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製袋機などで必要とされるノージョイント（継ぎ目なし）のシリコンゴムエンドレスベルト
製袋機などで使用されるシリコンゴムのエンドレスベルトです。本製品は風船メーカーで使用されており「外径１１７２ｍｍ（周長３６８０ｍｍ）」と、かなり大きなサイズのエンドレスベルトです。バルーンを製作する際に高温(２３０℃)にてバルーンを貼り合せる溶着加工を行います。その溶着加工の際に必要な生産部品となります。長期間使用していたゴムベルトが劣化したとの御問合せいただきましたが、図面も詳細仕様も不明だったので、使用条件や要求仕様の打合せを行い、製作に臨みました。使用条件から、耐熱性と適度なクッション性繰り返し使用に耐えうる強度などが必要と判断し「中引裂シリコンゴム」を材質選定させていただきました。簡易型(中型)が必要となりますが、加硫成型品なので、ゴムシートの継目の無い表面が平滑な一体成型品となります。
コンベアベルトの販売から補修選定までをワンストップでご提供
ベルトの販売だけでなく、選定・提案、近郊であれば、現場交換も行います。 また、ベルト以外にも、コンベア、ローラ、金属加工、樹脂加工、特殊ゴム等も扱っておりますので、気軽にお問合せください。
食品の生搬送にも対応できる、表面：抗菌防カビウレタンを使用し、 ベルトの耳から大きいほつれが出ない構造の糸を使用しています。
ＷＥＵシリーズは、表面に抗菌・防カビウレタンを使用し、また、 走行時に耳元から出てくる大きなホツレが出ないような構成で、 油等でベルトが縮みにくい処理も施され、あらゆる食品の生搬送で 要求される項目をクリアしています。 食品の生搬送のラインで、異物混入対策にお困りの方は、 一度ご検討ください。
お客様の生産ラインでベルトを仕上げる「現場接着」加工方法でスピーディに対応
ベルトカンパニーでは、お客様の生産ラインでベルトを仕上げる「現場接着」という加工方法を行っております。 すでに仕上がったベルト等は輪になっており、コンベアの分解が必要ですが 現場接着ではベルトの張りを緩めたり、ローラを１本外す程度でベルトの交換が行えるため 煩わしい場合の分解・組立てを軽減出来ます。 また、実際に使用されているベルトが損傷（破れ）した場合 幅カットやパッチ当ての様な「補修作業」もしております。 【特徴】 ・実際の使用状況を確認し、無駄なくお客様の仕様に合ったタイプを選定 ・お客様の生産ラインでベルトを仕上げる「現場接着」 ・幅カットやパッチ当ての様な「補修作業」 ＜ベルトの一般的な納期＞ タイプやサイズによって変わる。 繋ぎ目のないシームレスタイプであれば通常１ヶ月、海外製で３ヶ月ほど 一般的なベルトでもメーカー在庫が切れた場合は同様に納期が掛かる。 お使いのベルトのタイプ・入手期間を事前に把握し 納期の掛かるものは在庫を持つか、タイプを変更される事をオススメします。 ※サービス概要については、PDFをダウンロードしてご覧ください。
《ベルトコンベアのベルト交換、修理、販売》実際の使用状況を確認し、仕様に合ったタイプを選定します
ベルトカンパニーでは、工場の生産ラインに欠かせないベルトコンベアのベルト部分に特化し 交換・補修をはじめ選定や販売などを手掛けています。 ＜ベルトコンベア蛇行調整について＞ ベルトコンベヤは、交換したての１週間や季節の変わり目など あるタイミングで片寄ることがあります。 ただ、厳密においては『蛇行』と『片寄り』に分けられ、多くは『片寄り』となります。 起きた現象によって調整の仕方が変わってきますが、 各コンベアによっても調整の方法は変わってきます。 また、実際に触った反応も変わってくるため、触って傾向を見てからの調整となります。 ☆ベルトカンパニーでは様々なベルトの悩み・課題にお応えします☆ ・実際の使用状況を確認し、無駄なくお客様の仕様に合ったタイプを選定 ・お客様の生産ラインでベルトを仕上げる「現場接着」 ・幅カットやパッチ当ての様な「補修作業」 ※詳しくは資料をDLもしくはお問い合わせください。
《ベルトコンベアのベルト交換やベルト修理、ベルト販売》実際の使用状況を確認し、仕様に合ったタイプを選定！
よく工事に行くと、「このベルト、どのくらい保つ？」と聞かれます。 正直、わかりません。 何故かと言うと、寿命はベルトだけでなく、使用環境によっても変わるからです。 同じコンベアで同じベルトを使っていても、スピードや搬送物、水環境（濡れたり）で、寿命は変わってきます。 また、同じベルトの損傷状態でも、ちょっとホツレただけでも交換しなければならない環境だったり、私が見ても（交換した方が…）と思う状態でも、回ってればＯＫ！と判断される方もおられます。 なので、この寿命に関しては、メーカーの担当者を連れてきても、回答は難しいでしょう。 ☆ベルトカンパニーでは様々なベルトの悩み・課題にお応えします☆ 【ベルトコンベアの交換＆修理】 ・実際の使用状況を確認し、無駄なくお客様の仕様に合ったタイプを選定 ・お客様の生産ラインでベルトを仕上げる「現場接着」 ・幅カットやパッチ当ての様な「補修作業」 ※サービス概要については、PDFをダウンロードしてご覧ください。
