ボルトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ボルト - メーカー・企業281社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ボルトのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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  1. 由良産商株式会社 特販部 特販課 大阪府/機械要素・部品
  2. 神鋼ボルト株式会社 千葉県/機械要素・部品
  3. 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/機械要素・部品
  4. 4 帝国製鋲株式会社 大阪府/鉄/非鉄金属
  5. 5 株式会社泰生工業 愛知県/製造・加工受託

ボルトの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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  1. 無料進呈★最新版★ねじの困りごと解決事例集-Rev10- 由良産商株式会社 特販部 特販課
  2. 支圧接合用高力ボルト『ナーリングボルト』 神鋼ボルト株式会社
  3. ワンタッチ脱着で重量物の吊り上げが可能な回転アイボルト 極東技研工業株式会社
  4. 4 作業者に優しい“打ち込み不要”のアンカーボルト『ヒジカタボルト』 株式会社泰生工業
  5. 5 【建材製品】高力ボルト (トルシア形/六角/溶融亜鉛) 株式会社タカシマ 締結部品・加工部品 ものづくり総合商社

ボルトの製品一覧

661~690 件を表示 / 全 1084 件

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サンコーインダストリー プレミアステン A2-80 SUNCO

省資源・長寿命・リサイクル

A2-80とは? ステンレス鋼製品の強度区分のこと。 A2は鋼種区分(オーステナイト系ステンレス鋼)を示し、「80」は強度レベルを数値で表しており、800N/平方ミリの引張り強さを示している。 

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アスファルト用ネジアンカー(PAT.P)

柔らかいアスファルトにしっかり固定!ねじ式で施工も取り外しも簡単!

コンクリートに比べて非常に柔らかいアスファルトには、コンクリートアンカーを打ち込んでも抜けてしまいます。 弊社の『アスファルト用ネジアンカー』なら、柔らかいアスファルトにしっかり固定が可能です! 道路、駐車場、駐輪場、その他アスファルトに物を固定することが出来ます。 ねじ込み式で施工も、取り外しも簡単に行えます。 材質にはステンレスを使用。焼入れを行い強度をあげたほか、 ジオメット処理を施しサビにも強くなっており、屋外でも安心してご使用いただけます。 「そんなの持つわけないだろう」とお思いのあなた!是非お試しください! ※詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください

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長尺鋼管注入式鏡ボルト『F-Sボルト』

トンネル用油圧掘削機での施工が可能!超長尺鏡補強工として40m程度の実績を有しています

『F-Sボルト』は、非鋼製材料に比べ、低コストで施工が可能な 長尺鋼管注入式鏡ボルトです。 鋼管にスリットが入っているので、切羽の進行に伴って切断・撤去が 容易にでき、トンネル用油圧掘削機での施工が可能。 材料と比較してせん断強度が高く、切羽崩落に対する引張り抵抗に加え、 せん断抵抗も期待できます。 【特長】 ■非鋼製材料に比べ低コストで施工が可能 ■鋼管にスリットが入っているので、切羽根の進行に伴って切断・撤去が容易 ■鋼製材料であるため切断・撤去時、ずりとの分別が容易 ■ウレタン系・セメント系の注入が可能で水抜き孔としても適用が可能 ■スリットの有無を調整することで、小口径長尺先受工としも施工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NATM工法用ロックボルト

設計、地山状況に応じた選定が可能!NATM工法で用いるロックボルトをご紹介

当製品は、トンネル構築工法として多く採用されているNATM工法で 用いるロックボルトです。 「UNボルト〔180kN耐力ツイスト〕」をはじめ、「異形棒鋼ロックボルト」 や「高耐力ロックボルト〔297KN耐力〕」などを多数ラインアップしており、 設計、地山状況に応じたロックボルトの選定が可能。 また、粘着性と早強性に優れるロックボルト定着用「UNモルタル」も ご用意しております。 【ラインアップ】 ■UNボルト〔180kN耐力ツイスト〕 ■異形棒鋼ロックボルト ■高耐力ロックボルト〔297KN耐力〕 ■UND自穿孔ロックボルト ■ロックボルト頭部保護材(ロックボルトキャップ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • その他作業工具
  • ボルト

