更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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6レンジ使用可能！25％～125％の範囲で連続可変できます
『EPMU-10』は、内蔵する炭酸電池4本（6V DC）を供給電源として、 電極位置をマーキングするための携帯型微電流発生ユニットです。 小型化のため200V DC出力電圧の絶縁型安定化高圧DC-DCコンバータを採用。 また、電池の時間経過による電圧降下時も安定動作するよう DC-DCコンバータの一次側にレギュレータを備え二重の安定化を図っています。 【特長】 ■電源は単三電池4本で、本体に内蔵 ■0、1、3、10、30、100μA 出力電流 6レンジ切替 ■25％～125％出力電流可変＠各レンジ ■出力電流計 ■絶縁型安定化高圧DC-DCコンバータの採用 ■180×120×60mm小型プラスチックケース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
エアレス電動で安定稼働。ラインタクトを乱さず、基板マーキング工程の自動化とトレーサビリティ向上を確実に実現。
『LMS-K500ML』 は、CO₂レーザマーカを搭載したプリント基板印字専用インラインレーザマーキングシステムです。 SMT実装ライン（マウンターライン）に組み込み、ライン停止不要で基板印字が可能です。 QRコード、DataMatrixコード、マイクロQRコードなどの各種2次元コード印字に対応し、バーコード印字機能も標準装備。 基板単位での識別管理を可能にし、トレーサビリティを強化します。 画像処理カメラを標準搭載し、基板位置補正や二次元コードの読取確認を自動化。 各種生産管理システム（MES）との連携も可能。 安定した印字品質と高い信頼性を実現します。 【特長】 ■ ラインタクトを乱さないインラインレーザマーキング ■ 各種2次元コード・バーコード印字を標準装備 ■ 画像処理カメラによる位置補正・表裏判別・読取確認 ■ タッチパネルによる直感的な操作性 ■ 用途に応じたカスタマイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型番印字に！プリント基板用インラインCO2レーザマーキングシステム
電子部品業界では、製品のトレーサビリティを確保するために、型番や製造情報の正確な印字が求められます。特に、小型化が進む電子部品においては、高精度なマーキングが不可欠です。不鮮明な印字や印字ミスは、製品の品質管理や追跡を困難にする可能性があります。LMS-K500MLは、2次元コードやバーコード印字機能を標準装備し、SMT実装ラインへの組み込みも可能なため、電子部品のトレーサビリティ管理を効率化します。 【活用シーン】 ・プリント基板への型番印字 ・2次元コード（QRコード、DataMatrixコードなど）の印字 ・SMT実装ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上 ・印字品質の安定化 ・生産効率の向上
より多くの情報を一度に打刻！広いマーキングエリアが可能性を広げる
当社で取り扱う『MB8020Ｔ』をご紹介いたします。 可搬性はそのままに、MB3315Ｔの約2.5倍大きな打刻エリアを有し、 より多くの情報を一度に打刻することが可能。 自動車などの車体番号等の打刻に好適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■電源：AC100V-240V 50/60Hz ■通信方式：USB,RS232C,LAN,WiFi(オプション),Ethernet/IP(オプション) ■アプリケーション：Windows ■重量：2.2kg ■マーキングエリア：X軸80mm×Y軸20mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品のトレーサビリティ管理に最適なインラインレーザマーキングシステム
自動車部品業界では、製品の品質管理と追跡可能性の向上が求められています。部品の製造から最終製品への組み込みまで、正確な識別コードの印字は、不良品の早期発見やリコールの際の迅速な対応に不可欠です。LMS-K500MLは、2次元コードやバーコード印字機能を標準装備し、SMT実装ラインへの組み込みも可能なため、自動車部品のトレーサビリティ管理を効率化します。 【活用シーン】 ・自動車部品への識別コード印字 ・SMT実装ラインへの組み込み ・トレーサビリティ管理 【導入の効果】 ・部品の追跡可能性向上 ・品質管理の効率化 ・不良品発生時の迅速な対応
トレーサビリティは、信頼の証明。非接触・高品位のレーザ印字で、製造履歴管理の起点を作るプリント基板用マーカ
LMS-K500MLは、キーエンス製3軸CO2レーザマーカと画像処理を一体化した、レーザ機器としての印字品質を追求したインラインマーキングシステムです。非接触・無溶剤でプリント基板に文字や2次元コードを刻み、インクやラベルに頼らない、こすれや経時でも消えにくい高品位マーキングを実現します。 【活用シーン】 ・非接触・ダメージレスでの微細文字・2次元コードのマーキング ・3軸制御による焦点追従で、高さの異なる面にも安定印字 ・画像処理と一体化し、印字と読取検証をワンストップで実施 【導入の効果】 ・レーザ発振源はキーエンス製で、印字の可読性と再現性を確保 ・消耗品レスで、印字品質のばらつきとメンテ工数を低減 ・読取判定まで内蔵し、マーキングシステムとしての完成度を担保
