ゼロ ■ランニングコストの削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容積計量により充填された造粒粉末をコールドプレスし、ダイヤモンド・セグメントを製造
造粒した粉末より、グリーンセグメントやクラウンビットを作ります。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
自動充填機でコールドプレスし、ダイヤモンド・セグメントを製造
造粒した粉末より、グリーンセグメントやクラウンビットを作ります。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
自動充填機でコールドプレスし、ダイヤモンド・セグメントを製造
造粒した粉末より、グリーンセグメントやクラウンビットを作ります。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
塗料などを流し込み固液分離の実施、 フィルターに付着した物質の分析（不純物の回収）などが可能。※フィルターの粗さ調整も可
フィルタープレスは、 いろいろな濾過システムがあるにも関わらず、 そのシンプルな機構と操作の簡便さより精密ろ過や固液分離用として、また清澄や滅菌用として、広い分野に使われております。 濾液は、各フレームに同時に入り並行濾過が行われるため、 機械の大きさに比べて濾過面積を大きくとることができます。 また、ポンプ押込圧を利用することにより、少量多品種の原液を効率的に濾過することが可能です。
「WCP」をはじめ「VCPシリーズ」や「SCPシリーズ」をご用意！成型品の形状・生産能力に合わせて対応
石川時鐵工所が取り扱う、スピード・操作・圧力さまざまな面で大幅に 向上した『全自動カムプレス』をご紹介します。 「WCP」は荒打ち・本打ちの2度打ち機構を1台のプレス機で行えるように開発 された機械で、2度打ちの効果を最大限に発揮する為に設計。 この他、ライナー等の交換・調整が簡単に行える「VCPシリーズ」や 生産性の高いプレス成形が可能な「SCPシリーズ」がございます。 【特長】 ＜WCP＞ ■省スペースでの設置が行える ■常に安定した荒地の搬送が行える ■常に安定した製品を成型出来る ■ハイインターロッキング瓦・防災瓦の成型にも威力を発揮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各金型に対する動作プログラムを電気的に管理！さまざまな形状・種類の成型に威力を発揮
当製品は、役瓦プレス工程の生産効率の向上を考え良質な製品作りをという 目標を目指し当社の経験と技術によって制作された『全自動油圧プレス』です。 操作盤にはカラーディスプレイを採用。コンパクトの中で制御定数の設定から 操作まで前後の搬送を含めた、本機の制御全てを可能にしました。 荒地・成型素地の搬入・搬出にはベット固定式の吸着スライド方式又は下金型 スライド式の2種類の方式が有り、生産品目・枚数によってお選び頂けます。 【特長】 ■操作盤にはカラーディスプレイを採用 ■コンパクトの中で本機の制御全てを可能にした ■製品に適した電気回路を簡単に呼び出す事が可能 ■ベット固定式の吸着スライド方式又は下金型スライド式の2種類が有る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧圧入から電動圧入へ。ACサーボプレス機
圧入荷重、圧入高さ、圧入速度を自在にコントロールできる、ACサーボプレス。 動作状況をリアルタイムに監視しワークの破損防止等、適切な圧入をご提案します。 フィールドバス対応のマスターコントローラーユニットに最大10setまでを一括制御可能です。 ACサーボモーター駆動により、消費エネルギー低減、静寂性に優れています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
〇弊社設備の10000tonプレスで極厚物の鋼板も曲げることができます！ 厚板曲げ加工でのお困りごとなどは当社へご相談下さい。
〇こんな曲げが可能です ・９m長さ迄のコの字形曲げ ・１シーム胴曲げ加工 ・半球鏡板の成型も可能 （最大加工能力：板厚300mm、半径4,500mm、長さ9,000mm） 〇一貫製作が可能です 材料調達～製缶～熱処理～機械加工～塗装～検査～海上出荷と大型製品を一貫して製作することができます。 →横持ち費用の削減、工程管理の手間の削減につながります！ 〇確かな品質 当社は、圧力容器・鉄構構造物・環境プラント及び産業機械に関し、ＩＳＯ９００１に基づいた品質マネジメントシステムを確立しています。
長年の経験と最新技術を融合させた鍛造プレスをお客様のニーズに合わせて設計・製造！他社製プレスのメンテナンスのご相談も承ります。
弊社に実績がございます、7000T熱間自由鍛造プレスをご紹介致します。 【特徴】 ◆高剛性！ 高耐久性！ 高精度！ ◆お客様のご要望を詳細に検討、設計に反映し、ニーズに合ったオーダーメイドの機械を納入致します。 ◆他社製プレスのメンテナンスもご相談下さい。 当社の熱間自由鍛造プレスは、プログラムコントロールシステムにより、バラつきのない高品質の製品を製造することができる世界最先端の鍛造設備で、極めて大きな偏心荷重や急激な負荷変動、赤熱材からの輻射熱など過酷な使用条件にも十分対応し、高級材料や難加工品など、お客様の厳しい要求にお応えします。また、設計から製造、据付、アフターサービスまで一貫して対応致します！ 【古いプレスでお困りごとはありませんか？】 新規製作以外に他社製油圧プレスのメンテナンスのご相談も承ります。 油圧プレスで豊富な経験と実績をもつ当社のエンジニアが対応致します。