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P柱アンカーボルト

形は地味だが役に立つ!定着長20d以下が可能な定着用アンカーボルト

『P柱アンカーボルト』は、間柱(P柱)や耐風梁などの二次部材を 構造躯体に取り付けるための定着用アンカーボルトです。 ストレートで短い形状のため、わずかなすき間でも簡単に差し込むことができ、 施工時間の短縮を図ることが可能となりました。 【特長】 ■施工時間短縮 ■ボルト重量軽減 ■片ネジで直線形状 ■定着長20d以下が可能(最小必要定着長=8d) ■SASST技術評価第15-02号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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構造用アンカーボルト ABR/ABM  JIS B1220

構造用両ネジアンカーボルトセットJIS B1220 ABM/ABR

建築構造物の露出柱脚で最も広く使われている構造用アンカーボルトは、ねじ部降伏に先立って軸部が降伏する事を保証した十分な塑性変形能力を確保したJIS規格品(転造ねじアンカーボルトABRと切削ねじアンカーボルトABM)です。

  • ブラケット
  • その他加工機械
  • その他
  • ボルト

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バリが出ない?すり割付『六角トリーマボルト』とは?※サンプル進呈

ピッチ0.70~1.75、頭部高さ2.8~8.0など、多数のねじをラインアップ!

当社で取り扱っている『すり割付 六角トリーマボルト』について ご紹介いたします。 特別な加工方法によりバリが出ず、さらに選別をすることにより 品質向上を実現したボルト。 サンプルも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■バリが出ない ■選別をすることにより品質向上を実現 ■サンプル対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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六角穴加工

厳しい軸の公差に対応することが出来る六角穴加工の部品をご紹介!

当社で行っている『六角穴加工』の部品をご紹介します。 対辺9mm、深さ4mmの6角穴加工と平目ローレット、横穴タップを NC自動旋盤にて加工し、M10ネジ切りを転造盤にて加工しました。 六角穴をNC自動旋盤にて加工することにより少量多品種、 鍛造では出来ない複雑な形状、厳しい軸の公差に対応することが 出来ます。 【特長】 ■少量多品種 ■鍛造では出来ない複雑な形状、厳しい軸の公差に対応可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ナット
  • ボルト

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モリソン アルミスパンドル

快適を未来へ 厳選された高品質マテリアル。

高品質と独自の意匠から生まれる建築造形美。モリソンは次代に継承できる、「感動」創りをご提案します。

  • その他金属材料
  • ボルト

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特殊加工 三喜製作所

多様な刃具の組み合わせで高度な加工ニーズに対応します

正面加工においては対向とくし刃の独立した刃物台を装備しており、一方の刃物台の退避動作完了を待たずに、次の刃物台が加工準備動作を開始する独自の制御方法により、ロスタイムを徹底的に排除しました。

  • 加工受託
  • ボルト

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機械工具 三喜製作所

様々な機械工具のニーズにお応えします

特殊専用工具からマイナスビットまでなんでもご相談下さい

  • 加工受託
  • ボルト

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有限会社三喜製作所『六角穴加工』

対辺0.7mmの六角穴から、ミリサイズ・インチサイズが可能!特別なサイズの形状もご相談ください

当社では、旋盤やプレス機での「六角穴加工」を行っています。 下穴が深くてできない六角穴付皿ビスや、低頭六角穴付ボルトが 放電加工より短納期。 長尺サイズの六角穴付ボルトやホーローセットなど特別な サイズの形状もご相談ください。 また、樹脂・マグネシウム・ハステロイ・チタン等にも六角穴・ 四角穴の加工にも対応いたします。 【特長】 ■旋盤やプレス機で加工 ■ミリサイズ、インチサイズ可能 ■放電加工より短納期 ■特別なサイズの形状も対応 ■樹脂・チタン等にも六角穴・四角穴の加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 加工治具
  • ボルト

