更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
256～270 件を表示 ／ 全 814 件
ダブル圧カローラーを採用！生地の風合いを損なわず、素材に応じた圧力調節が可能
『HP-1000LW』は、新設計のダブル圧カローラーを備えた直線式接着プレスです。 従来より低い圧力でも同等の剥離強度を得ることができるため、生地の風合いを 損なうことがありません。また、前後の圧カローラーはそれぞれ独立制御が可能。 接着する素材に応じて細かな圧力調節が可能です。 ヒーターは4つのゾーンに分割してあり、個別に温度制御が可能です。 内側テンション方式を採用しており、生地の巻きつきによるベルトの破損を防ぎます。 【特長】 ■新設計のダブル圧カローラーを採用 ■前後の圧カローラーはそれぞれ独立制御が可能 ■ヒーターは4つのゾーンに分割してあり、個別に温度制御が可能 ■ヒーターテンションによる強制加圧構造を採用 ■内側テンション方式を採用し、生地の巻きつきによるベルトの破損を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水平加圧方式によりパッカリングを防止！汚れにくく清掃も簡単な転写用プレス
『HP-10P』は、エアー駆動方式による全自動タイプの転写用プレスです。 水平加圧方式を採用しており、パッカリングを防止することができます。 圧力、温度調節はダイアル及びデジタルサーモで簡単に行えるほか 上ゴテはアルミ板及びテフロンシートを使用しておりますので、 汚れにくく清掃も簡単です。 また、製品に応じて補助トレーを簡単に取付けることができます。 【特長】 ■エアー駆動方式による全自動タイプ ■水平加圧方式を採用 ■パッカリングを防止 ■ダイアル及びデジタルサーモで簡単に圧力、温度調節可能 ■上ゴテはアルミ板及びテフロンシートを使用し、汚れにくく清掃も簡単 ■製品に応じて補助トレーを取付可能（補助トレー寸法：350×280mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相手のものを損傷せずに作業できます！
有限会社丸八鋳造所では、手動押圧力プレスでブッシュの打込み、 ベアリングの挿入、ノックピンの抜取りなど、相手のものを損傷せずに 作業できる「アーバープレス」を取り扱っております。 オプション品としてラックホルダー付もご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼板の曲げ及び絞り成形などに適した高精度プレスなどを掲載！
当カタログは、油圧プレス・油圧ユニット・油圧シリンダーの設計・ 製作・販売・改造・修理等を行っている株式会社ハイドロリックの 製品を掲載したカタログです。 鋼板の曲げ及び絞り成形などに適したサイドフレーム型油圧プレス 「USPシリーズ」やシャフトの焼き入れ後の歪取りに使用する 特殊プレス「SPシリーズ SP-600」などを掲載。 また、油圧パワーユニットや油圧シリンダーも掲載しております。 【掲載内容】 ■油圧プレスマシン ■油圧パワーユニット ■油圧シリンダー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム化された操作で簡単に運転可能！大幅なCO2削減を実現します
『AUTOMATIC FILTER PRESS』は、省エネ脱水のJEIC式 全自動フィルタープレスです。 特許を取得した自動開板装置により、ろ板の不揃いな配列を自動で修正し、 取手を挟んでろ板1枚1枚を確実に開板します。 また特別仕様型として、高床架台、ステップ、手摺り、スラッジ箱、 ベルトコンベアー、コンプレッサー等も別途承ります。 【特長】 ■自動開板装置（特許取得） ■自動油圧ポンプ ■蓄圧脱水システム ■蓄圧用エアーチャンバー ■ろ布強制振動 ■スプリング折損検知システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加速力と減速力が従来品の油圧プレスに比べ約250％向上！メンテナンスは大幅に軽減できるサーボ油圧プレス
従来の油圧プレスよりも高速でエネルギー効率が2倍でありながら、メンテナンスは大幅に軽減できる、それがAP&Tの新しいサーボ油圧プレスです。世界に先駆けて、冷間および熱間成形の両方で生産性を向上させる全く新しい条件を作り出します。 【特 長】 ◆加速力と減速力が従来(当社比)の油圧プレスに比べ約250％向上 ◆従来(当社比)の油圧プレスよりも高速でエネルギー効率が2倍 ◆プロセスとデータ インターネットベースのソリューション（IoT） によって管理 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
高度な技の極み。高付加価値成形の世界を開くデジタル電動サーボプレス
『SDE/SDEWシリーズ』は、環境に配慮し、消費電力、オイル、騒音の低減を 実現したデジタル電動サーボプレスです。 プレスマシン専用のサーボモーターと実績あるクランク機構の融合により、 速度・位置制御を可能にしたDSDD(デジタルサーボ・ダイレクトドライブ)が、 新しい高付加価値成形の世界を切り開きます。 【特長】 ■環境に配慮 ■消費電力、オイル、騒音の低減を実現 ■プレスマシン専用のサーボモーターと実績あるクランク機構の融合 ■速度・位置制御を可能にしたDSDD(デジタルサーボ・ダイレクトドライブ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有効加工長4,300mm！曲げ通り精度が向上するブレーキプレスを導入
