靴のキズ化粧クロ
擦れなどで出来た色落ちを補色します。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「靴のキズ化粧クロ」を取り扱っております。 使いやすいマーカータイプ。
- 企業:株式会社新日本機能食品
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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擦れなどで出来た色落ちを補色します。
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エアレス電動で安定稼働。ラインタクトを乱さず、基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を確実に実現。
『LMS-K500ML』 は、CO₂レーザマーカを搭載したプリント基板印字専用インラインレーザマーキングシステムです。 SMT実装ライン(マウンターライン)に組み込み、ライン停止不要で基板印字が可能です。 QRコード、DataMatrixコード、マイクロQRコードなどの各種2次元コード印字に対応し、バーコード印字機能も標準装備。 基板単位での識別管理を可能にし、トレーサビリティを強化します。 画像処理カメラを標準搭載し、基板位置補正や二次元コードの読取確認を自動化。 各種生産管理システム(MES)との連携も可能。 安定した印字品質と高い信頼性を実現します。 【特長】 ■ ラインタクトを乱さないインラインレーザマーキング ■ 各種2次元コード・バーコード印字を標準装備 ■ 画像処理カメラによる位置補正・表裏判別・読取確認 ■ タッチパネルによる直感的な操作性 ■ 用途に応じたカスタマイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字!
電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、部品の識別は非常に重要です。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティの確保や、製品の品質管理において、正確で視認性の高いマーキングが求められます。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、インクのにじみ、消えやすさといった課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、これらの課題を解決し、高品質な部品識別を実現します。 【活用シーン】 ・電子基板への部品番号、型番、製造日の印字 ・金属、樹脂、セラミック部品へのマーキング ・高密度実装基板への極小文字、2次元コード印字 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上 ・高発色で視認性の高い印字を実現 ・極小文字、2次元コードによる高精度なマーキング ・トレーサビリティの向上と品質管理の強化
UVレーザで医療機器の個体管理をサポート!
医療機器業界では、製品のトレーサビリティ確保のため、個体管理が重要です。製造過程における正確な情報記録は、製品の品質保証、安全性確保に不可欠であり、万が一の事故発生時の原因究明にも役立ちます。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。これにより、医療機器の個体管理に必要な情報を、正確かつ鮮明に印字することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における部品へのシリアルナンバー印字 ・医療機器のトレーサビリティ確保のためのロット番号印字 ・医療機器の品質管理における製造日や製造場所の印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による、個体識別情報の確実な記録 ・熱ダメージを抑えた印字による、製品への影響軽減 ・高発色印字による、情報の視認性向上
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字を実現!
航空宇宙業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板への耐久性の高い表示が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、視認性の高いマーキングが重要です。UVレーザマーカーは、熱によるワークへのダメージを抑えつつ、高発色で耐久性の高い印字を実現します。これにより、航空宇宙分野における製品の品質管理と追跡可能性を向上させます。 【活用シーン】 ・航空機部品への型番、製造ロット番号の印字 ・宇宙機器の基板への識別表示 ・過酷な環境下で使用される電子部品へのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質管理の向上 ・長期的な視認性の確保による製品追跡性の向上 ・熱影響を抑えた印字による基板へのダメージ軽減
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い素材に高発色印字を実現
宝飾品業界では、デザイン性やブランド価値を高めるために、金属や樹脂への精密な刻印が求められます。特に、細かなデザインや文字を美しく表現することが重要です。従来の刻印方法では、素材へのダメージや仕上がりの粗さが課題となる場合があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による素材への影響を抑え、高精度で美しい刻印を実現します。 【活用シーン】 ・貴金属へのブランドロゴ刻印 ・アクセサリーへのシリアルナンバー刻印 ・宝飾品へのデザイン刻印 【導入の効果】 ・高品位な刻印による商品価値向上 ・多様な素材への対応 ・極小文字、2次元コードの印字による情報付加
金、銅、樹脂、セラミックなど幅広い材料に高発色印字を実現!
