更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Speed』
スチールやステンレス鋼、耐熱鋼でのHPCミーリングやトロコイド加工に秀で、高い切り屑除去率で優れた加工安定性の『RF 100 Speed』 高い切り込み深さで高能率ラフィング加工が可能。 先端部の溝を深くした独自設計により切り屑排出性能と工具剛性を両立。 底刃にワイドなチップポケットを設け、ランピングやヘリカル加工といった軸方向へのオペレーションが安定して行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率PCDエンドミル『PCD Diver』
ミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』シリーズを拡充するアルミ加工特化型エンドミル『PCD Diver』 高硬度PCD材質により極端に長い工具寿命。 独自設計によるスムーズなミーリング加工とバリ抑制。 最大60°のランピング加工が可能。 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具使用本数と段取り時間を共に削減できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドミル最新自動安全切断機、同時に研磨することもできます！
台湾本格エンドミル研磨機! 自社で簡単再研磨と切断もできます。 どんなエンドミルでも再研磨すれば、加工スピードもアップします。 エンドミルの外側が削れても、簡単に自分で切断できます。 研磨したエンドミルは簡単にアルミニウム合金を加工できます。 【特長】 ■金属、航太、自動車、医療加工会社など ■切削加工、金属難削材、高速加工など様々なエンドミル形状に対応 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■安全性自動切断機 ■性能がアップし長期期間使用可能に
高能率・長寿命を実現！SUS用エンドミルを加工事例とともにご紹介
『4BEAT PLUS』は、PTコーティングのSUS用エンドミルです。 析出硬化ステンレス等の加工を目的として、高能率・長寿命を実現。 鋳物（FC、AC等）にも、優れた性能を発揮しています。 【加工事例】 ■使用工具：4BTP-5 ■被削材：ADC12 ■加工内容：側面切削 ■切削条件 ・回転数：2500min-1 ・切削速度：V=78.5m/min ・送り速度：300mm/min ・切込み：ae＝0.15mm ap＝10～20mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス鋼類最強の粉末ハイスASP60から作られた最強のハイスエンドミル
・コーティング超硬エンドミルよりも優れた性能を発揮 ・同切削条件において、コーティング超硬エンドミルから置き換え可能 ・不等リードの4枚刃により重切削時における良好な加工を実現 ・大変リーズナブルな価格にてコーティング粉末HSSエンドミルをご提供 H2ASS 2枚刃ショートスクエアエンドミル H4ASS 4枚刃ショートスクエアエンドミル H4ASL 4枚刃ロングスクエアエンドミル H2ABS 2枚刃ボールエンドミル H4AMS 4枚刃ショートスクエアエンドミル HRAMS 4&5枚刃ラフィングコーナーラジアスエンドミル（不等リード型）
不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現しています！
当社で取り扱う、株洲工具のチタン加工用エンドミル『TMシリーズ』 についてご紹介いたします。 チタンは軽くて強度があり、耐熱性や耐食性も高く優れた性能を持つ一方、 難削材に分類され加工が難しい材質として知られていますが、当製品は 波状の切れ刃を採用し切れ刃ごとの負荷を減少させ熱が逃げやすい設計。 また、曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材のフライス 加工に適しています。 【特長】 ■独自の波状切れ刃を採用し、従来形状よりも切削性がUP ■前後の切れ刃を研磨し工具の表面仕上げが向上し摩耗が低減され、 切削力と切削熱が低減 ■曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材の フライス加工に適している ■不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊底刃形状！環境に優しいドライ加工にも対応する工具
『Prism series（プリズムシリーズ）』は、アルミニウム合金、アルミダイキャスト等の非鉄金属加工専用として開発した3枚刃エンドミルです。 側面加工や溝加工およびZ方向のドライ切削に優れた切削性能と、高い加工精度を実現しています。 「超硬3枚刃スクエア」「超硬3枚刃ラジアス」「超硬3枚刃ボール」の3タイプをご用意しております。 【特長】 ○超薄膜DLCコート →独自のコーティングプロセスで薄膜化を実現 ○特殊底刃形状 →底刃稜線が曲線になっているため光沢のある仕上げ面を生成 ○高能率に最適な切れ刃設計 ○環境に優しいドライ加工にも対応（φ1.0～φ20.0） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CNCに便利！高硬度難硝材に対して極めて強い超硬ソリッド