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六角穴加工『NC複合旋盤加工の丸物・六角材加工部品の製作』

特殊先端形状対応!NC複合旋盤加工・小型フライスでの六角穴加工

当社では、NC複合旋盤加工の丸物や、六角材加工部品の製作、 六角穴加工(プレス加工・旋盤加工)を承っております。 また、小型フライス加工では、規格外のねじやボルトなど、 特殊先端形状のねじ廻し・オリジナルねじ等の企画製造も可能。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■NC複合旋盤加工の丸物(Φ2.5~Φ45) ■六角材加工部品(平2.5~平36) ■プレス加工・旋盤加工の六角穴加工(平0.9~平14) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 加工治具
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グリップシリーズ グリップボルトSタイプ

つまみやすさを追求した優れたデザイン

PBT採用

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架橋アクリルコーティング Uボルト

軟質塩化ビニール(PVC)コーティング支持金具よりも優れた耐熱温度90℃(瞬間95℃)の架橋アクリルコーティング支持金具を開発

従来、一般的に仕様されている軟質塩ビコーティング(PVC)Uボルトの耐熱温度は60℃までです。これは軟質塩ビ自体の耐熱温度が約60℃とされている為です。しかし、昨今の給湯システムの変化(エコキュート、コージェネレーションシステムの普及)とともに流体温度が高温化しています。それに加え、配管にはステンレス薄肉管(モルコ管、SU管)が使用されるため、支持金具は電蝕防止のため絶縁コーティングした製品を使用しなくてはなりません。そこで、当社は高温に耐える架橋ACコーティングUボルトを開発しました。当製品の耐熱温度は常温90℃、瞬間95℃であり、高温水の配管にもご使用頂けます。

  • その他
  • ボルト

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プレス機設備亀裂補修実績 クラウン スライド アプライト 破損

溶接ではない金属亀裂補修! 熱影響を一切与えずに亀裂補修致します。 プレス関連設備補修実績集です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物亀裂補修 金属疲労破壊 金属脆性 金属割れ再生 アルミ割れ

金属及び機械設備に発生した亀裂を溶接ではなく補修いたします。 熱ひずみを発生させず金属亀裂補修が可能となります。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2013年1月号 MSニュースレター モーターベース脚部

2013年1月号 MSニュースレター モーターベース脚部

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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プレス機亀裂補修 メカニカル工法 鋳物亀裂補修 金属クラック

溶接ではないMS工法にてプレス機フレーム補修実績を紹介します。 溶接しないため熱ひずみが一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年11月号アップセッター鍛造機亀裂補修

MS ニュースレター 2022年11月号 アップセッター鍛造機亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年12月号リターンヨーク亀裂補修

MS ニュースレター 2022年12月号 リターンヨーク亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年1月号 250tプレス機フレーム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年1月号 250tプレス機フレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年2月号1800tプレス機フレーム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年2月号 1800tプレス機フレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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【軽量で捻れに強い】アルミ四角ポールの水圧テレスコピックシリンダ

軽量で捻れに強い!アルミ四角ポール採用の水圧テレスコピックシリンダ応用製品。

●アクアリフト(昇降型荷揚機) ●昇降型照明ポール ●携帯電話アンテナ用昇降型ポール ●アクアデッキ(昇降型高所作業台) ※防爆対応型もあります。 その他にもお客様のご希望に合わせた特別仕様の応用製品が可能です。

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機械部品 SMART-BOLT スマートボルト

組み込まれた永久磁石によって締め付け時の外れを防止します。

スマートボルト・ナットは、ボルトやナットに組み込まれた永久磁石によって締め付け時の外れを防止します。自動的にボルトやナットを磁力により対象物にくっつけます。スマートボルトは片手で作業できるので、高所での締め付け工程時の作業が安定します。作業員が落ちたりボルトが落ちたりしてけがをするリスクを軽減します。また、作業員は片手で締め付けが出来、同時にもう一方の手で自身の安全を確保することができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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ワンタッチ脱着で重量物の吊り上げが可能な回転アイボルト