スマートフォン業界では、製品の小型化・高機能化に伴い、基板への正確なシリアルナンバー印字が求められます。特に、製造プロセスにおけるトレーサビリティ確保のため、微細な文字や2次元コードを高精度に印字することが重要です。不鮮明な印字は、製品の追跡を困難にし、品質管理上の問題を引き起こす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、極小文字や極小2次元コードの高精度印字を実現し、スマートフォンの製造プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・スマートフォン基板へのシリアルナンバー印字 ・部品の製造日やロット番号の印字 ・2次元コードによるトレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・高精度な印字によるトレーサビリティの向上 ・熱ダメージを抑えた高品質な印字 ・幅広い材料への対応による柔軟性向上
UVレーザでタブレット基板に高発色印字!製造日の印字に最適。
タブレット業界では、製品の品質管理とトレーサビリティ向上のため、基板への正確な製造日の印字が求められます。印字の視認性が低い場合、製造工程での誤認や、製品の追跡に支障をきたす可能性があります。当社のUVレーザマーカーは、熱による基板へのダメージを抑えつつ、高発色で視認性の高い印字を実現します。 【活用シーン】 ・タブレット基板への製造日の印字 ・製品のシリアル番号やロット番号の印字 ・基板の材質を問わず、高精度な印字 【導入の効果】 ・高精度な印字による品質管理の向上 ・視認性の高い印字による作業効率の改善 ・多様な基板材料への対応による柔軟性向上
小型IoTデバイスの基板に、高精度・高発色印字を実現。
IoTデバイス業界では、製品の小型化が進み、基板への高密度な部品実装が求められています。それに伴い、基板へのマーキングも、より小さく、視認性の高いものが不可欠です。従来のマーキング方法では、熱による基板へのダメージや、印字の精度に課題がありました。当社のUVレーザマーカーは、熱影響を最小限に抑えつつ、極小文字や2次元コードを高精度に印字できます。これにより、小型IoTデバイスの製造における品質向上と、製品情報の可視化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型IoTデバイスの基板への型番、シリアル番号、ロゴなどの印字 ・高密度実装基板への極小文字、2次元コードの印字 ・金、銅、樹脂、セラミックなど、多様な材料への印字 【導入の効果】 ・熱ダメージを抑え、基板の信頼性を向上 ・極小文字、2次元コードの高精度印字による製品情報の可視化 ・多様な材料への対応による、設計の自由度向上
医療機器のトレーサビリティを強化するレーザマーカー
医療機器業界では、製品の品質管理と安全性の確保のため、トレーサビリティの徹底が求められます。特に、製造過程における部品の追跡可能性は、製品のリコールや品質問題発生時の迅速な対応に不可欠です。レーザマーカーによる印字は、耐久性が高く、長期間にわたって情報を保持できるため、トレーサビリティの確保に有効です。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、金属基板への印字に最適であり、医療機器のトレーサビリティを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における部品へのシリアルナンバー印字 ・金属製の医療器具へのロット番号や製造日の印字 ・アルミニウム基板を使用した医療機器への型番印字 【導入の効果】 ・レーザ印字による高い耐久性で、情報の長期的な保持を実現 ・金属基板への鮮明な印字により、視認性を向上 ・トレーサビリティの向上による、品質管理体制の強化
アルミ基板など金属基板へのトレーサビリティ印字に最適!
電子機器業界では、製品の品質管理と追跡可能性が重要です。特に、アルミニウム基板などの金属基板へのマーキングは、製品の耐久性と信頼性を確保するために不可欠です。CO2レーザでは印字が難しい金属材料へのマーキングは、製造プロセスにおける課題となっています。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、これらの課題に対応し、金属基板への高品質な印字を実現します。 【活用シーン】 ・アルミニウム基板(アルミ放熱基板)への印字 ・実装済み樹脂コネクタへの発色印字 【導入の効果】 ・金属基板への鮮明な印字によるトレーサビリティの向上 ・基板表面のレーザクリーニングによる品質向上 ・キーエンス ハイブリッドレーザマーカ「MD-X」シリーズ搭載による高い信頼性
金属基板への識別情報印字に最適!高い耐久性と視認性を実現します。
軍事分野では、部品や製品の追跡可能性と耐久性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって識別情報を保持する必要があります。レーザ印字は、これらの要求に応えるための有効な手段です。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、金属基板への印字に特化しており、高い耐久性と視認性を実現します。アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字が難しい金属材料にも対応し、トレーサビリティを確保します。 【活用シーン】 * 軍事用電子機器の部品への識別情報印字 * 兵器部品へのシリアルナンバー印字 * 軍事用車両部品へのマーキング 【導入の効果】 * 高い耐久性と視認性により、長期間にわたる識別情報の保持 * 金属基板への直接印字による、高い追跡可能性 * 過酷な環境下での使用に耐える信頼性
