更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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柔軟性が最大約40％UP！ ホースの柔軟性と耐薬品性を追求した究極のスーパーホース。
●柔軟性…従来品「E-SJB」に比べて柔軟性が最大約40％UP！抜群の作業性・施工性を誇ります。 ●耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂（ETFE系）のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 ●折れ難さ…市販のフッ素半層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 ●非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 ●耐磨耗性…内層のフッ素樹脂は優れた耐磨耗性を有し、スラリー状の化学薬品にも耐えます。 ●低溶出・低臭気…樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料・化粧品用途に適しています。 ●高純度性…内層のフッ素樹脂は可塑剤などの添加剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。
クリーンルームで生産。サニタリーホース。シリコーンの質にこだわったサニタリー性。最高クラスの規格に適合したホース【TH30】
【TH30】 クリーンルームで白金加硫により生産された、高品質プラチナシリコーンホースのエントリーモデル。 付加架橋式でシリコーン成型することで、分解生成物を残さず臭い移りを大幅に抑えました。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアし、高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることでプロセス製品における清浄性を確保。製造由来の品質不良の低減に貢献します。 また、 【ポイント】 視認性+強度 内外面に半透明プラチナシリコーンを使い視認性を確保。 中間層にナイロンブレードを採用することで、伸びや膨れ抑制する構造となっています。 耐寒耐熱性 -60℃～180℃の広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ■USP ClassSIX 規格に適合 【用途】 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。
耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品【TH55/TW55】
【TH55/TW55】 C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、 プラチナシリコーン単体材質では叶わなかったハイブリッド構造による長寿命化を実現したハイエンドホースです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
卓越した透明性とウレタンチューブのような柔軟性 ほとんどの薬品に耐える４フッ化系フッ素樹脂のスーパーチューブ！
● 耐薬品性…内層は４フッ化系フッ素樹脂（ETFE 系）のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 ● 柔軟性…積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 ● 折れ難さ…市販のフッ素単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 ● 非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 ● 耐磨耗性…内層のフッ素樹脂は優れた耐磨耗性を有し、スラリー状の化学薬品にも耐えます。 ● 可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用しています。 ● 非塩ビ…非塩ビ材質を使用しています。 ● 低溶出・低臭気…樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 ● 高純度性…内層のフッ素樹脂は可塑剤などの添加剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。 ● 楽々カット…１メートル間隔でチューブに長さ印刷があるのでカットが簡単です。 ● 透明性…チューブ内面の洗浄度合が見やすい透明色。
卓越した透明性とウレタンチューブのような柔軟性 柔軟フッ素ホース（チューブタイプ） [E-PD] 卓越した透明性！
●耐薬品性…内層に2フッ化系フッ素樹脂（PVDF系）を採用しているため、優れた耐薬品性を有します。 ※アミン、ケトン類などの有機溶剤には、スーパ－柔軟フッ素チューブを推奨します。 ●柔軟性…積層構造により市販のフッ素チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 ●ガスバリヤー性…内層の2フッ化系フッ素樹脂(PVDF系）は、各種液体・気体に対する不透過性に優れています。 ●折れ難さ…市販のフッ素単層チューブと比較して折れにくく、折れてもある程席復元します。 ●非粘着性…内層のフッ素樹脂は掻水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 ●可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を使用しています。 ●非塩ビ…非塩ビ材質を使用しています。 ●低溶出・低臭気…塩ビと比較して溶出物質が少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。 ●高純度性…内層のフッ素樹脂は、可塑剤などの添加剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。 ●楽々力ット…1メートル間隔でチューブに長さ印刷があるので力ットが簡単です。
