更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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排水処理業者と疎遠になっている、現在の排水処理業者の対応が悪いなどちょっと相談したい時はご連絡をお待ちしております。
排水処理の運転で悩むことがあります。 例えば １．なぜバルキングが起きやすいか？ ２．処理水に濁りが発生した時、高負荷？それとも低負荷？ ３．設備機器の能力の確認、機器類から異音がするが大丈夫？ ４．沈殿槽の汚泥浮上は過曝気？それとも硝化脱窒？ など判断に困ることはあります。事前のトラブル防止にもなり精神的な不安を少しでも和らげることができると思います。 相談相手の１社としてお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。 熱を加えない亀裂補修です。 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
冷凍・空調設備の性能回復で電気代を削減！省エネ化を実現し、生産性向上に貢献
工場の冷凍・空調設備の電気代が気になる、冷凍・空調設備の効きが悪くなってきた…そんな悩みをお持ちではありませんか？「エネデュース」は、冷凍・空調設備の性能を回復させ、 電気代を大幅に削減できるコンプレッサー専用のメンテナンス技術です。金属表面修復技術により、コンプレッサー内部の摩耗を修復し、冷凍・空調設備本来の性能を取り戻します。 【活用シーン】 - 低温倉庫（食品工場）：冷蔵・冷凍コストの削減 - 食品加工冷凍機：食品の品質維持と省エネ化 - 工場空調（自動車メーカー、食品メーカー）：快適な作業環境と省エネ化 - チラー（食品工場、重機工場、顔料工場、パン工場）：製造工程の安定化と省エネ化 - 空調（電機室、サーバールーム、研究所事務所）：精密機器の安定稼働と省エネ化 【導入の効果】 「エネデュース」を導入することで、冷凍・空調設備の性能が回復し、電気代を最大15％削減できます。また、コンプレッサーの寿命が延びるため、設備の買い替え時期を遅らせることができ、長期的なコスト削減に繋がります。さらに、CO2排出量の削減にも貢献し、環境負荷の低減にも役立ちます。