大幅なエネルギー削減、そしてさらに上質な製品の長期製造！
当社で取り扱うチョコレートエンロービングベルト『AASTED EnergyEnrober』 について、ご紹介いたします。 SuperNovaエナジーテンパリングマシンとの連結で、50％以上のエネルギー 削減が可能。正確な温度コントロールで、コーティングの厚さが常に一定に 保たれます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■大幅なエネルギー削減 ■上質な製品の長期製造 ■正確な温度コントロール ■コーティングの厚さが常に一定に保たれる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
普通鋼やアルミニウムなど、幅広い用途で使用可能なベルト製品をラインアップ
『3M レジンボンドクロスベルト』は、高い研磨力を発揮する 「キュービトロンII レジンボンドクロスベルト 984F/947A」を はじめとするベルト製品です。 キュービトロンII研磨材製品は「精密成型砥粒」を、切削性能が 最大限に引き出される角度に垂直配列しています。 それぞれの砥粒が常にナイフのような鋭い切っ先を保ち、発熱を 抑えつつ高い研削性能を発揮します。 そのほか「レジンボンドクロスベルト 977F/363A」もラインアップ しています。 【特長(キュービトロンII レジンボンドクロスベルト 984F)】 ■高荷重で高い研磨力を発揮 ■圧力が集中しやすいゲートカット、荒削り、ロボット研磨の用途に好適 ■総研磨量が大きく長寿命 ■丈夫なポリエステル基材を使用 ■ステンレス鋼、普通鋼などの幅広い材質に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の研磨や普通鋼の効率的な研磨など。立体的な表面構造で安定した研磨力
『3M トライザクトピラミッドクロスベルト』は、3Mの基幹技術である 「高精細表面テクノロジー」を応用発展させたベルト製品です。 精密かつ規則正しい立体ピラミッド構造の表面パターンを持ち、 ピラミッド構造の中に研磨粒子を封入しています。 安定した研磨力が持続し、深キズのないきれいな仕上がりを実現します。 【特長】 ■精密かつ規則正しい立体ピラミッド構造 ■ピラミッド構造の中に研磨粒子を封入 ■安定した研磨力 ■深キズのないきれいな仕上がり ■柔軟性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の構造設計から生まれたさまざまな用途に適合する、メルケルブランドのブレードパッキンシリーズ。
フォルボ･ジークリングのブレードパッキンは、すべてアスベスト含有量が0です。健康、環境上の安全性はもちろん、高い信頼性を誇っています。 お客様のご要望に応じて、様々な作動条件に適用できるよう性能改善が進められた高機能、高付加価値型パッキンです。国内でも30年以上の販売実績があり、大手ポンプメーカーにも標準採用されています。
独自のV字形状が液体の漏れを防止し、ダストや水の浸入を防ぐ！低トルク用回転シールシリーズ
◆回転軸にはめるだけで機械内部へのダストや水の侵入を防ぐことができます。 ◆オイルシールと違って組み込み用のハウジングが不要です。 ◆軸と一緒に回転するため、軸表面を傷つけることもありません。 ◆用途に応じて様々な形状、材質を選ぶことができます。 ◆大口径シールは、現場で接着加工による取り付けもできます。
水も漏らさぬシールっぷり（ジークリング シール）
【特徴】 ■独自の構造設計により、様々な用途に適合 ■豊富なラインナップ 【製品一覧】 ■ラミロン4586 長寿命！膨潤なし！優れた耐圧性！ すべての水圧ポンプに最適 ■GスペシャルS 6565 優れた耐熱性と耐薬品性 高温、高圧のパンプ・バルブ向け ■TEADIT 2044 ノンアス、テフロン含浸、優れた費用対効果 耐摩耗性に優れた回転機器用 ■TEADIT 2030 ノンアス、長寿命、シャフト磨耗極少 ■TEADIT 2006FDA ノンアス、FDA適合、シャフト磨耗極少 ポンプ用に理想的な高性能パッキン □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
エアーマットにバックル付
梱包材部品点数の大幅削減。複写機などの大型機器もエアーでカンタンに梱包できます。
先着２０名様サンプルプレゼント！フィルム巻き、ベルト巻きからの変更で作業時間の削減が可能です
ベルトの金具付近に付いている強力マグネットで、ベルトの金具部分をドラム缶に固定して簡単に巻き付けができます。 複数のドラム缶をロープでまとめるのは難しいですが、このベルトなら一人でも作業が可能です。 金具のタイプや、色も豊富に用意しておりますので、充填物に応じて色分けすることで簡単に識別することもできます。 【特徴】 ■一人で簡単に作業が可能 ■ベルトの色も豊富 ■強力マグネット ■荷物を傷つける心配がない ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベルトのことなら何でも、あったらいいなを提供します。有馬ベルト工業