一般的なアイボルトに比べ、脱着の時間を1/5に短縮!8mm~30mmのJIS規格に対応。インチネジにも対応。無料レンタル実施中。

クイックリフト・ダブルスイベルリング『QL.DSR』は、 一般的なアイボルトに比べ、取付け、取外しの時間を1/5に短縮。 ステンレス製のステンレス・クイックリフト・ダブルスイベルリング(SS.QL.DSR)もあります。 【採用実績】 大手自動車メーカー・アウトドアスポーツメーカーなどに 樹脂成型(射出成型)金型、ダイカスト金型の入れ子の取付、 取外し時に。 大手建機メーカーなどでの部品の組付けでも使用されています。 【特徴】 ■大手企業の高い採用基準値をクリアする安全率(5倍) ■荷重時の横吊、反転、引起しが可能 ■使用荷重の1.5倍の荷重で1万回の使用試験に合格した耐久性 ステンレス・クイックリフト・ダブルスイベルリング(SS.QL.DSR)は 耐錆性、耐腐食性に優れるため、クリーンルーム・原子力発電所 沿岸・燃料電池工場・食品加工工場・医療機器の吊り上げに好適です。 ※無料レンタルも可能です。お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

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ワンタッチ脱着型回転アイボルト『クイックリフトリング』

一般的なアイボルトに比べ、脱着の時間を1/5に短縮!【※無料貸し出しデモ機あり】

『クイックリフトリング』は一般的なアイボルトに比べ、取付け、取外しの時間を1/5に短縮します。 また、スプリング自体の寿命は100万回の耐久性を有しております。 半導体クリーンルームでもご利用頂けるステンレス製のステンレス・クイックリフト・ダブルスイベルリング(SS.QL.DSR)もあります。 【使用業界】 自動車、建設機械、重電、弱電、工作機械、半導体、金型、機械、鉄鋼、航空機など。 【使用ワーク】 樹脂成形金型入れ子、バルブ、モーター、ギヤボックス、エンジン、空調機、 【使用メリット】 ■工数削減効果 ■時短効果 ■量産ワーク生産台数増加効果 ■人件費削減効果 ■人手不足解消効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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蝶ボルト、握り玉(グリップボール、止めネジ付き)

イメージを変えた「蝶ボルト」と、ハンドワークのパートナー「握り玉」のご紹介です。

あらゆる製品の斬新なデザインのために、カラフル設計の蝶ボルトをお使い下さい。 金属やゴムに比べて数々の優れた特性を有するナイロン樹脂を頭部に持ち、 軽量かつ頑丈な蝶ボルトです。 何気なく握っているレバーに必ず付いている握り玉(グリップボール)です。 手になじみやすく、長時間使っていても疲れません。 シンプル・イズ・ベストの形がこの球形です。止めネジ付き「Fタイプ」は、 従来品に止めネジをつけるという安易な発想ではなく、止めネジのために、 頭部、ナット形状等、全てを新しく設計しなおしています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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特殊ねじ 特殊エア穴つきボルト

市販のボルトからの追加工、特注製作のどちらでも対応致します

株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。 「特殊エア穴つきボルト」は真空装置などでガス抜きが必要な時に使われるボルトで、装置の本体とねじの間に溜まる空気を抜く為に貫通穴が空いています。市販のボルトからの追加工、特注製作のどちらでも対応致します。長いボルトでも製作致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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特殊ねじ 特殊アジャスターボルト

産業及び事務機器の高さ調整(調整ボルト)や水平保持に使用するボルトです

株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。 「特殊アジャスターボルト」は産業及び事務機器の高さ調整(調整ボルト)や水平保持に使用するボルトです。特注に対応致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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