更新日： 集計期間:2025年05月14日～2025年06月10日
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優れた耐衝撃性！高度な耐腐食性を有する特許取得の超合金製のポンプ
『D-13XL』は、亜鉛溶湯搬送用合金製のシャフトインペラー式ポンプです。 標準約60cmから約145cmまでの浸漬深さを有します。 高度な耐腐食性を有する特許取得の超合金製、またはSUS316L製シャフト、 インペラーおよびケーシング。 さらに、電気モーターまたは空圧モーターのオプションをご用意しています。 【特長】 ■高い運用信頼性 ■時間を要しない容易な取り付け ■優れた耐衝撃性 ■必要最小限のポンプ予熱 ■好適な揚程容量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗大固形物を含むスラリーの輸送が可能！メンテナンスも容易なポンプ
『無閉塞ポンプ（ANP無閉塞ポンプ ）』は、汚泥・汚水や 古紙処理粕を含む排水の輸送に適したポンプです。 多くの粗大固形物を含んだスラリーでも閉塞が起きません。 また、省スペースで省エネルギー設計な上、 非常に単純な構造でメンテナンスが容易です。 【特長】 ■粗大固形物を含むスラリーの輸送が可能 ■非常に単純な構造 ■メンテナンスが容易 ■省スペース・省エネルギー設計 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界全メーカー対応！日本車・韓国車におけるラインアップはトップクラス
『ウォーターポンプ』は、エンジンを冷やすクーラント（冷却水）を循環 させる役割を担う自動車部品です。 当社では、組立だけの管理でなく、ウォーターポンプの寿命（軸受）、 吐出性能（インペラー）、シール性能（メカニカルシール）、動力伝達 （フランジ）、強度（ボディ）を担う主要構成部品を全てを内製化し 部品レベルでも品質管理をしています。 また、国産車、外国車、軽自動車から大型車や産業車、そして旧モデルから 最新モデルまで幅広い品揃えを展開しています。 【特長】 ■部品レベルでの管理を行う ■幅広い品揃え ■世界全メーカー対応 ■日本車・韓国車のラインアップはトップクラス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造プロセスからユーティリティ・廃液廃水・スラリースラッジを含む多種多様な薬液移送にハイパローマンスで応えるマグネットポンプ
【特長】 ◇接液部は分解せずに着脱可能（バックプルアウト構造） ◇スラリー･スラッジに強いGT型（インペラウェアリング構造） ◇優れた耐薬品性（インペラキャン・ダブルカプセル構造） ◇GU型：0.75kW～7.5kW GTN型：3.7kW～30kW
当社独自の水陸両用モーターを採用！連続運転可能最低水位も極めて低く設定できます
『K型・KE型』は、中空攪乱羽根の優れた攪拌機能により、 水底の沈殿物を効果的に攪乱し、浮き上がらせて高濃度で連続吸上げが 可能な東洋水中中空攪乱サンドポンプです。 ポンプの軸封部には、実績を積んだダブルメカニカルシールを採用。 2重のシールに加えて、浸水溜り室を設けたことにより、いち早く浸水を感知し、 モーター室への浸水を未然に防ぎます。 【特長】 ■巻付きのない中空撹乱羽根と、中空撹乱ノンクロッグ方式のインペラーを 採用したことで、繊維物の巻付き、閉塞が防止される ■インペラー、中空撹乱羽根の材質に高クロム鋳鉄を採用しており、 摩耗に対して抜群の耐久性を発揮し、長期間の過酷な使用に耐える ことが可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異物・長尺物の閉塞を解消！優れた自吸性能で多用途へ使用が可能なポンプ
