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Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TFG450（鋼材代替え材質） ・フレームハードにより硬度HRc53以上を実現 ・FCDより安価な切刃材料として590MPaクラスまで対応 ・Crメッキ性良好 ・超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
簡単に取り付けられる画期的なホルダー
本製品は新しく考案されたものでクリップ状になっており、ビーカー等に簡単に取り付けられます。 チューブホルダー（大）は外径14φ以下のチューブをホールドします。 また、(小)は10φ以下のチューブです。細管はV状の部分に挟みます。 棒状温度計を使用する場合は反対側に向けて温度計を差し込み高低は調節してください。
ホルダー内の凸によりフレキを固定！ロボット動作によるケーブル等の負担を軽減！
『CCホルダー』は、協働ロボットの動作におけるケーブルやエアホース等の 動的負荷をサポートする製品です。 ホルダーがフレキシブルに可動するため、ケーブル等の負担を軽減しました。 また、通線本数やフレキのサイズにより保持部の径を可変可能です。 【特長】 ■通線本数やフレキのサイズにより保持部の径を可変可能 ■ホルダー内の凸によりフレキを固定 ■マイナスドライバーでホルダー部固定を解除 ■ホルダーがフレキシブルに可動 ■締付キャップが回転、ホルダーの可動・固定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだの印刷精度向上、品質安定化に貢献！「はんだ印刷・マウンター用バックアップ治具」
はんだ印刷・マウンター用バックアップ治具「Magi FIXホルダ」は、メタルマスクを用いて、プリント基板へはんだペーストを塗布する際や、マウンターで部品を実装する際に使用する、基板の受け治具です。基板の凹凸を吸収し、密着することで基板を面で受けることができます。ピン立て（点）よりもホルダ（面）で受けることにより品質が安定いたします。 【特長】 ・はんだ印刷精度向上 ・基板の凹凸を吸収 ・段取り替えの簡略化 ・メタルマスクと同時発注が可能 その他、詳細はお問い合わせ頂くか、カタログをご覧ください。
ノート・メモ帳・書籍に簡単に取り付けられる賢いアイディア製品などを各種ラインアップ
東京プロダクツの取り扱う『フィルムポケットくんシリーズ／ペンホルダー』 についてご紹介します。 「フィルムポケットくんシリーズ」は、取付が簡単で、使い方いろいろな 便利な透明フィルムポケットです。厚みのある書類にもお使いいただけます。 また「ペンホルダー」は、ノート・メモ帳・書籍に簡単に取り付け可能。 筆記用具が一体化している賢いアイディア製品です。 【特長】 ＜フィルムポケットくんシリーズ＞ ■取付簡単 ■使い方いろいろ ■便利 ■透明 ■厚みのある書類もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
![みたれぽ[12] 3Dプリンタでインサート成形してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/3b5/2000612684/IPROS48269455622796962853.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】3Dプリンタでインサート成形してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.12のテーマは「3Dプリンタでインサート成形してみた！」。 今回は、3Dプリンタ本体に取り付けるスプールホルダを作成し、その工程の中で“インサート成形”をしてみました。 一定の高さまで造形したら停止し、モデルの内部にベアリングを埋め込んで再開するという「一体造形」に挑戦。 プリントデータの作成工程から、実際の造形の様子、完成したホルダの出来や動きを検証しています。 「どんな風に作業するの？」 「完成品はちゃんと動くの？」 といった気になる“作業工程や完成度”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
すべてのデータを専用PCによりロギング！電極材料膨張率測定用ベンチをご紹介
『M-EETベンチ』は、充放電サイクル中の電気化学セル内における 電極材料の膨張/収縮を測定することができるサンプルホルダーです。 グローボックスでの組み立て/分解を行うため、ベンチから簡単に 取り外し可能。 2種類の加圧レンジを搭載しており、サンプルへの加圧をロードセルで 測定し調整できます(10～100N)。 【特長】 ■電極材料の体積変化測定用の非接触トランスデューサー ■2種類(全体測定用2極セル,片極測定用3極セル)のホルダー ■サンプルへの加圧をロードセルで測定し調整可能(10～100N) ■2種類の加圧レンジを搭載 ■温度センサーによる周辺温度測定(-10～60℃) ■熱電対によるセルサンプル温度測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
