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軸受箱材料に球状黒鉛鋳鉄を用いた強靱な軸受箱で合理化設計をサポート！
当社で取り扱っている「ベアリングユニット ダクタイルシリーズ」 についてご紹介いたします。 NTNの鋳造技術により、軸受箱は従来品に比べ40％軽量化に成功。 取付関係以外の主要寸法を極力小さくすることで、より狭い場所 への取り付けが可能になりました。 給油式と無給油式の2種類があり、給油式は高温、高速の 使用条件に好適。NTN従来品及び国内他社のベアリング ユニットとも互換性がありますので、補修の際の置換えも 容易にできます。 【特長】 ■軸受箱は40％軽量化、コンパクト設計 ■強靱な軸受箱(従来品比約30％UP) ■給油式と無給油式の2形式 ■互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
交換時の「抜けない…」を解消！シャフトに傷を付けず強固に固定する防水ステンレスベアリングユニット『サニライン』
『Saniline（サニライン）』は、独自の同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載し、 シャフトを傷つけることなく確実に固定できる防水ステンレスベアリングユニットです。 ベアリングユニットで一般的な「止めネジ固定」は、ネジがシャフトに直接当たるため、 シャフト表面に傷（打痕）がついてしまうことが多く、この傷のせいで、 メンテナンス時に「ベアリングがシャフトから抜けなくなる」というトラブルが多発していました。 「オクロック機構」なら、シャフトを包み込むように均一な力で同心固定するため、 シャフトは無傷のまま。ベアリングの交換時も引っかかることなく、スムーズに着脱・メンテナンスが行えます。 【その他の特長】 ■IP69Kの防水・防塵性能 ■無給油メンテナンスフリー ■衛生性を高める設計で裏側まで洗浄可能 ■二次元コード刻印対応 ■脱着式ステンレス製安全カバーについて ※複数ラインアップをまとめた製品総合カタログはカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
取付面との隙間（12mm）が汚れを溜めない！裏側まで徹底洗浄できる防水ステンレスベアリングユニット『サニライン』
『Saniline（サニライン）』は、取付面から12mmのクリアランス（隙間）を設けた 「スタンドオフハウジング」を採用し、最高レベルのサニタリー性を実現した防水ステンレスベアリングユニットです。 従来のベアリングユニットは、取付面とハウジングが密着しているため、 その隙間に洗浄水や食品残渣が残りやすく、バクテリア（細菌）やカビの絶好の発生源になっていました。 本製品は12mmの隙間を空けて浮かせる構造にすることで、 これまで手が届かなかった「ベアリングの裏側」まで高圧水や洗浄液をしっかり届かせ、 完全に洗い流すことができます。汚れや水の滞留をなくし、 バクテリアの発生源を最小化することで、製造ラインの圧倒的な衛生管理に貢献します。 【その他の特長】 ■IP69Kの防水・防塵性能 ■無給油メンテナンスフリー ■シャフトを傷つけないオクロック機構 ■二次元コード刻印対応 ■脱着式ステンレス製安全カバーについて ※複数ラインアップをまとめた製品総合カタログはカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
ワンクリックで簡単着脱！（工具不要） 水も溜めないドレン穴付き安全カバーを搭載した防水ステンレスベアリングユニット
『Saniline（サニライン）』は、工具不要で何度でも繰り返し使える「脱着式ステンレス製安全カバー」を採用し、現場の利便性と長寿命化を両立した防水ステンレスベアリングユニットです。 従来の安全カバーは樹脂製や金属製のカシメ式が多く、脱着時にハンマーやドライバーを使用、また一度取り外すと変形・破損してしまうことがありました。 COC社の安全カバーは、ハンマーやドライバーなどの工具も不要で変形・破損もなく手で回すだけ。ワンクリックで何回でも簡単に取り付け・取り外しが可能です。 さらに、カバー下部にドレン穴（水抜き穴）を設けた設計により、内部に洗浄水などが溜まるのを防ぎ、バクテリアの発生リスクを大幅に低減します。 【その他の特長】 ■IP69Kの防水・防塵性能 ■無給油メンテナンスフリー ■シャフトを傷つけないオクロック機構 ■二次元コード刻印対応 ■衛生性を高める設計で裏側まで洗浄可能 ※複数ラインアップをまとめた製品総合カタログはカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
故障による製造ラインの停止・部品交換にかかる労働力・修繕費の削減を実現！ステンレスベアリングユニットの導入成功事例をご紹介
水がかかる過酷なコンベア環境で、軸受の寿命が4ヶ月から18ヶ月以上に大幅向上した国内トップブランドの飲料工場における、COC社製ステンレスベアリングユニット「サニライン」の導入事例をご紹介します。 ■導入前の課題 『水がかかる環境下で、わずか4ヶ月で軸受が故障』 当該工場では、製造ラインのコンベアに耐食性ユニットを採用されていましたが、 日々の洗浄や稼働中に水がかかることで、約4ヶ月ごとに故障が発生。 その都度ラインを停止して交換しなければならないという大きな悩みを抱えておられました。 ■導入後の効果 『導入後18ヶ月が経過した現在もトラブル0、メンテナンス工数・費用・時間を大幅削減』 耐水・耐食性に優れたサニラインシリーズに交換したところ、 導入から18ヶ月以上が経過した現在も故障は一切発生していません。 定期的な交換作業の手間がなくなり、工場の安定稼働と現場の負担軽減に大きく貢献しています。 ※詳細なデータや仕様は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社取り扱いのベアリングユニットについてご紹介いたします！