長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスをお客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください！
弊社の実績の一例である【インライン鍛造プレス】のご紹介です。 三菱長崎機工のインライン鍛造プレスは、既設または新設の圧延製造ラインの直前に設置し、圧延工程に入る前にインゴットや連鋳ブルーム材を予備成形することで、材料の内部品質や歩留りを大幅に改善することができます。 また、分塊圧延のパス回数の減少や圧延製品のサイズアップができる等、画期的な鍛造システムで、２４時間連続操業対応の全自動プロセス管理の実績もございます。
三菱長崎機工は大型品の製缶、機械加工を得意としており、各種石油プラント向けの圧力容器の実績がございます！
三菱長崎機工は、小型から500tonクラスの超大型製品まで溶接、組立、熱処理、機械加工を一貫してお引き受けできる生産体制を保有しております。 合金鋼を高度技術で製造するガスタービン用の各種シリンダーから、各種鉄工構造物まで、多様化するユーザーニーズにフレキシブルに対応し、品質と信頼性の両面で国内外に貢献できるよう一層の努力を続けて参ります。
大型機器・設備の保全でお困りではございませんか？
大型機械・設備の保全で以下のような部分でお困りではございませんでしょうか？ ◆手書き図面や古い図面が多く、よくわからない。 ◆既存のメーカーが撤退しており、メンテナンスが出来ていない。 ◆古い機械のトラブルが多発しており、根本的に解決したい。 そのようなお悩み、解決できるかもしれません！ ※実際の事例につきましては、PDFをダウンロード下さい。
大型機器・設備の保全でお困りではございませんか？
大型機械・設備の保全において、以下のような部分でお困りではございませんか？ ・手書き図面や古い図面が多くよくわからない。 ・既存のメーカーが撤退しており、メンテナンスが出来ていない。 ・古い機械のトラブルが多発しており、根本的に解決したい。 そのようなお悩み、解決できるかもしれません！ ※実際の事例につきましては、PDFをダウンロードお願い致します。
2024年5月22日(水)～24日(金)、10：00～17：00(最終日は16：00まで)開催！
三菱長崎機工株式会社は、東京ビッグサイトで開催される 『2024NEW環境展』に出展いたします。 当展示会のテーマは、環境ビジネスの展開。各種課題に対応する 様々な環境技術・サービスを一堂に展示情報発信する事により 環境保全への啓発を行い、国民生活の安定と環境関連産業の発展を 目的とします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【展示会概要(一部)】 ■会期：2024年5月22日(水)～24日(金) ■時間：10：00～17：00(最終日は16：00まで) ■会場：東京ビッグサイト 東展示棟 及び 屋外会場 ■ブース：東2ホール A250 ■住所：〒135-0063 東京都江東区有明三丁目10番1号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では自動車や電子部品などに適した、トランスファープレスを行っています
豊岡製作所は長年の金属深絞り加工により、現在は超深絞り、 段付絞りに特色があり、また、冷間鍛造やプレス部品も扱っています。 当社のトランスファープレス製品例を写真でご紹介いたします。 当製品は自動車をはじめ、電子部品や文房具雑貨などを 扱う業界で使用されています。 【特長】 ■業界 ・自動車（量産） ・電子部品 ・文房具雑貨 ■素材 ・アルミ ・ステンレス ・銅 ■精度：1/100～1/1000mm ■ロット：10,000～100,000個 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車電装品や文房具雑貨に適したトランスファープレス製品をご提供いたします
豊岡製作所は、長年の金属深絞り加工により、現在は超深絞り、 段付絞りに特色があり、冷間鍛造やプレス部品も扱っています。 当社のトランスファープレスについてご紹介します。 当加工製品は、自動車電装品や文房具雑貨に使用されており、 素材はアルミ、銅です。 【特長】 ■業界：自動車電装品、文房具雑貨 ■素材：アルミ、銅 ■精度：0.1mm～1/100mm ■ロット：10,000～100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
榎本機工社 スクリュープレス 製品カタログ