みつわポンプ製作所の『スルーセルポンプ』は、独自の特殊二枚羽根 インペラーにより、異物・長尺物の閉塞を解消したポンプです。 優れた自吸性能により、押込運転・自吸運転などの様々なシチュエーション で使用ができます。 オイル封入式を採用し、軸封部からの液漏れを防止。 軸封部への注水が不要なので、ランニングコスト削減はもちろん、 余分な廃液は出ません。 【特長】 ■無注水型ダブルメカニカルシール(オイル封入式)の標準採用 ■バックプルアウト方式の採用でメンテナンス向上 ■気水分離機能により空気の混入に強い ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
現地でのテストも対応可能！効率良く均一な微細気泡を得られるポンプ
『気体溶解ポンプ（ポセイポンプ）』は、特殊インペラーにより 効率良く微細気泡（マイクロバブル）を得られます。 口径3B（22～30kW）、口径4B（55～95kW）をご用意しており、 加圧浮上装置用のマイクロバブル発生装置や池、河川等の水質浄化 などの用途に使用されています。 また、テスト機を準備しており、現地でのテストも対応可能です。 【特長】 ■効率的に微細気泡（マイクロバブル）が得られる ■オゾンや窒素などからも微細気泡（マイクロバブル）が得られる ■テスト機を準備しており、現地でのテストも対応可能 ■大容量の微細気泡（マイクロバブル）を安定的に得られる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
グルンドフォスポンプ。給水、産業用ブースティング、産業用液体移送、HVAC(暖房、換気、空調)、灌漑といった用途で使用。
■片吸込ポンプは、給水、産業用ブースティング、産業用液体移送、HVAC(暖房、換気、空調)、および灌漑といった用途で使用されます。 ■信頼性が高く、コスト効果に優れ、各種用途に対応することができる多目的ポンプで、片吸込ポンプは、給水、産業用ブースティング、産業用液体搬送、HVAC(暖房、換気、空調)、および灌漑の5つの分野で主に使用されます。 ■NB/NBGポンプは、軸側吸込口、上部の吐出口、そして水平シャフトが装備されている非自吸式単段遠心うず巻ポンプで、主な寸法がEN733規格またはISO2858規格に準拠している直結型ポンプです。
ダマゼロの革新技術で業務効率UP！容易な取り付けでコスト削減も実現する粉体溶解機が、調味料メーカーを新次元の生産へ導きます。
調味料メーカー向けの粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、従来の課題を解決し、生産性と品質の向上を実現する画期的な設備です。 作業者の負担を軽減するため、投入口を腰の位置に配置し、効率的な作業環境を提供します。 大規模な修繕費用をかけずに、どんな容量のタンクにも後付けて取り付けることができ、貴社の設備に容易に組み込むことができます。 この粉体溶解機/ポンプの特長は、独自技術に基づく機械構造にあります。 ダマができない特許技術により、最終工程での品質不良や余計な工程を回避できます。原材料のロスも軽減し、品質改善と歩留まりの向上に寄与します。 型式10Aのこの機器は、液体量750Lの液体（水20℃）に対して、粉体の90kgを濃度10％に攪拌（撹拌）するまでの処理時間がわずか2分という迅速かつ効率的な実績を誇ります。 調味料メーカーの設備課や工場の責任者は、この粉体溶解機/ポンプを導入することで、生産効率の向上と品質の確保が実現可能です。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
業界を変える溶解技術！負担軽減と品質向上で工場の未来を切り拓く
薬品メーカーの設備課・工場の責任者向けに、新たな溶解機の革新的な特長を紹介します。粉体溶解機/粉末溶解ポンプは、従来の課題に対する最適な解決策を提供します。 まず、投入口が腰の位置にあり、作業者の負担が軽減される点が大きな魅力です。これにより、作業効率が向上し、生産スピードがアップします。また、どんな容量のタンクでも後付けて取り付けが可能なため、大規模な修繕費用が不要となります。 さらに、機械の独自技術により、ダマができないように溶解できる点も注目すべきです。ダマは最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程が発生する可能性があります。品質改善や歩留まり改善に寄与するだけでなく、原材料のロスも軽減されます。 具体的な実績として、型式15Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプが、液体200Lの水（15℃）に対して、粉体バッター粉145kgを濃度42％に攪拌（撹拌）するまでの処理時間はたったの7分という短時間での攪拌（撹拌）が可能となっています。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問い合わせください。