従来のフッ素単層ホースに比べ、柔軟性に優れ、作業性が向上
●耐薬品性…内層に2フッ化系フッ素樹脂（PVDF系）を採用しているため、優れた耐薬品性を有します。 ※アミン、ケトン類などの有機溶剤（極性溶媒）には耐性が低い為、スーパ柔軟フッ素チューブを推奨します。 ●柔軟性…積層構造により市販のフッ素チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 ●ガスバリヤー性…内層の2フッ化系フッ素樹脂(PVDF系）は、各種液体・気体に対する不透過性に優れています。 ●折れ難さ…市販のフッ素単層チューブと比較して折れにくく、折れてもある程席復元します。 ●非粘着性…内層のフッ素樹脂は掻水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 （すべり性も良い） ●耐摩耗性…内層のフッ素樹脂は優れた耐磨耗性 を有し、スラリー状の化学薬品にも耐えます。 ●可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイルホース。 ●非塩ビ…非塩ビ材質を使用しています。 ●低溶出・低臭気…塩ビと比較して溶出物質が少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。
補強部材をほぼ全て樹脂化し、腐食リスクの低減と短面間での高い柔軟性を同時に実現します。
【RY26】シリーズは、樹脂外装タイプの全面接液テフロン（PTFE）フレアコンボリュートフレキです。 【RY26S】として、最短面間で製作可能な製品をラインナップ。 フランジ継手にPVCを、外装ブレードにポリプロピレンを採用することで、耐食化と軽量化を同時に実現。 【RY21】が持つ汎用性をそのままに、腐食ガスが発生しやすい環境下でも安心してご使用いただけます。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■樹脂ブレードによる耐圧性と高い耐腐食性能 ■有効長と柔軟性の確保に技術力を結集 ■樹脂フランジを採用すればより軽量化に貢献 【主な使用場所】 ■ポンプ・タンクそれぞれの入口・出口配管ラインなど。 【 主な適合流体】 ■超純水・純薬品・酸薬品・酸排水・海水など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFE（テフロン、フッ素樹脂）にし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■耐腐食性 フランジ継手と外装ブレードに樹脂材を使用したことで、腐食による漏洩リスクを排除できます。
クリーンルームで白金加硫により成型される高品質シリコーンホースの進化版。
高純度液体を移送するために設計されたプラチナシリコーンブレードホース。 ノンワイヤータイプのため負圧吸引には適しませんが、スパイダーブレードによる耐圧補用構造で、TH30に比べて高圧域での使用が可能であり、糸ヨレによる破断リスクも低減します。 内面は極めて平滑且つ滑らかで、細菌の増殖リスクを限りなく低減できるため、医薬品及び化成品、食品・飲料の流体品質を下げることなく移送が可能です。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製薬、食品、飲料、化粧品、化成品などプロセス装置でのご使用をお勧めいたします。
内面平滑構造のまま柔軟性を大幅に改善。 更に外面に耐火性ゴムを採用し導電性機能をプラス。送液の効率と安全性を最大限に高めました。
「内面平滑構造(ストレート)と柔軟性の両立」に加え、 フッ素樹脂での共通した懸念事項である静電気による生産リスクを最適化した帯電防止仕様。 化学プラントで特にリスクの高い流体の、効率的な移送を安全に実現できる、 課題解決型製品です。 【ポイント】 ■導電性 導電性PTFEにより静電気によるリスクを抑えました。 ■ユーザビリティ 内面平滑、柔軟性、耐火性による取り回しの良さにより様々なシーンでお使いいただけます。 ■洗浄性 スチーム洗浄は0.2MPa(130℃)以下で20分間使用可能です。 ■内面平滑性 PTFEが持つ高い低摩擦性を活かし、プロセス製品における清浄性を確保できます。 ■ゼロ溶出 PTFEが誇る最高強度のC-F化学結合により、ほぼすべての流体から溶出の影響を受けません。 【オプション】 ■外面：BS5173-103.13 パート6.2、6.3に準拠 ■継手：電解研磨＋不働態化処理 ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続 【用途】 ■様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品など
医薬品、化成品、食品、飲料の流体品質を下げずに移送可能なサニタリーホース。耐圧補強構造で糸ヨレによる破断リスクも低減【TH31】
【TH31】 クリーンルームで生産されたプラチナシリコーン製品。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアしているシリコーンホースで高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることで、製造由来の品質不良の低減に貢献します。 耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【ポイント】 視認性+強度 内外面にプラチナシリコーンを使い視認性を確保。中間層にスパイダーブレードを採用することで、伸びや膨れを抑制する構造となっています。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。