有限会社西口ベンダー工業は、2019年10月に新ブレーキプレス『AMADA HG-2204』を導入致します。 当製品を導入することにより、有効加工長が3250mmから4300mmまで伸びるので、今まで加工不可だった長尺の曲げが可能になります。 また、今まで以上に寸法精度が向上、170TONまでしかかけられなかった加圧が220TONまでかけられるので、板厚が厚めのものや長尺の曲げが可能になります。 加工のご依頼・ご相談お待ちしております！お気軽にお問合せください。 【導入後のメリット】 ■有効加工長が3250mmから4300mmまで伸びる ■寸法精度が向上 ■加圧が170TONから220TONまでかけられる ■板厚が厚めのものや長尺の曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコへのこだわり。品質を極める。"斬る"という感覚。
『MACSシリーズ』は、従来のビレットシャーでは切断が困難な軟材や 非鉄系の切断を可能にしました。 切断速度を従来機の3倍（0.9m/秒）にスピードアップ。切断精度が向上し 精密閉塞鍛造に適したビレットを効率よく生産することが可能。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なラインアップとオプションで、さまざまな作業内容に対応！
『BCNシリーズ』は、メカトロニクスを駆使した精密鍛造素材切断機です。 堅牢な構造と多彩な機能、そして優れた操作性により 生産性を飛躍的に向上させながら、確実な高精度切断を実現。 作業内容の変更にもスピーディに対応できる設計で、 業界で非常に高い評価を得ています。 【特長】 ■剛性の高いフレーム構造 ■高い切断クオリティ ■自動化された切断システム ■運転情報を集中管理 ■導入後のサポートも安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存設備をパワーアップ！メカトランスファからサーボトランスファへ
『リニアサーボフィーダ』は、4,000kN～20,000kNプレス機に対応できます。 当社オリジナルの制御ソフトによりカスタマイズが可能。 自在なモーションと安定した送り制御で生産性を向上させます。 また、フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現しています。 【特長】 ■様々なメーカのプレス機に対応 ■当社オリジナルの制御ソフトにより自在にカスタマイズが可能 ■フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現 ■シンプルな駆動機構により高速安定搬送を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シーケンサ（PLC）の更新を短期間で実現！操作性をそのままに、故障率の低下、設備保全の負担軽減が可能です！
三菱A/QnAシリーズのシーケンサが生産中止になり、現品修理も不可となりました。 そこでQシリーズのご紹介です。 三菱A/QnAシリーズからQシリーズに変更すると、操作性はそのままに、故障率の低下、設備保全の負担軽減が可能です！ また、更新工事、試運転確認含め、現地施工期間は ２日間（カタログ例の場合）で実施可能。 この機会に是非更新をご検討ください。 【更新メリット】 ・最新機種ですので、メーカー（代理店）にて仕込み生産（在庫有り） ・操作性は今まで通り、変更無し！ ・故障率低下、設備保全の負担軽減 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
独自のアタッチメントも自社開発し計測には最先端の技術、ワイドエリア三次元測定機を採用！貴社ご要望にお応えいたします！
株式会社ケイエステックは、富山県に本社及び本社工場がある主に自動車部品を製造する板金プレスや切断機の設計、加工、組立をし、広く国内外に販売を展開している従来のプレス製造の概念を超えた極めてエポックメイキングなグローバル企業です。 独自のアタッチメントも自社開発し計測には最先端の技術、ワイドエリア三次元測定機を採用しております。 『大型五面加工機』『横中ぐり複合工作機 』『マシニングセンタ』『ターニングセンタ』『複合機』『 大型クレーン』など、 日本屈指の板金プレス・切断機および付属設備を駆使し、プレス加工に精通し豊富な経験と実績を持つ技術者が、お客様のご要望にお応え出来るよう万全の態勢で対応いたします。 【特長】 ■大型の素材の加工が可能 ■ 日本屈指の板金プレス・切断機および付属設備を駆使 ■材質は S S 材、SC 材、SCM 材、FC、FC D 材などだけではなくステンレス・アルミにも対応 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
滑らかなシステム動作を実現したデジタルトランスファプレス！
『NDTシリーズ』は、加工域を拡げ高生産性と省エネを追求した デジタルトランスファプレスです。 プレス機械のスライドモーションに完全同期したフルシンクロナイズ コントロールシステムで、従来にない滑らかなシステム動作を実現します。 また、搬送はサーボ6軸制御式または機械式を選択でき、 ストローク数は200spmまで対応可能です。 【特長】 ■滑らかなシステム動作を実現 ■搬送はサーボ6軸制御式または機械式を選択 ■ストローク数は200spmまで対応 ■プレス機械本体は高剛性溶接構造を採用し耐偏心荷重性能を配慮 ■サーボトランスファユニットは2次元または3次元仕様が選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターロックによる作業中の高い安全性を確保したデジタルトランスファプレス！
『NSDTシリーズ』は、モータケース、バッテリーケースなど 深絞り多工程製品に特化したデジタルトランスファプレスです。 コンピュータ制御による加工を実現。 スライド動作、搬送部トランスファユニット、素材供給部ジグザグ グリッパー、プッシャーユニットの動作はすべてフィードバック信号で 統合管理いたします。 【特長】 ■各ユニットはスライドモーションに完全同期した滑らかな動作を実現 ■高速・高精度加工を目的とした高剛性ギブ構造 ■高い偏心荷重性能と耐久性を有する ■電源回生機能の内蔵により大きな省エネ効果を発揮 ■システムを構成するユニット各部はすべてインターロック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