食品の賞味期限表示に最適!金属基板へのレーザ印字を実現
食品業界では、消費者の安全と信頼性を確保するために、賞味期限の正確な表示が不可欠です。金属製の容器や包装材への印字は、従来のインクジェット方式ではインクの剥離や擦れによる表示の消失が課題となる場合があります。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、アルミニウム基板をはじめとする金属基材に、高精度かつ耐久性の高いレーザ印字を実現します。これにより、賞味期限表示の視認性を向上させ、食品のトレーサビリティを強化します。 【活用シーン】 ・金属容器への賞味期限、製造日の印字 ・食品包装材へのロット番号、製造情報の印字 ・食品の品質管理、在庫管理 【導入の効果】 ・印字の耐久性向上による表示の見やすさ、信頼性の向上 ・金属基板への直接印字による、インク使用量の削減 ・トレーサビリティの強化による、食品安全性の向上
金属基板へのロット番号印字に最適!トレーサビリティを向上。
包装業界では、製品の追跡可能性を確保するために、ロット番号の印字が不可欠です。特に、金属基材や金属部品への印字は、従来のCO2レーザでは困難な場合があります。印字の品質が低いと、情報が読み取れず、追跡システムに支障をきたす可能性があります。当社のハイブリッド(YVO4・Fiber)レーザマーカーは、アルミニウム基板など、CO2レーザでは印字できない金属材料へのレーザ印字に最適です。 【活用シーン】 ・金属製の包装容器へのロット番号印字 ・金属部品への製造ロット番号の印字 ・トレーサビリティ確保のための印字 【導入の効果】 ・金属基板への鮮明な印字による、ロット番号の可読性向上 ・トレーサビリティシステムの正確性向上 ・印字不良によるコスト増加の抑制
エアレス電動で安定稼働。医療機器のトレーサビリティを向上。
医療機器業界では、製品の品質管理と追跡可能性が非常に重要です。特に、患者の安全に関わる医療機器においては、製造から使用、廃棄に至るまでの全過程を追跡できるトレーサビリティ体制が求められます。基板への正確なマーキングは、製品の識別を容易にし、偽造防止にも貢献します。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、医療機器のトレーサビリティを強化し、品質管理を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における基板への印字 ・製品の識別管理と追跡 ・製造履歴の記録と管理 【導入の効果】 ・基板単位での識別管理によるトレーサビリティの強化 ・2次元コード印字による情報量の増加 ・画像処理カメラによる読取確認による品質向上
ラインタクトを乱さず、基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を実現。
家電業界では、製品の品質管理と効率的な生産体制が求められます。特に、ロット管理においては、基板一つ一つに正確な識別情報を付与し、製造プロセス全体での追跡可能性を確保することが重要です。不適切なマーキングや管理は、製品の品質問題や、製造工程における遅延につながる可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要で基板印字を実現します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板へのロット番号印字 ・製造工程における基板の識別管理 ・トレーサビリティの強化 【導入の効果】 ・ラインタクトを乱さず、生産効率を向上 ・基板単位での識別管理によるトレーサビリティ強化 ・画像処理カメラによる位置補正と読取確認による安定した印字品質の実現
エアレス電動で安定稼働。基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を実現。
産業機械業界において、製品の識別と追跡は、品質管理と顧客への信頼性確保のために不可欠です。特に、過酷な環境で使用される機械部品においては、耐久性と視認性の高いマーキングが求められます。従来のマーキング方法では、摩耗や剥離による識別情報の消失、または作業効率の低下が課題となることがあります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、これらの課題を解決し、安定したマーキングと効率的な生産プロセスを支援します。 【活用シーン】 ・銘板への型番、シリアル番号、製造日の印字 ・製品のトレーサビリティ確保 ・部品管理の効率化 【導入の効果】 ・高耐久性レーザーマーキングによる識別情報の長期保持 ・ラインタクトを乱さないインライン印字による生産性向上 ・画像処理カメラによる正確な位置補正と読取確認による品質向上
【オプションにより】裏面に印字した二次元コードの読み取りをし、表面に印字できるプリント基板用のレーザマーカー
当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要(オンザフライ印字)で基板印字を実現します。これにより、タクトタイムを維持したまま、工程管理における効率化と品質向上に貢献します。 さらにオプション機能として、「裏面に印字された二次元コードを読み取り、表面に印字する」処理にも対応。基板を反転させた後のデータ紐付けを自動化し、表裏一体となった高度なトレーサビリティ管理を可能にします。 【活用シーン】 多彩なコード印字: QRコード、DataMatrix、マイクロQRコード、バーコード等への対応 高精度な画像処理: 画像処理カメラによる位置補正、表裏判別、読取確認 【オプション】表裏データ連携: 下面の既印字コードを読み取り、上面へ対応する情報を印字 【導入の効果】 誤照合の防止: 裏面の個体情報を基準に表面印字を行うことで、基板の取り違えミスを排除します トレーサビリティの強化: 実装工程における正確な個体追跡管理を実現します
