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［業界用例集公開中］可搬式トロリーを使用し、ハンドリング性も良好な事例をご紹介！
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：オイルクリーム・ジェルメーカー様 該当企業様では、以前に使用していた電動ポンプは、故障が頻発し、 修理やメンテナンスに大変時間を要していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 バックプレートにより、ポンプを配管から外すことなく、外部CIPリグを 接続し、0.7MPaまでの押し込み圧に耐えることができ、既存の問題を解決し、 多くの利点を得ています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■オプション：バックプレート／可搬式トロリー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］解体洗浄組付けは毎回15分！コストと時間を大幅に節約できた事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：化粧品・製薬メーカー様 該当企業様では、以前は、8の字型他社製ダイアフラムポンプを使用しており、 洗浄時の解体組付けに最低1時間を要していました。 そこで、『ワンナットポンプ』に変更。 1日最大5回行う製品の切り替え時の解体洗浄組付けに毎回15分しかかからず、 コストと時間を大幅に節約。中間停止も殆ど発生せず、乳幼児用クリーム等の 製品の移送にもFDA認証の当ポンプは信頼性があり、満足いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：1.5” ■製品粘度：～150,000 cps ■製品温度：0～50℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄、乾燥中に蒸気や窒素で菌を流すことが可能になった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品サンプルの移送 有効医薬品成分API製造会社は、薬品サンプルの移送にChemfloシーズ（Kスタイル） ポンプを使用しています。 以前は、チューブラー型ダイアフラムポンプを使用していましたが、 油が含まれている製品の場合、菌がポンプ内に残留し、汚染していました。 CIP洗浄が可能な、ダイアフラム保護用バックプレートを使用し、洗浄、乾燥中に 蒸気や窒素で菌を流すことが可能になりました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemfloシリーズ ■ポンプ型式：F33TTTTS150OR ■吸い込み揚程：2.0m ■オプション：ATEX承認/バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］製品のムダも削減！1容器毎に約10分のダウンタイムに成功した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品メーカー様（粘度500,000cps） 瘢痕の予防・治療用薬品メーカーは、200Lバレルからの高粘度約500,000cpsの シリコンエラストマーを製品を移送しており、移送するために、 バレルアンローディングシステムを使用しています。 以前は、電動のバレルポンプを使用していましたが、1容器毎に約10分の ダウンタイムに成功。 製品は袋入りの状態でバレルに入っていますが、当システムは、製品移送後の 内部残留が殆どなく、製品のムダも削減します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：バレルアンローディングシステム ■オプション：容器設置用ローラー、可搬式キャスター ■製品粘度：約500,000cps、医薬用シリコン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］点検/メンテナンスのダウンタイムに成功した事例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アセトン ヨーロッパに拠点を置く、国際的なエアロゾルフィラーメーカーは、 アセトンをポンピングするために、以前は、ピストンポンプを使用しており、 漏れが多発し、メンテナンスや、パーツの交換に大変苦労していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後は、ポンプを配管に組んだまま、解体ができ、点検/メンテナンスの ダウンタイムに成功。プラント内では、15台の『ワンナットポンプ』を ご利用いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■ポンプ型式：F2366UT6SBSPX401 ■ポンプ仕様：TFM製ダイアフラム、バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］年間500万個の枕を製造！多数のワンナットポンプをご利用いただいています
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：布・枕メーカー（光沢剤/耐火剤/防水剤） ケルト・枕メーカーは、年間50万個のケルト布、500万個の枕を製造しています。 ケルト布製造ラインでは、光沢剤、防火剤、防水剤をポンピングしており、 他の製造ラインでは、着色用の塗料、苛性及び過酸化物をポンピングしています。 多数の『ワンナットポンプ』を1996年よりご利用いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■流量：最大 240 L/min ■粘度：0～35cps ■製品温度：0～80℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］容易で速いメンテナンスというメリットを活かした使用例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車用ドアミラーメーカー様 自動車用パーツメーカーは、塗料、プライマー、ベースコート、ラッカーを タンクから自動噴射ロボット機構まで『ワンナットポンプ』で移送しています。 1mのドラム缶から吸い込み、約5mの吐出ヘッドを通じてポンピングし、 ある色から別の色に移送塗料を変更する時に毎回洗浄する必要があるため、 1日数回解体・洗浄を行います。 