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クリーンルームで白金加硫により成型され、 シリコーンの質にこだわってできた最高クラスの品質。
高純度液体を移送するために設計された白金加硫・プラチナシリコーンブレードホース。 ノンワイヤータイプで負圧吸引には適しませんが、より柔軟性が求められるラインに最適です。 内面は極めて平滑でなめらかで、細菌の増殖リスクを限りなく低減できるため、 医薬品及び化成品、食品・飲料の流体品質を下げることなく移送が可能です。 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン採用 ■視認性＋柔軟性＋強度 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
ばね材を使用した硬線ブレードで強度を確保。内側の平滑性と耐圧性を両立し、プロセスで欠かせない高温・高圧送液を可能にしました。
『RH17/RH37』は、ばね材を使用した硬線ブレードで強度を確保した、高耐圧テフロン（PTFE）ストレートホースです。 内側の平滑性と耐圧性を両立し、プロセスで欠かせない高温・高圧送液を可能にしました。 油圧機械類や高温圧入成型、圧送塗料といった厳しい温度や圧力条件において多くの納入実績を誇ります。 また、さらに外装にスプリング補強を施した【RH18/RH38】もご用意しております。 ※スプリングは全周もしくは首元が選択可能です。 導電性テフロンホースの選択も可能です。【RH37/RH38】 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートチューブ使用 ■SUS硬線ブレード＋オプションスプリング ■内側の平滑性と耐圧性を両立 ■高温・高圧送液 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 【用途】 様々な薬液の移送・酸・アルカリ、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 洗浄性 内面平滑性を高めることで、送液・メンテナンス時の利便性が圧倒的に向上しました。 高耐圧性 硬線ブレードの剛性を活かし、1重ブレードで高圧まで対応します。
全面に導電性機能を付加したPFAハイブリッドホース。 帯電によるリスクを抱えるプロセスの改善に大きく貢献します。
ホースの内外面素材に導電性材質を添加することで、帯電防止機能を付加。 最大限の安全性を必要とする医薬品・化粧品・引火性流体などの移送作業で帯電リスクを低減します。 導電性PFAライニング継手タイプのTW53も登場し、更なる高純度製品の移送に最大限の安全性を提供します。 【特長】 ■導電性EPDM/導電性テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■SUSワイヤー＋高強度積層合成繊維を使用 ■静電気による帯電リスクを低下 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP Class6 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【仕様】 ■接液部材質 : 導電性PFA ■中間層：導電性UPE混合 FDA準拠合成ゴム ■補強材1 : 高強度積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 導電性UPE混合FDA準拠合成ゴム ■使用温度範囲 : -40℃～150℃
クリーンルームで生産。サニタリーホース。シリコーンの質にこだわったサニタリー性。最高クラスの規格に適合したホース【TH30】
【TH30】 クリーンルームで白金加硫により生産された、高品質プラチナシリコーンホースのエントリーモデル。 付加架橋式でシリコーン成型することで、分解生成物を残さず臭い移りを大幅に抑えました。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアし、高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることでプロセス製品における清浄性を確保。製造由来の品質不良の低減に貢献します。 また、 【ポイント】 視認性+強度 内外面に半透明プラチナシリコーンを使い視認性を確保。 中間層にナイロンブレードを採用することで、伸びや膨れ抑制する構造となっています。 耐寒耐熱性 -60℃～180℃の広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【特長】 ■半透明プラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋強度 ■臭い移り低減 ■加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 ■USP ClassSIX 規格に適合 【用途】 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。
半導体製造用装置の洗浄水タンクの誤差調整・振動吸収や、危険薬品の送液など万能ホース。全面接液テフロンホース RY21 RY41
フランジ配管用の全面接液PTFEのコンボリュートホース。 継手部分をフレア加工することでチューブから継手までが一体化し、高い洗浄性と密閉性・耐圧性能が確保できます。 適応圧力は主に1.0MPa以下で、使い勝手を重視した高い柔軟性があり、導電性PTFEの選択が可能など自由度の高い設計が魅力です。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■SUSブレードによる計算された耐圧性能 ■有効長と柔軟性の確保に技術力を結集 ■導電性PTFEチューブも選択可能（RY41） 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面フッ素樹脂素材PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 螺旋状PTFE（フッ素樹脂・テフロン）と、専用に開発された部品構造によって、高い柔軟性を実現しました。 【適合規格】 ■食品衛生法 【機能】 ■負圧吸引(オプション) ■導電性(オプション) ■耐油 ■非粘着・防臭 【適用業界】 ■食品、醸造、飲料、調味料 ■衣料品、化粧品、化成品 ■電子材料、半導体製造、超純水