一般的によく使用されている樹脂コンベアベルトから、金属ネットベルト、樹脂ネットベルト、プラスチックモジュラーベルト、スクリュー搬送まで、ベルトと搬送のことなら有馬ベルト工業にご相談ください。 豊富な知識と経験の中から、お客様の使用に最もマッチングした搬送手段をご提供いたします。 ●金属ネットベルト： 100℃〜1150℃までの高熱帯で使用可能 ●樹脂ネットベルト： 半導体の製造ライン、薬品関係の製造ライン向け ●ウレタンシンクロベルト： 清掃性が良く、食品の生産ライン等に最適なベルトです。 ●プラスチックモジュラーベルト： メンテナンスがしやすく、食品関係の生産ラインから、包装機械、 配送センターなど様々な分野での搬送に採用が増えつつあります。 ※ベルトに関することなら何でもお気軽にお問い合わせください。
超鏡面コンベアベルト
昨今『食の安全に関しての消費者の関心』は非常に高く、食品生産設備にも安全性、衛生製が求められております。それらの要求に応えるべく開発されたベルト、それが『超鏡面ベルト』です。
ドライバー１本と継ぎ手金具で簡単に必要な長さになるオープンエンドのＶベルトです。
専用の金具やベルト溶着機を使用し、ひも状りベルトをつなぎ合わせてベルトを作ります。規格外のベルトを作成する場合やいろいろなサイズのＶベルトを使用されている工場等の応急運転用のベルトとして使用されることもあります。
平ベルトと同様に古くから使用されているベルトの一つです。
平ベルトと同様に古くから使用されているベルトの一つです。昔は皮製のベルトが主流でしたが現在はポリウレタン製のベルトが多く使用されています。殆どが結合によりベルトを作ります。 結合の方法も溶着や専用の金具を使用したり様々です。丸い形状をしておりますので多軸電動や、複雑な伝動にも適しています。
樹脂コンベアベルトは様々な色や形、特性を持ったものがあります。
樹脂コンベアベルトは様々な色や形、特性を持ったものがあります。選定に際しては使用方法を考えて慎重に選定いただくことが大切です。
PP、PBT、アルミ、SUSなど接着が難しい素材に強力接着。インサート成形に適した「超低粘度」「高密着力」の接着技術を実現
こちらの【熱成形接着剤】は、加熱と圧力を活用した“熱成形プロセス”により、 金属×樹脂などの難接着材料同士でも高い接着強度を実現します。 表面エネルギーの低いPP・PET・LCPや、酸化膜を持つSUS・チタン・銅など、従来は接着困難だった材料にも、 物理吸着＋化学反応＋機械的結合（アンカー効果）の3要素で対応。 さらに、接着剤が加熱で再溶融するため、再資源化の現場でも評価されています。 【特長】 ＊表面張力の低いPPやLCPにも物理密着が可能な「超低粘度」 ＊ミクロ構造への浸透による「強力なアンカー効果」 ＊酸化被膜を持つ金属とも「界面活性化反応」で接着 ＊加熱により接着剤が溶ける設計で「リサイクル対応」 お試し接着や難加工に関する技術相談も承ります！ 詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください。
海外で製造することにより大幅なコスト削減も実現！JIS相当の材料を使用！
株式会社KMTでは、お客様の図面をもとに『タイミングベルト』を 受注生産しております。 ベルト構成材料の心線に日本製グラスファイバーを採用。 海外で製造することにより、大幅なコスト削減も実現できます。 【タイミングベルト 構造】 ■クロロプレンゴム ■ナイロン帆布 ■心線：日本製グラスファイバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品製造やプラスチック用途等に！高い耐熱性、非粘着性を誇る、コンベアベルト
『チューコーフローベルト』はガラスクロス、アラミドクロスにふっ素樹脂 を含浸焼成し、これをベルト状に加工した高機能性搬送ベルトです。 樹脂コンベアベルトの中では高レベルの耐熱性を有しており、 極低温でもその特性を維持するので広い範囲での使用が可能です。 また、高い非粘着性を有しており、粘着物の搬送など 離型性を必要とするラインに適しています。 【特長】 ■高い耐熱性、非粘着性 ■高温域でも高い寸法安定性を有す ■食品衛生法適合で、食品を扱うラインでも安心して使用可能 ■スタッフが現場施工・メンテナンスフォロー ■食品製造、繊維、建材、プラスチック、セラミックスなどの分野に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非食品製造加工・搬送時に好適！優れた耐浸透性を有し製品ライフを長く保つ！
『スーパーベルト』は、「Gタイプベルト」に比べて 非粘着性、離型性を向上させた製品です。 優れた耐浸透性を有しているため、製品ライフを長く保つことができます。 油分の浸透を抑えることができるため油を使用する食品製造加工・搬送時に 適しています。 また、食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。 【特長】 ■ベルト表面は、耐浸透性・軽剥離性・離型性に優れる ■油分の浸透を抑えることが可能 ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています ■使用温度範囲：-100℃ ～ +260℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品の加熱加工や蒸し工程、織布・不織布などの加熱乾燥工程に好適！