『MAX BOY エンドミル』は、特殊超微粒子超硬のMICRO-100という 特殊超微超硬を使用している為、HRC68゜のSKH57種エンドミルの刃部を 切削することすら可能です。 また、溶着性の強い磁性材、チタン系の合金、ステンレス材など、 いわゆる難削材の極めて良好な切削性能を発揮します。 より高速切削、高送り化と更なる長寿命の要求に答えるコーティング材種MAコート（チタン系複合コーティング）を使用している為、合金で刃先へ の溶着がはげしい加工材にも適しています。 【特長】 ■CNCに便利 ■ワーク材種によって刃具を取り替える必要がない ■高硬度難削材に対して強い ■特殊超微粒子超硬「MICRO-100」を使用 ■MAコートによるコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボールエンドミル再研磨ができます。 独自の特許技術で先端0.5ボールエンドミルも研磨が可能。
ポールエンドミルは２刃で研磨します。 HSS、超硬どちらのポールエンドミルも再研磨可能です。 簡単に再研磨できます。 【特長】 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
簡単で自分の好きなR角度に研磨できます。
当製品エンドミルはR角度が必要な時自分で研磨することができます。 この機械の上に画像解析カメラをつけて、研磨しながら底刃Ｒ角をチェックすることが可能です。 当製品は底刃2枚、3枚、4枚、6枚のものが研磨できます。 研磨後のエンドミルは簡単にアルミニウム合金を加工することができます。 【特長】 ■金属、航空機、自動車、医療加工会社など ■切削加工、金属難削材、高速加工など様々なエンドミル形状に対応 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術でエンドミル底刃Ｒ角を研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
作業性を第一に考えた低床設計！重量ワークを支える強剛性構造のプレートミル
『DCMシリーズ』は、プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズです。 切削性能に優れており、毎分600cｍ3の切粉を排出。 極太スピンドルから生み出される1600N・m（連続定格）のトルクが美しい切削面を作り出します。 【特長】 ■作業性を第一に考えた低床設計 ■φ525mm大径フェイスミルカッター搭載 ■TAKEDA E.C.O.S.による直感的な操作性 ■熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載 ■簡単な操作で高度な加工が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳鉄のフライス加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減！インサートタイプと比較し、段取時間を10分の1以下に短縮
鋳鉄加工用ヘッド交換式cBNフェースミル（フライスカッター） 特殊刃型による高い耐欠損性能を有することで、工具の長寿命化を実現します。 丸鋸形状のディスクを取り外すことで全刃を一度に交換ができ、加えて刃先フレ調整時間が一切必要ないため、既存のインサートタイプフェースミルと比べた場合、段取時間を10分の1以下に大きく短縮することが可能です。 工具交換頻度の高い鋳鉄加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減することで、効果的にダウンタイムを削減することが可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
エネルギーのロスを抑えて、スムーズな大量循環処理を実現。メディアとスラリーの分離はギャップセパレータ方式を採用。
シャープなエネルギー分布と大流量循環システムにより、安定的に高品質微粒子スラリーを製造できる湿式ビーズミルです。 スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機で、小径メディアを使用した場合でも、スラリーを均一に分散し、粉砕部の局部発熱を抑えながら安定した大量循環を行います。 【特長】 ・強力な粉砕でナノメータサイズの粉砕・分散が可能 ・大量循環処理によりシャープな粒度分布と安定した品質 ・構造がシンプルで分解や洗浄が簡単。少量多品種に最適 ・均一なメディア運動により効率がよく省電力に貢献
平均を上回る性能と低騒音を達成！鉄系ワーク加工のベンチマーク工具をご紹介
『Supreme MD340&344』は、鉄系ワーク用の新しい2つの工具です。 「Supreme MD340」は、鉄系ワークの荒加工、フル溝加工あるいは ダイナミックミーリング用に開発。3、4または5枚刃を取り揃えた 製品レパートリーにより、汎用的に使用可能です。 また、特殊な先端刃形状の4枚刃「Supreme MD344」は、90°沈み加工、 ランピング加工、あるいはプランジ加工用に設計されており、沈み加工や ポケットの一発加工において新たなベンチマークを設定します。 【特長】 ■ワルター独自のTiAlNおよびZrNコーティングで多層コーティング ■最高レベルの鉄系ワーク加工を実現 ■高い経済性と長い工具寿命 ■互いに調整された不等ねじれと不等ピッチ ■表面品質も大幅に改善される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一台で底刃２・３・４・6枚のものを研磨することが可能です。 簡単で再研磨できます。
各メーカーの高性能エンドミルに対応。自社で簡単再研磨が可能。 2.3.4.6刃でも再研磨すれば、加工スピードもアップします。 【特長】 ■難削材、深穴加工、高速加工など様々なドリル形状に対応 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