『ベアリング(軸受け)』は工場の機械や車に必要不可欠な部品です。 見えないところにあることが多いですが、身近な物にも沢山使われています。 風力発電機や医療機器MRIには特殊なベアリングが使われています。 今回紹介するベアリングユニットとは、玉軸受けと軸受け箱を 組み合わせたものです。 用途別に様々な材質で作られており、強く軽量なダクタイル、耐食性に優れた ステンレス樹脂、セラミックなどもあります。 回転軸の支持と位置決めを必要とする用途に使用され、同時に軸にかかる荷重に 耐えられるように設計されています。 防塵カバーを取り付けることも可能です。 様々な形状の軸受けをご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハウジングと内外輪の材質の自由な組み合わせが可能で、特殊環境下でも使用できます
■特殊環境下使用可能 ■長寿命 ■耐薬品性、耐水性に優れる ■メンテナンスフリー（グリースレス） ■高温下で使用可能（耐熱温度２６０℃）
品質管理とブランドは日本！ステンレスタイプのベアリングユニット
KMTの『ステンレスコンパクトベアリングユニット』は、ステンレスタイプの ベアリングユニットです。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な相手部品を統合することで製品の重量を軽減し、組立やメンテナンスの時間を最小限に抑え、部品点数とコスト削減を実現！
当社では、掃除機メーカー様の掃除機の機構ユニットにおいて、さまざまな 箇所にプラスチックベアリングの設計、製造をしております。 全方位回転ホイール用ベアリングユニットにおいては、さまざまな相手部品を 統合することで製品の重量を軽減し、組立やメンテナンスの時間を最小限に抑え、部品点数とコストを削減。 また、既存の掃除機用のブラシユニットにおいて、組立上の問題を抱えていたお客様では、 各部品を統合化技術により、組み立て部品数、工数を低減し、組み立て手順の複雑さを軽減しました。 【事例概要(一部)】 ＜全方位回転ホイール用ベアリングユニット＞ ■背景：全方位回転ホールを備えた新しいタイプの掃除機を開発 ■結果 ・製品の重量を軽減し、組立やメンテナンスの時間を最小限に抑えた ・部品点数とコストを削減した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
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食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます。
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食品製造ラインや飲料設備など、厳しい洗浄環境に対応するステンレスベアリングユニット「サニライン」。 国内メーカーとして初めてIP69K認証を取得し、高圧洗浄下でも優れた防水・防塵性能を発揮します。 HACCP/HARPCを意識し、食品衛生性を追求して開発されました。 【特長】 ■IP69K認証取得 独自の4重リップシール構造により、水・粉塵の侵入を抑制。 頻繁な高圧洗浄にも対応し、ベアリングの長寿命化に貢献。 ■無給油メンテナンスフリー NSF認証H1グリス封入済みでグリスアップ不要。 食品ラインへの使用済みグリス落下リスクを低減し、衛生的な運用を実現。 ■シャフトを傷つけないオクロック機構 同心シャフトロッキングシステム「オクロック」を搭載。 シャフトを傷つけず、交換・脱着作業もスムーズ。 ■衛生性を高める設計 12mmクリアランスのスタンドオフハウジングにより、裏側まで洗浄可能。 脱着式安全カバーはワンクリックで着脱可能。ドレン穴付きで水溜まりも防止。 ■二次元コード刻印対応 本体のレーザー刻印から、製品情報やトレーサビリティ情報を確認できます
冷凍から過酷な熱環境までカバー！仕様に合わせて選べる防水ステンレスベアリングユニット『サニライン』
『Saniline（サニライン）』は、一般的な環境はもちろん、過酷な温度変化が伴う現場にも 柔軟に対応できる防水ステンレスベアリングユニットです。 通常モデルでも「−20℃から100℃」という幅広い温度域をカバーしており、 通常の食品製造ラインや水洗い洗浄が行われる現場で十分な性能を発揮します。 さらに、冷凍食品の製造ラインや急速冷凍倉庫などの極低温環境、 または加熱・殺菌・乾燥工程といった高温環境に向けて「低高温仕様モデル」をオプションでラインアップ。 こちらは「−45℃から125℃」の非常に広い温度帯に対応しており、 過酷な環境下でもグリスの凍結や劣化を防ぎ、ベアリングの安定した稼働と長寿命化を実現します。 【その他の特長】 ■IP69Kの防水・防塵性能 ■無給油メンテナンスフリー ■シャフトを傷つけないオクロック機構 ■脱着式ステンレス製安全カバー ■衛生性を高める設計で裏側まで洗浄可能 ※複数ラインアップをまとめた製品総合カタログはカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
