更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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回転するローラとブルリングで微粉砕を実現
電子材料業界では、製品の高性能化に伴い、原料の微細化が求められています。特に、電子部品の製造においては、材料の均一な粒子径と高品質な粉砕が、製品の性能を左右する重要な要素となります。不適切な粉砕は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、電子材料の微細化ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・電子材料の微粉砕 ・粉体材料の乾燥と粉砕 【導入の効果】 ・幅広い範囲の微粉砕に対応 ・乾燥工程の削減 ・粉塵の発生を抑制
回転するローラとブルリングで粉砕する乾式微粉砕機
電池材料業界では、高性能化に伴い、材料の高密度化が求められています。微粉砕技術は、材料の粒子径を制御し、高密度化に貢献します。適切な粒子径制御は、電池の性能向上に不可欠です。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行える乾式微粉砕機です。 【活用シーン】 ・電池材料の製造 ・高密度化を目指す材料の粉砕 ・乾燥と粉砕を同時に行いたい場合 【導入の効果】 ・材料の高密度化を促進 ・電池の性能向上に貢献 ・乾燥工程の削減
インバー、スーパーインバー、ステンレスインバー等、インバー材の加工実績多数！長寿命化に貢献！
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、Ni合金でもあり低熱膨張鋼であるインバー材に対し、切削条件を高めつつ倒れ精度が出にくいように設計されたエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能、インバー材やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱合金である、インコネル718、ハステロイX、Rene41、ワスパロイ等様々なNi基合金のミーリング加工で優秀な実績多数あり！
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱合金に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304、316の連続運転加工で、送り量は外周及びトロコイド加工で800～1500mm/min、寿命は驚異の50時間！
『ファルコン・ホワイトエンドミル』は、ステンレス・耐熱鋼に好適な難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ハステロイやTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な防振加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品材料の粉末化に。小型衝撃式粉砕機で効率的な粉砕を実現。
電子部品業界では、材料の均一な粉末化が製品の品質と性能を左右します。特に、精密な配合が求められる電子材料においては、粉砕の均一性が重要です。不均一な粉砕は、製品の性能ばらつきや歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のスイングハンマミルは、小型ながらも効率的な粉砕を実現し、電子部品材料の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品材料の粉末化 ・研究開発における少量粉砕 ・材料の粒度調整 【導入の効果】 ・均一な粉砕による製品品質の向上 ・作業効率の向上 ・材料の無駄を削減
粉砕も可能◎ミル構造の攪拌部で微粒化を強化！2液から複合液の混合に適したインライン型ミキサーです。ポンプ性能、自吸能力あります。
ホモミックラインミルは、パイプラインホモミクサーの特長に加えて粗砕、摩砕機能を持つ連続湿式粉砕、分散機（攪拌機）です。完全密閉中の粉砕、分散、混合ですので、気泡や異物混入の心配がありません。セルフ循環洗浄が可能で洗浄が容易です。 ※パイプラインホモミクサーのページもぜひご覧ください。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000207160
高速回転、高速送り、幅広い材質対応、高硬度材加工、焼入れ鋼など様々な場面でご利用いただけます！
お客様の加工能率向上を助け、コストダウンを実現する。 安価で、高精度・高性能な超硬エンドミルが復活しました。 「光圀シリーズ」は耐摩耗性と靭性の優れた超微粒子超硬合金と、 硬さと耐酸化性の高いコーティングを採用しました。 【ラインナップ】 ・2枚刃スクエアエンドミル ・4枚刃スクエアエンドミル ・4枚刃ハイヘリカルエンドミル ・6枚刃ハイヘリカルエンドミル ・コーティング ・アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アンダーカットなしでほぼ底面まで一度での加工が可能！高品質スレッドミル「トリミル」
ミマティック社（mimatic）の『Tri mill (トリミル)』は、安価で柔軟な溝入れ加工に対応。 加工時間を短く、優れた工具寿命を実現します。 【特徴】 ■深く、正確な幅の溝入れが可能 ■正確な寸法、自由形状の輪郭を加工 ■正確な溝入れ ネジ加工は、アンダーカットなしでほぼ底面まで一度での加工が可能。 同じピッチで使用することで、保管・購入コストを抑えることができます。 ◎詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファルコンウェーブエンドミルを使用すると切削抵抗が大幅に低減されるためチタン合金の高速加工が可能となります。
『ファルコンウェーブエンドミル』は、ステンレス・チタン合金に有効な難削材に特化したエンドミルです。 剛性面はホワイトエンドミルに比べると少し低くなるため、ホワイトエンドミルのように切り込み量aeを増やすことはできませんが、その分過酷な送り条件下で長寿妙な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に、低切込み高送りで使用すると非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な刃設計加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転するローラとブルリングで粉砕！乾式微粉砕機『MSローラミル』
セラミックス業界では、製品の品質を向上させるために、原料の微粉砕による高純度化が求められます。特に、焼結性や強度に影響を与える不純物の除去は、製品の性能を左右する重要な要素です。不適切な粉砕は、粒度分布の偏りや異物の混入を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、高純度化を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の微粉砕 ・高純度化を目指す粉砕プロセス ・乾燥と粉砕を同時に行いたい場合 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・不純物混入のリスク低減 ・乾燥工程の削減によるコスト削減
★三本ロールミルの問題点解決セミナー! ★機械の構成から分散、粉砕のメカニズムまで網羅!!
講 師 ビューラー株式会社 粉砕・分散部 課長 前田 直志 氏 対 象 混練や分散技術としてのロールミルに関心のある新人～ベテランまで 会 場 東京都立産業貿易センター 台東館 東京メトロ 銀座線(地下鉄)浅草駅、東武伊勢崎線浅草駅、都営浅草線(地下鉄)浅草駅から徒歩8分以内 日 時 平成23年9月9日(月) 13:30-16:30 定 員 20名 ※お申込みが殺到する場合もございますので早めにお申込みください。 聴講料 1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) ※8月26日までに初めてお申込いただいた新規会員様は早期割引価格⇒46,200円 ◆早期割引:お申込の際に口数登録で“1口2名:早期割引”をご選択ください ◆同一法人より追加でお申込みの場合、1名につき12,600円加算