フローサイトの役割も担い、視認性・耐薬品性・柔軟性を一体化、現場の使いやすさを追求したホース。負圧対応・防臭・非粘着。TH50
外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 TH50で最も特徴的な部分は高い内面視認性。 透明度の高いシリコーンとPFAを組み合わせ、簡単に流体の様子を確認することができます。 ホースとしての使いやすさに加え、フローサイトの役割も担うことができるマルチユース。 本体補強はワイヤーのみとし、主に低圧域を得意としますが、接液材質がPFAで、耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性、無味無臭などの特長を活かし、様々なシーンで価値を発揮することができます。 【特長】 ■外面プラチナシリコーン/内面テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP Class6 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品【TH55/TW55】
【TH55/TW55】 C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、 プラチナシリコーン単体材質では叶わなかったハイブリッド構造による長寿命化を実現したハイエンドホースです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
業界待望の全面導電性フッ素樹脂の厚肉チューブが遂に正式ラインナップ！ 帯電や静電気を嫌うプロセスの歩留まりや効率改善に貢献。
高純度薬品や危険流体において、有用性の高い導電性フッ素樹脂。 全面導電タイプのチューブを厚肉仕様で開発し、タンクや原料ドラムなどに直接差し込み可能で、真空引き移送にも適応します。 RW30では継手部分にもライニング加工を施し、流体に金属部分が一切触れないようにすることで高い純度でプロセスへ移送することが可能です。 【特長】 ■肉厚な導電性フッ素樹脂チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 帯電や静電気を嫌うプロセスの充填ライン、食品・醸造・飲料・調味料、医薬品・化粧品・化成品、電子材料・半導体・超純水ラインなどでご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、ハイブリッド構造による長寿命化を実現しました
【TH55/TW55】は、SIP耐性の長寿命化が最大のポイントとなるハイエンドホース。 フッ素樹脂の技術的利点とシリコーンの弾力性と耐熱性を併せ持つ特別設計。 無菌状態移送など最高純度ライン用ハイエンドモデルです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
視認性と柔軟性を実現した、最上級グレードの流体移送ソリューションです。
外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 TH50で最も特徴的な部分は高い内面視認性。 透明度の高いシリコーンとPFAを組み合わせ、簡単に流体の様子を確認することができます。 ホースとしての使いやすさに加え、フローサイトの役割も担うことができるマルチユース。 本体補強はワイヤーのみとし、主に低圧域を得意としますが、接液材質がPFAで、耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性、無味無臭などの特長を活かし、様々なシーンで価値を発揮することができます。 【特長】 ■外面プラチナシリコーン/内面テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP Class6 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
クリーンルームで白金加硫により成型される高品質シリコーンホースの進化版。
高純度液体を移送するために設計されたプラチナシリコーンブレードホース。 ノンワイヤータイプのため負圧吸引には適しませんが、スパイダーブレードによる耐圧補用構造で、TH30に比べて高圧域での使用が可能であり、糸ヨレによる破断リスクも低減します。 内面は極めて平滑且つ滑らかで、細菌の増殖リスクを限りなく低減できるため、医薬品及び化成品、食品・飲料の流体品質を下げることなく移送が可能です。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製薬、食品、飲料、化粧品、化成品などプロセス装置でのご使用をお勧めいたします。
医薬品、化成品、食品、飲料の流体品質を下げずに移送可能なサニタリーホース。耐圧補強構造で糸ヨレによる破断リスクも低減【TH31】
【TH31】 クリーンルームで生産されたプラチナシリコーン製品。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアしているシリコーンホースで高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることで、製造由来の品質不良の低減に貢献します。 耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【ポイント】 視認性+強度 内外面にプラチナシリコーンを使い視認性を確保。中間層にスパイダーブレードを採用することで、伸びや膨れを抑制する構造となっています。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。