基板の改ざんを防止し、トレーサビリティを向上させるCO2レーザマーカー
セキュリティ業界では、製品の信頼性と追跡可能性が非常に重要です。特に、基板の改ざんや不正利用を防ぐために、高いセキュリティレベルが求められます。基板に印字された情報が改ざんされると、製品の真正性が損なわれ、不正利用のリスクが高まります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、基板への直接印字により、改ざんを困難にし、製品のトレーサビリティを強化します。 【活用シーン】 * 電子機器の製造 * セキュリティデバイスの製造 * 機密性の高い製品の製造 【導入の効果】 * 基板の改ざん防止 * 製品の追跡可能性向上 * セキュリティレベルの向上
ラインタクトを乱さず、基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を実現。
照明器具業界では、製品の品質管理とトレーサビリティの確保が重要です。特に、LED照明などの基板においては、製造過程での識別情報が不可欠です。印字の品質が悪いと、製品の追跡や不良品の特定が困難になり、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社のプリント基板印字用CO2レーザマーカーは、SMT実装ラインに組み込み、ライン停止不要で基板印字が可能です。各種2次元コード・バーコード印字に対応し、基板単位での識別管理を可能にし、トレーサビリティを強化します。 【活用シーン】 ・LED照明基板 ・照明器具の製造工程 ・品質管理とトレーサビリティの向上 【導入の効果】 ・ラインタクトを乱さず、生産効率を向上 ・基板の識別管理による品質管理の強化 ・トレーサビリティの向上による顧客からの信頼獲得
両面印字に対応したインラインレーザマーキングシステム
自動車業界では、部品のトレーサビリティ確保のため、基板への正確なマーキングが求められます。特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、印字の耐久性が重要です。不鮮明な印字は、追跡調査の妨げとなり、品質管理に支障をきたす可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、基板の両面に高精度な印字を行い、自動車部品の追跡を容易にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造工程におけるトレーサビリティ確保 ・部品の品質管理、不良品発生時の原因究明 ・サプライチェーン全体の追跡可能性向上 【導入の効果】 ・両面印字による効率的なマーキング ・高精度な印字による追跡性の向上 ・生産タクトアップによるコスト削減
両面印字に対応したインラインレーザマーキングシステム
家電業界では、製品の品質表示や製造履歴の追跡のため、基板への正確なマーキングが求められます。特に、小型化が進む家電製品においては、基板の省スペース化と同時に、両面へのマーキングが効率的に行えることが重要です。不正確なマーキングや、片面だけのマーキングでは、製品の品質管理や追跡に支障をきたす可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面への印字を同時に行うことで、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板への型番、製造日の印字 ・部品の識別、トレーサビリティの確保 ・基板の表裏両面へのマーキング 【導入の効果】 ・両面印字による生産タクトの向上 ・キーエンス CO2レーザマーカ 「ML-Z」シリーズ搭載による高品質な印字 ・画像処理によるアライメント、2次元コード読み取り、検証の実現
両面印字に対応し、医療機器基板の製造効率を向上させるインラインレーザマーキングシステム
医療機器業界では、製品のトレーサビリティと品質管理が非常に重要です。基板への正確なマーキングは、製品の追跡可能性を確保し、製造プロセスにおけるエラーを削減するために不可欠です。特に、医療機器は高い精度と信頼性が求められるため、マーキングの正確性は製品の安全性に直結します。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面印字に対応し、医療機器基板の製造における効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器基板への型番、製造日の印字 ・トレーサビリティを目的としたシリアル番号の印字 ・品質管理のための検査結果の印字 【導入の効果】 ・両面印字による生産タクトの向上 ・アライメント機能による印字精度の向上 ・2次元コード読み取りによるトレーサビリティの強化
両面印字に対応したインラインレーザマーキングシステムで生産タクトアップ!
通信認証業界では、製品の信頼性と追跡可能性が重要です。認証プロセスにおいて、基板への正確なマーキングは、製品の識別と品質管理に不可欠です。誤ったマーキングは、認証の遅延や製品の誤認につながる可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面印字により、生産タクトアップに貢献します。 【活用シーン】 ・通信機器の基板へのシリアル番号印字 ・認証コードの印字 ・製品の製造履歴管理 【導入の効果】 ・両面印字による生産効率の向上 ・正確なマーキングによる品質管理の強化 ・キーエンス CO2レーザマーカ 「ML-Z」シリーズ搭載による高い信頼性
両面印字に対応したインラインレーザマーキングシステムで生産タクトアップ!
