更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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3K追放！金属製ポンプやセラミック製ポンプを多数取扱っています
当社では、『モルテンメタルポンプ』を取扱っております。 溶融鉛を始めとして、長年にわたり各種溶融金属用ポンプを多数納入しており、 長い経験を通して、十分に改良された構造と適切な材質の選定により、 高温下の運転に十分な信頼性を得ております。 また、軸、軸受、特に高温に曝される下部軸受部は、当社独特の設計が なされており、トラブルなしの実績をもっております。 【特長】 ■十分に改良された構造と適切な材質の選定 ■高温下の運転に十分な信頼性あり ■当社独特設計の下部軸受部 ■少揚量から大揚量までの各種型式をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学物質の移送と循環のために設計・製造！組み込みと取り出しが容易
『シリーズMXH』は、最大レベルの油圧効率と堅牢でコンパクトで 信頼性の高い構造を兼ね備えた磁気駆動横軸ポンプです。 軸受に上質な材料を使用することにより、優れた耐摩耗性と卓越した 耐薬品性が得られ、その結果、製品寿命が長くなり、信頼性が向上。 シールレスのため漏れがなく、人、環境および機器に対して安全です。 【特長】 ■磁気駆動 ■シールレス、100％漏れなし ■MXH150にはSiC/PTFE＋25％炭素軸受を採用 ■MXH220～MXH450にはセラミック/PTFE軸受を採用 ■完全なGF社製ユニオンを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲用浸出性能基準適合・RoHS環境基準対応の水中モータポンプです。
「OPDS8H 8J」は、水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用し、高い耐食・耐摩耗性を実現しました。 上部ベアリングにはシリコンカーバイト(SiC)を採用し、耐砂・耐摩耗性を向上。 羽根車・ケーシングは3次元解析ソフトによる高効率・薄肉軽量化設計です。 大出カポンプを可能にした豊富なシャフト材質選定。 コンパクトボディーを実現しました。 【特徴】 ○水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用 →高い耐食・耐摩耗性を実現 ○上部ベアリングにシリコンカーバイト(SiC)を採用 →耐砂・耐摩耗性を向上 ○シャフトスリーブにセラミックコーティングを採用 →耐砂・耐摩耗性を飛躍的に向上（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
飲用浸出性能基準適合・RoHS環境基準対応の水中モータポンプです。
「OPDS6S 6J」は、水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用し、高い耐食・耐摩耗性を実現しました。 上部ベアリングにはシリコンカーバイト(SiC)を採用し、耐砂・耐摩耗性を向上。 羽根車・ケーシングは3次元解析ソフトによる高効率・薄肉軽量化設計です。 大出カポンプを可能にした豊富なシャフト材質選定。 コンパクトボディーを実現しました。 【特徴】 ○水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用 →高い耐食・耐摩耗性を実現 ○上部ベアリングにシリコンカーバイト(SiC)を採用 →耐砂・耐摩耗性を向上 ○シャフトスリーブにセラミックコーティングを採用 →耐砂・耐摩耗性を飛躍的に向上（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
飲用浸出性能基準適合・RoHS環境基準対応の水中モータポンプです。
「OPDS10 12J 16」は、水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用し、高い耐食・耐摩耗性を実現しました。 上部ベアリングにはシリコンカーバイト(SiC)を採用し、耐砂・耐摩耗性を向上。 羽根車・ケーシングは3次元解析ソフトによる高効率・薄肉軽量化設計です。 大出カポンプを可能にした豊富なシャフト材質選定。 コンパクトボディーを実現しました。 【特徴】 ○水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用 →高い耐食・耐摩耗性を実現 ○上部ベアリングにシリコンカーバイト(SiC)を採用 →耐砂・耐摩耗性を向上 ○シャフトスリーブにセラミックコーティングを採用 →耐砂・耐摩耗性を飛躍的に向上（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
運転音が静かで、振動と脈動が小さい！圧力の変動にかかわらず、流量をほぼ一定に保ちます
当製品は、特殊な構造と内部素材を採用することで、金属同士の接触がなく 始動時の低トルク化を実現したポンプです。 運転音が静かで、振動と脈動が小さいことが特長。 圧力の変動にかかわらず、流量をほぼ一定に保ちます。 また、ハウジングは鋳造ステンレス鋼製か黄銅鍛造製で、耐久性に 優れています。 【特長】 ■特殊な構造と内部素材を採用 ■金属同士の接触がなく、始動時の低トルク化を実現 ■内部に自己潤滑性のあるカーボングラファイト製部品を使用 ■ハウジングは鋳造ステンレス鋼製か黄銅鍛造製で、耐久性に優れる ■ロータ部品にはステンレスを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
全ての4″井戸に対応できる高揚程から大水量まで幅広いポンプをラインアップ
井戸口径100mm用「OPD4」は、筒がステンレス、羽根車とディフューザはガラス繊維入りポリカーボネイト製で、さびや赤水の発生原因となる材料を使用しておりません。 上部軸受にセラミックを採用し耐砂性を向上。（1GS～4GSを除く） 短納期対応が出来るように各機種在庫を取り揃えております。 【特徴】 ○大水量･高出力 世界基準で豊富な機種 ○豊富な材質で世界中の井戸に対応 ○多様な顧客仕様に応える多彩なオプション ○充実のメンテナンス体制 ○様々な環境に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自設計のスクリューロータによりハードプロセスをこなす、万能ドライポンプ
◆独自設計のスクリューロータにより、 従来ドライポンプでは不向きとされていた 凝固性ガス・粉体・生成物・液体などの 吸引を含むハードプロセスにおいても 安定した運転を実現します。 ●ZEROEDGEスクリュー 排出効率に優れ、 堅牢性を重視した構造設計により、 ハードプロセスにおいても 安定した運転を可能にします。 ●メンテナンス性の追求【省コスト】 設置場所にて、 容易に洗浄作業や分解作業ができ、 ランニングコストを 最小限に抑えます。 ●1Pa以下の優れた到達圧力が得られます。 ●パーティクルが ドライポンプ内部に堆積しにくい構造です。 一般的なドライポンプに比べ、 粉体・生成物・液体の排出性に優れます。 ●ポンプ回転速度が低速なため、 軸シール・軸受・歯車等が長寿命です。 ●オプション品 多彩なアクセサリーを取り揃え、 ご用途に応じた最適なドライポンプをご提案します。
研磨液・ケミカルスラリーの移送用途に好適！耐摩耗性・耐腐食性に優れたポンプ
『ラバーセルポンプ』の「SM-RZ series」は 研磨液・ケミカルスラリーの移送用途に適したスラリーポンプです。 接液部にはゴムライニングを採用し、研磨剤等の移送ポンプに 求められる耐摩耗性と、酸性液やイオン濃度の高い液の移送ポンプに 求められる耐腐食性を実現。 研磨液・ケミカルスラリーの移送用途に好適です。 【特長】 ■接液部にゴムライニングを採用し、耐摩耗性・耐腐食性に優れる ■優れた自吸性能により、多用途でポンプ使用が可能 ■無注水型ダブルメカニカルシール（オイル封入式）の標準採用 ■バックプルアウト方式によりメンテナンス性向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