『Aタイプ・Kタイプ コンベアベルト』は、パラ系アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 また耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。 現場での施工工事にも対応しています。 【特長】 ■特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れる ■ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れる ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています ■使用温度範囲：-100℃ ～ +200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐水蒸気性・屈曲疲労特性！メッシュ状であり食品など蒸気雰囲気下で加熱処理をしたい用途に好適です。
『Aタイプメッシュコンベアベルト』は、メッシュ状のパラ系アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 特に耐水蒸気性・屈曲疲労特性に優れており、メッシュ状なので加熱蒸気で連続加工したい用途に適しています。 食品製造・搬送工程をはじめ、ゴムや樹脂などの製造搬送工程やカットシート等に使用されています。 【特長】 ■蒸気雰囲気下で加工したい食品用途などに好適 ■特に耐水蒸気性・屈曲疲労特性に優れる ■ベルト表面は耐熱性・非粘着性に優れる ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています ■使用温度範囲：-100℃ ～ +200℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシール、シュリンク包装、樹脂・ゴム加工工程などの耐熱性、非粘着性を要求される搬送用途に好適！
『Gタイプベルト』は、ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を ベルト状にエンドレス加工した製品です。 耐熱性、非粘着性を要求される搬送工程に適していて、現場での施工工事にも対応しています。 食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています。 マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用も可能です。 【特長】 ■ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れる ■寸法安定性に優れる ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています ■使用温度範囲：-100℃～+260℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加熱・冷却・乾燥工程、シュリンク包装、ゴムや樹脂の製造搬送工程に好適！耐熱、離型、寸法安定性に優れたコンベアベルトです。
『Gタイプメッシュコンベアベルト』は、メッシュ状のガラスクロスにふっ素樹脂を含浸した基材をコンベアベルトとして加工した製品です。 ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能です。 食品の加熱・冷却・乾燥工程やシュリンク包装、 ゴムや樹脂などの製造搬送工程、カットシート等 の用途に適しています。 【特長】 ■ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れる ■寸法安定性に優れる ■食品衛生法の食品用器具として適合性を有しています ■マイクロ波や遠赤外線、UV環境下での使用が可能 ■使用温度範囲：-100℃～+260℃ ※現場でのエンドレス加工にも対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐熱・高耐薬品性、使い勝手に優れたテフロン搬送用ベルト製造
・設立１９７９年 ・自社工場で製造 ・納期的にも価格的にも・・・ ・メッシュベルトのウィービングも得意です ・他メーカー品と同等品も仕様を頂ければ製造可能
短時間で組み付けできるハバジットリンクベルト
広範囲に亘る運転温度、化学薬品耐性、そして使用条件に対応する為、EC/FDAにより承認されたポリプロピレン製、ポリエチレン製、又はポリアセタール製の製品をご用意しております。 モジュラー構造であるため、ハバジットリンクベルトは複雑なツールやファスナーを使用せずに、短時間で組み付けを行うことができます。 一般的なメンテナンスや修理作業は最少のダウンタイムで完了することができます。