榎本機工社が取り扱う、スクリュープレスの製品カタログです マグネシウム・チタン・アルミニウム・鋼・黄銅・銅などの プレス加工の未来ニーズをリードする、スクリュープレスを多数取り揃えています ◆◆掲載製品◆◆ ○サーボモータ駆動スクリュープレス ○サーボモータ駆動タテアプセッター・スクリュープレス ○リアーアクスルシャフト・アプセット鍛造用サーボ油圧スクリュープレス ○ハイブリッドマルチモーションサーボスクリュープレス ○エンジンバブル全自動熱間押出加工サーボスクリュープレス ○4方中空熱間鍛造加工サーボスクリュープレス ほか ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックル式自動移送プレスは、多工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 トランスファユニットと連結して自動化にする事が可能。金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックルジョイントプレスは、単工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 冷間鍛造加工とは金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 ・自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
伝統のプレス加工のネックを乗り越え、サーボプレスで成形の相乗効果を出します。省エネ化・管理知能化なプレス加工機をご提供致します。
金豊は台湾最大級のプレス機の専門メーカーとなっているでも、67年間続いてメカニカルプレス機を中心に開発・製造し、米国・中国・タイ・マレーシア・インドネシアに拠点を設けており、世界十三ヶ国に代理店があります。 シングル／ダブルダイレクトドライブ式サーボプレス機「iS1／iS2」をご案内致します。 【特長】 ● 省エネ化 ● 管理知能化：サーボ制御、プレス機の状態を常時監視！ ● 機能複合化：一台多役！ 【エネルギー再利用】 既存のプレス機は抵抗が高く、消費電力が高いです。 iS1/2サーボシステムプレス機は新型の電源モジュールを採用したため、エネルギーを再生することができます。 エネルギーを再利用により、環境への負荷を一層少なくすることに貢献します！ 【待機電力の節電】 サーボプレスはフライホイールがなく、待機時のエネルギー消耗がありません。 【機能複合化】 革新したサーボ機構の採用により、既存のプレス機の枠から抜けます。 下死点停止時間、成形開始角度、加工速度、動作開始角度を自由に設定可能！ ※詳しい内容はお問い合わせ下さい。
120ヶ／分の量産（M2 ~M5）品、M10 以上の切削タップ品、サイドタップ品など製品にベストマッチした生産方法をご提案！
当社では順送金型を使った精密器具を多く扱っておりますので、 プレス機のスピードに追従出来る「転造タップ」の技術を永年培ってまいりました。 タップ加工に関するご質問・ご相談がありましたらお気軽にご連絡下さい。
形材の中間部に金型により穴あけ、切欠き加工をする装置
形材中間部穴あけ、切欠き加工をする金型を2台セット。 左サイド1軸ストッパー(移動距離 1300mm)により位置決めを行う。
氣工社のフィルタープレスは自動濾布洗浄機ロフレッシュ付ハンドリングフリーです。
脱水作業はもちろんのこと濾布洗浄作業も含めて全て完全な全自動運転です。
電子機器、小型部品、半導体や、自動車産業、医療業界、食品業界など、幅広い分野に対応！錠剤法に用いる試料作成時にも使用可能です。
『AYP-100H』は、最大10トンの加圧が出来る卓上型の油圧プレス機です。 油圧による加圧の為、余分な力を必要とせず、誰でも簡単に使用可能。 錠剤作成等に適しています。 また、メーター付で作業時の荷重が確認可能です。 【特長】 ■A4サイズのコンパクトサイズ ■最大荷重10t ■メーター付で作業時の荷重が確認可能 ■余分な力を必要とせず、誰でも簡単に使用出来る ■錠剤作成等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライドの慣性力によるスラスト方向の力が派生しないダブルクランク高速プレス
『VIVO』は、エキセン2軸を平行に配列したダブルクランク高速プレスです。 対向し回転するエキセン軸及び、軸廻り部品はどのタイミングでも バランスが取れていて、スライド(＝上型)の慣性力によるスラスト方向の 力が派生しません。 またスライドとコンロットの連結ピンは、前後方向に配置されており、 スライドが前後に揺動する自由度はほとんどありません。 【特長】 ■エキセン2軸を平行に配列 ■どのタイミングでもバランスが取れているエキセン軸・軸廻り部品 ■前後方向に配置されたスライドとコンロットの連結ピン ■スライドが前後に揺動する自由度はほとんどなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進のサーボ制御とデジタルテクノロジー！高品質な製品づくりに貢献します
『コンパクトサーボプレス』は、ダウンサイジングにより油圧プレスと 同等サイズのコンパクト化を実現した製品です。 サーボモータ駆動により消費エネルギーを低減、優れた静寂性。 荷重・位置・速度・時間を高精度制御することでサイクルタイムを最適化。 動作状況をリアルタイムにフィードバックしてワークの破損を防止します。 また、電源遮断時における出力軸落下防止用の保持ブレーキは標準装備 となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクト ■環境への配慮 ■生産性の向上 ■生産性維持 ■簡単セットアップ ■安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
