更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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繊維材料・樹脂・添加物・脆弱な粉粒体。比重が極端に違う原材料等の理想的な混合が得られます。
OMミキサーは、攪拌羽根を用いない画期的な機構により、比重が極端に違う材料、脆弱な原料、金属系粉末材料の各種粉粒体を始め、エポキシなど粘性の高い樹脂・塗型剤・添加剤の混合、またG・R・C（耐アルカリ性ガラス繊維補強セメント）、水苔泥炭などの繊維状材料の分散混合に適し、混合物にダメージを与えず、ソフトミキシングとしての優れた性能を持っています。 【特長】 ○脱硫石膏、EP灰、集塵ダストなどの廃棄物の造粒まで本機1台で対応 ○内部の掃除（メンテナンスが用意） ○混練時の材料温度上昇が無い ○材料の配合、粒度に応じて好適な混練速度が選べる ○材料にダメージ無く分散混練できる（脆弱な材料でも混練可能） ○粘性が高い材料でも混練可能 ※詳細はカタログダウンロードにてご確認ください。
粉体・高粘性物から流動体まで幅広い用途に適応できます。
大平洋機工のミキサシリーズは、粉体・高粘性物からスラリーまであらゆる混練・混合工程に対応する豊富な機構をラインアップしています。 粉体から高粘度性物質まで幅広い用途に適応「ハイブレンダー」、高粘性物及び粉体材料の粉砕・練込み作用を目的とする混練プロセスに最適「ローラーミキサ」、粉体及びスラリーを剪断対流作用により高速混練「ハイスピーダー」、高粘性物の混練・流動化に威力を発揮「ハイスラッジャー」などを取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ニーディングミキサー（撹拌・混練装置）
低粘度液より高粘性液（半固体）までの混合・撹拌・混練、脱泡作業の画期的効率を可能にする装置です。
高粘度材料も滑らかな練りあがり！高い混練力で補修工事に最適！
ファイバーミキサーの「PBM-3.5F」は、高粘度材料も滑らかな練りあがり。高い混練力で補修工事に最適です。従来のモルタルミキサーと比較して練り残しを大幅カットできます。混練時間も約1/2に減少しました。新開発の羽形形状を採用し、かくはん効率を大幅アップしました。3つの羽根の連携で材料の排出速度が30％アップします。吹付け用既調合材料に加え、樹脂モルタルなどの粘性の高い材料もOK.。既存の技術、部材を多用しメンテナンス性も追求しました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
ドラムの回転と羽根の作用でたたみ込むような混合ができる傾動型重力式ドラムミキサ！様々な種類の混練・混合が可能です！
当社では、混練・撹拌・洗浄・造粒など幅広い用途で活用でき、 粉体・液体材料ともに対応した『傾胴型重力式ミキサ』を取り扱っています。 羽根のせん断力を利用する仕組みとは異なり、材料に強制的な力が 加わらないため、損耗する箇所が少なく、材料の温度上昇や変成も抑制可能。 有効容量0.5～3.0m3の機種をラインアップしています。 【特長】 ■材料を自重で落下させることで練り混ぜるシンプル構造 ■縦方向の混錬に加え、材料をたたみ込むような前後の動きで効率よく混練 ■逆回転させると羽根が材料をかき出し、スムーズな排出が可能 ■特殊ガラス製品の材料など、内部の摩耗が激しい材料の混練で実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の搬送性能＆スムーズな吹付けを実現！補修工事に最適！
スーパーファイバーミキサーの「PBM-5SF」は、材料を選ばない万能ミキサーです。繊維の練り残しの発生量が1/10で、材料中の繊維をいためずに混練時間を1/2に短縮できます。抜群の搬送性能＆スムーズな吹付けを実現。補修工事に最適です。また、インバーター搭載により材料が要求する最適な混練速度の設定が可能です。かくはん羽根の回転を自由に調整し、運転することで効率的に混練、短時間で原料をムラなく混合できます。「低速運転」で材料投入時の粉塵防止や、「高速仕上練り」で、材料の搬送性能をアップします。トラブルを事前回避し、電気系統を保護します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
ソフトに混ぜ、パワフルに練る幅広い用途に対応したミキサ！さまざまな「モノ＋モノ」を混合・撹拌・造粒に！
『一軸フリーモードミキサ』は、ソフトに混ぜ、パワフルに練る、幅広い用途に対応したミキサです。2モータ独立駆動で自由な混練を実現。用途に応じた羽根の取替が可能で、操作パネルで混練パターンの切り替えができます。 【特長】 ■2モータ独立駆動で自由な混練を実現 ■用途に応じた羽根の取替が可能 ■操作パネルで混練パターンの切り替えが可能 ■幅広い用途に対応したミキサ ■比重差・粒径差・ミキシングもOK ■素材を傷めないソフトミキシングもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体ブレンドからペースト混練まで、均質かつ高品位に仕上げるミキサシリーズです！
「遊星タービンミキサシリーズ」は、用途、材料に応じて高品質に混練するミキサです。粉体ブレンド設備として、粉体混合、ダマつぶし、造粒にも最適で、生産性が飛躍的にアップします。 シリーズのラインナップといたしまして ○ミキシングパンが着脱可能で清掃も簡単な「ポータブルタイプ」（25ℓ） ○清掃や運搬時に駆動部分とミキサ缶体部分が分割できる「商用100V対応」タイプ（40ℓ） ○モルタル材料や粘性物などの粉体、粒状物の混練・混合に最適な「ハイパワータイプ」（70ℓ） ○「プラント設備用」～少量生産～（60ℓ） ○粉体同士の混合、粉体混合+ダマつぶしや、モルタル材料等の粘性材料の混連に最適な「プラント設備用」（750ℓ） をご用意しております。 均質かつスピーディな「遊星タービンミキサシリーズ」が効率的な撹拌を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