作業者の負担を軽減する新時代の溶解技術！工場の課題を解決し、生産スピードを加速せよ！
近年、化学品メーカーや工場の設備課責任者にとって、生産プロセスの効率向上と品質確保は喫緊の課題です。その解決策として注目されているのが、粉体溶解機/粉末溶解ポンプの新しい技術です。 従来のやり方と比較して、この機器の最大の利点は、投入口が腰の位置にあるため、作業者の負担が軽減される点です。作業効率の向上だけでなく、生産スピードの加速が期待できます。また、どんな容量のタンクでも後付けで取り付けが可能なため、大規模な修繕費用が不要です。 この機器は独自技術に基づく構造を持ち、ダマができないように溶解できるのが特徴です。ダマが最終工程で品質不良の原因となり、余計な工程が発生することがあります。また、原材料のロスの要因ともなるダマができないことは、品質改善と歩留まり改善につながります。 具体的な事例として、型式10Aの粉体溶解機/粉末溶解ポンプが、1000Lの液体調味液60℃に対して、粉体鰹節粉末50kgを濃度5％に攪拌（撹拌）するまでの処理時間は驚くべき5分となりました。これにより、短時間での効率的な処理が可能となり、生産性向上を実現！
長年の販売実績。
１．抜群の自吸性能。コンパクトながら呼び水不要で高吐出量。粒状液やスラリー液の輸送にも最適です。 ２．メンテナンスが容易。明快な構造・取扱簡便でインペラーの交換などは３分程度で出来ます。 製品到着後コンセントに差し込むだけですぐに使用出来ます。 ３．価格低廉。広範な用途に使用でき、補修部品を交換して更に使用出来ますので大変経済的です。
メンテナンスが容易で、短納期かつ安価な渦巻ポンプ。いつでもスピーディーな高い吸上げ能力が維持できます。
取り扱いが容易な合理的な設計と、高品質信頼性、耐久性に優れ、また分解の場合には配管をはずさず、羽根車、軸、軸受が一体のままとりはずすことができてメンテナンスが容易です。 弊社が開発した渦流気水分離機構を備えた自吸式構造ですから、最初に１回ポンプを満水にすれば、それ以後は運転と同時に自吸をはじめ、いつでもスピーディーな高い吸上げ能力が維持できます。 標準化方式により量産しておりますので、納期が短く、かつ、安価でお求めいただけます。 セミオープン形羽根車を採用しておりますが、ＳＰ形についてはクローズドインペラー組込みも可能です。（型式はＳＧ型となります。） 軸封部はグランドパッキン式、メカニカルシール式を標準とします。 自吸弁を含むパッキン、グランドパッキン、メカニカルシールの材質については、取り扱い液によって変更可能ですのでご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スラリー液や粘性液など幅広い流体に対応したステンレス渦巻ポンプ！低沸点液・特殊液体の移送、噴射、ろ過、攪拌・圧送などの用途で活躍
ステンレス渦巻ポンプ『MAP型』は、フルオープンインペラーの採用によりスラリー液や粘性液など幅広い流体に対応したステンレス渦巻ポンプです。低沸点液・特殊液体の移送、噴射、ろ過、攪拌・圧送など幅広い用途で活躍します。 【特長】 ■低NPSH-Re（当社比） ■450mPa・sまでの粘性液を送液可能 ■フルオープンインペラー採用により固形物の混入にも対応。 ■バックプルアウト方式のため、配管を外さずに分解組立が容易。 ■スリーブ付や軸封部等、多様なカスタマイズ対応が可能。 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
バックプルアウト構造
配管及びモーターを取りはずすことなくインペラー、軸受部の分解組立が容易に行えます。