解体・組付けが容易な設計の『ワンナットポンプ』を利用し、当社の同用途 ポンプを全て『ワンナットポンプ』に変更されています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■粘度：約100～2000cps ■製品：塗料 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄時の水使用量も減少し、コスト削減に成功した事例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：装飾用塗料メーカー様 塗料メーカーは、1プラント内で40台以上の『ワンナットポンプ』を使用 しており、貯蔵タンクから充填ラインへの移送に用い、工程ラインにポンプを 1列に並べて、メンテナンス効率を良くしています。 配管からポンプを取り外すことなく、ダイアフラムへのアクセスが可能で、 点検、メンテナンスが容易。 以前使用していた従来のダイアフラムポンプより、製品のポンプ内残留量が 70％減少し、洗浄時の水使用量も減少し、コスト削減に成功しています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管：既存配管用特注仕様 ■流量：最大390L/min ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］脈動を抑制！ポンプ外部への製品漏れを防止した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アクリル酸 さまざまな樹脂、特にコーティング剤、インク、接着剤用のUV/EB硬化剤を 製造しているメーカーは、危険なアクリル酸を移送しています。 遠心ポンプまたは容積式ポンプを使用し停止中に熱が発生するため、 温度センサーや、インターロック装置等追加費用が必要です。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 当ポンプは、デッドヘッド状態でポンプが停止するため、高価な追加装置が不要。 破裂防止システム（二重ダイアフラム）を搭載し、万が一ダイアフラムが 破損した場合は、ポンプ外部への製品漏れを防止します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■粘度：50cps ■オプション：破裂防止システム、ポンプ一体型ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
ナット一つで分解・組立ができる！高洗浄でシンプル設計のダイヤフラムポンプ！【無料デモ機貸出OK】
【高洗浄性なシンプル設計のダイヤフラムポンプ】 サニタリー、塗料、化学薬品、廃液等の移送に！ 防爆環境下に！ 日々のポンプ洗浄、メンテナンスを容易に！ コンパクトなスタイル、長寿命のダイヤフラム、洗浄がしやすいシンプル構造、部品点数が少なく素早いメンテナンスが行えます、豊富な材質により幅広い液剤に対応できるダイヤフラムポンプ。最大流量５５～９０８Ｌ／分まで可能の無給油エアーシステム。ダイヤフラムは高温対応（１３５℃）を備え幅広い液体を扱う事ができます。 ショートストロークでポンプ効率が大変良く、ワンナットポンプの使用は、大幅にプロセスの停止時間を短縮でき、ポンプの性能を変えることなく、メンテナンスコストの膨大な節約となります。 ■Hygienic(サニタリー)ポンプ ■[新型]残液抜きモデル好評発売中 ■CIP・SIPモデルあり ■製薬・化粧品・洗剤メーカーに好適 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ポリプロピレン製の接液部パーツにより化学薬品や金属を嫌う液体の移送 ナットひとつで簡単分解洗浄可能！
中央理化のエアー駆動式ダイアフラムポンプ『500スタイルポンプ』は、 当社製品である ”ナット一つでポンプを組立・分解できる” ワンナットポンプの特性を活かした、高メンテナンス性、高洗浄性ポンプです。 ワンナットポンプ 500 スタイルは接液部が全て樹脂製であるため、塗料/ 染料・化学薬品等さまざまな酸や薬品をポンピングすることができます。 メインナットひとつの分解で、配管に繋いだまま、ダイアフラム内部までアクセスが可能で、迅速なメンテナンスが可能なポンプです。 樹脂ポンプの主な材質は、ポリプロピレン、PVC、PTFE等です。
サニタリー3Aデザイン FDA準拠 ギアポンプ
サニタリー用途ご使用可能 ヘルカルギアポンプ（ギヤポンプ ギヤーポンプ ギア―ポンプ） 米国 Unibloc Hygienic Technologies社製のギアポンプです。 【特徴】 〇 低脈動でスムーズな吐出 〇 動作音が静か 〇 残留液や残留菌を残さないデザイン・表面 〇 シームレス、くぼみ、隙間がない構造 〇 工具不要な簡単な分解・組み付け
リークレス・脈流が少ない・自吸・耐薬品・可変流量
２２０、２１０、２００、１８０シリーズポンプは、マイクロポンプ社が発案したギア・ポンプの最新技術を代表するもので、マグネット・ドライブ・ポンプの分野では、他に見ることができないものです。 この設計の基本原理はサクション・シューで、特許を取っています。 サクション・シューのお陰で、ギア・ポンプの運転は大変ご好評をいただいております。 この設計は、部品の数を減らし、最小限必要なものだけにしました。 部品の数が減るということは、それだけ問題が少なくなり、現場での操作が単純化されるということです。 もう一つのサクション・シュー設計の重要な特徴は、それ自体が圧力負荷ポンプの役割を果たすということです。 つまり、ポンピングされる液体の圧力が、サクション・シュー・ギアに掛けられ、ポンプの密閉能力を高めているのです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
自吸式真空724mmHg・パルスレス（脈動がほとんどない）
マグネットギヤーポンプ「シリーズ180/120/200/101」は、自吸式真空724mmHg、パルスレス（脈動がほとんどない）、真空中からの液吸引、液循環用、シールレス等が特徴のギヤーポンプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
リークなしマグネチックドライブ方式・ローパルス
マグネットギヤーポンプ「シリーズ120/180/200」は、リークなしマグネチックドライブ方式・ローパルス、定量性が得られる等が特徴のギヤーポンプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