配合計量後の混練に！
■リボンミキサー 最も一般的なミキサーです。 回転するリボンのついたシャフトで混合します。 配合計量後の混練に使用します。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
食品生地、紙粘土などの練込みでのダマ・ムラの悩みを解決！粉と粘体の混合・混練事例
長年に渡ってミキシング技術を培い、「食品」「化学」をはじめ、 各種工業製品分野など様々な用途のミキサを手掛けてきた当社。 様々な”混ぜる”を極めたラインアップで、あらゆる材料に対応した ミキシング機材をご用意しております。 各種材料による均一混合・混練の中から「粉×粘体」の事例をご紹介します。 【事例】 食品生地、紙粘土などの練込みでのダマ・ムラの悩み。 練込み用羽根などの専用羽根の開発により、高粘度でも均一な混練が可能です。 ■材料：小麦粉2kg×水1.5kg×黒ごま50g ■撹拌時間：5分 ■使用機器：FM-10 ※詳しくは動画をご覧ください。 ※製品の詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
溶解・混練・加湿プロセスを連続化し、自動化システムを実現するミキサシリーズ製品です！
「スパイラル・ピンミキサ」は、粉体処理工程における溶解・混練・加湿プロセス用に開発された混合機（加湿分散機）であり、粉体のドライ混合から個体物のスラリー化まで広範囲なニーズにお応えします。使用用途により溶解/混練型（W型）、混合/加湿型（D型）を用意しております。 溶解/混練型（W型）は、ミキシングロータが逆円錐型となっており、ピンは水平面上に設置されています。滞留ゾーンにおいてはスパイラル状に配列されたピンにより材料に剪断作用を与えます。 混合/加湿型（D型）は、ミキシングローターが上部、下部共円錐型となっており、一次分散ゾーンから滞留ゾーンへ材料がスムースに移動できるように配慮されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【総合カタログ進呈中】混練・造粒・攪拌がこの１台でＯＫ！ 混合と搬送を同時にできるパドルミキサー
『連続2軸式パドルミキサー』は混合と搬送が同時に行え、工程の圧縮や素早い処理が可能。 ★デモテスト受付＆環境装置の総合カタログを無料進呈中！ 各種混合・混練・造粒だけでなく、加湿や加熱・冷却・表面の研磨など、様々な用途で活躍。そのほか、各種ミキシングにも適しています。 【特長】 ■連続処理が可能。ラインを止めることなく大量処理運転ができます。 ■堅牢な構造のため、砂利や砂のような硬質物の処理もOK。 ■パドルは耐摩耗性の高い材質を選定。交換可能な構造です。 ■パドルに付着した原料をセルフクリーニングするタイプも選択可能。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
コンパクトで高性能！パドル式連続2軸ミキサ
「CF型2軸連続ミキサ」は、独自の可変パドル機構を採用し混練材料に応じた最適な混練を実現。ミキサケースはセルフライニング構造と摩耗部分を少なくしております。軟弱度固化・残土改良・粒度調整等様々な用途にご使用頂けます。CF20～CF300と4機種そろえており最適なミキサをお選び頂けます。 【特徴】 ○バッチ式に比べ、付帯設備のコンパクト化を実現 ○コンパクトでありながら、高い処理能力を発揮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【せん断効果・混合効果・転動効果を増大】粉体混練「可変傾胴 造粒ミキサ 」 粉体から混練により粒を製造することができます。
造粒ミキサ「Tsuvler(ツブラー)」は多様な材料の造粒・整粒を可能にしたミキサです。 従来のチョッパに無い圧縮効果を負荷しています。 【特徴】 ○せん断効果・混合効果・転動効果を増大 ○可変回転数制御による最適造粒効果の実現 ○固定サイドスクレパにより壁面付着を除去 ○可動ボトムスクレパにより底面付着除去＆転動造粒回数の増加 ○耐摩耗ゴムシールにてシール性向上 ○大型円形形状による排出性能向上 ○ベッセルの可変傾胴機構により最適傾胴角を選定可能 ○可変回数制御による最適造粒効果の実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
長年の研究成果と技術枠を結集して完成したコンクリート強制練りミキサです
「ターボミキサ」は、コンクリート産業機械のパイオニアである「大平洋機工」が、長年の研究成果と技術枠を結集して完成したコンクリート強制練りミキサです。直結駆動を採用し、他の追従をゆるさない伝達効率は、需要ニーズにマッチし、ユーザー各位より格別のご好評を戴き、納入実績を誇るトップレベルのミキサです。コンクリート混練という技術は、単純のようですが、これほど繊細な技術を要するものはありません。大平洋機工株式会社はミキサーメーカーとして、現場の声を第一に考え、ユーザー各位からのニーズをできる限り製品に盛込み、品質向上の努力を重ねて参りました。この混練技術は、コンクリート関係のみならず、各方面に応用され、着々と実績を伸ばしております。用途が拡大し、環境分野など幅広い需要ニーズへの対応を目指す「進化し続けるターボミキサ」にご期待ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