ロボット制御分野では、基板への正確なマーキングが、製品の品質管理と追跡可能性を向上させる上で重要です。特に、小型化が進む電子機器においては、高精度なマーキングが求められます。不正確なマーキングは、組み立てエラーや製品の誤認識につながる可能性があります。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面印字に対応し、生産タクトアップに貢献します。 【活用シーン】 ・ロボット制御基板の製造 ・電子機器の基板へのマーキング ・品質管理と追跡可能性の向上 【導入の効果】 ・両面印字による生産効率の向上 ・高精度なマーキングによる品質向上 ・キーエンス CO2レーザマーカ 「ML-Z」シリーズ搭載による信頼性
両面印字で基板の改竄を防止するインラインレーザマーキングシステム
セキュリティ業界では、製品の信頼性を確保するために、基板への正確な印字と改竄防止が求められます。特に、情報漏洩や不正利用を防ぐためには、基板の追跡可能性と改竄の証拠を残すことが重要です。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、基板の両面に印字を行うことで、改竄を困難にし、セキュリティレベルを向上させます。 【活用シーン】 * セキュリティデバイスの製造 * 機密情報の管理 * 製品の追跡可能性の確保 【導入の効果】 * 基板の改竄防止 * 製品の追跡可能性向上 * セキュリティレベルの向上
両面印字に対応し、生産タクトアップに貢献するインラインレーザマーキングシステム
エネルギー業界では、製品の信頼性と効率的な生産体制が求められます。特に、太陽光発電システムや蓄電池などの分野では、基板への正確なマーキングが、製品の品質管理とトレーサビリティにおいて重要です。両面への印字を同時に行うことで、生産効率を向上させ、製造コストの削減に貢献します。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム基板へのマーキング ・蓄電池基板への部品情報印字 ・エネルギー関連機器の製造ライン 【導入の効果】 ・両面印字による生産タクトの向上 ・アライメント機能による印字精度の向上 ・トレーサビリティの確保による品質管理の強化
基板の両面印字で、ゲーム機器の小型化と生産性向上に貢献
ゲーム業界では、小型で高性能な製品が求められており、基板の小型化は重要な課題です。両面への部品実装を効率的に行うことで、機器全体のサイズを縮小できます。当社の両面印字CO2レーザマーカーは、基板の両面にマーキングを行い、小型化と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型ゲーム機の基板 ・携帯型ゲーム機の基板 ・VR/ARデバイスの基板 【導入の効果】 ・基板の両面印字による小型化の実現 ・生産タクトの向上 ・キーエンス CO2レーザマーカ 「ML-Z」シリーズ搭載による高い印字品質
両面印字に対応し、ウェアラブルデバイスの基板製造を効率化
ウェアラブルデバイス業界では、小型化と軽量化が常に求められています。基板の小型化は、デバイス全体のサイズと重量に直結するため、非常に重要な要素です。両面へのマーキングは、基板設計の自由度を高め、小型化に貢献します。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、両面印字により基板設計の最適化を可能にし、ウェアラブルデバイスの軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの基板製造 ・小型・軽量化が求められるデバイスの基板マーキング ・高密度実装基板のマーキング 【導入の効果】 ・両面印字による基板設計の最適化 ・生産タクトの向上 ・キーエンス CO2レーザマーカ 「ML-Z」シリーズ搭載による高い信頼性
両面印字対応!基板のトレーサビリティを向上させるレーザマーキングシステム
電子部品実装分野では、製品の追跡可能性(トレーサビリティ)の確保が重要です。生産から消費までの各段階を追跡することで、品質管理、安全性向上、問題発生時の迅速な対応が可能になります。特に、製品の安全性に対する消費者の関心が高まる中、正確な情報管理が求められています。当社のプリント基板両面印字 CO2レーザマーカーは、プリント基板や電子部品に印字することで、トレーサビリティを向上させます。 【活用シーン】 ・プリント基板へのロット番号、生産者情報、日付などの印字 ・生産工場やラインの印字 ・使用部品の実装情報印字 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上による品質管理の強化 ・製品信頼性の向上 ・消費者からの信頼獲得 ・問題発生時の迅速な原因究明と対応