リベットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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リベット(薄板) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

リベットの製品一覧

16~20 件を表示 / 全 20 件

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リベット

省スペース、省工程、コストダウンに有効

強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○ポップリベット  ・片側工法によるスピーディーな締結を実現  ・用途に応じた多種多様なタイプ展開  ・1.0mm以上の薄板に使用可能  ・かしめ取り付け ○ハックリベット  ・高張度の締結による溶接レス工法  ・内部ロック機構による緩みのない締結が可能  ・ワンピースタイプは片側施工で大幅コストダウンが可能 ○エイベックスリベット  ・片側から簡単確実に締結  ・グリップレンジが広く、サイズ選択が容易  ・クリンプ圧着成型(リベットとステムがバラバラにならない)で作業能率がアップ  ・リベットの裏側がつねに丸いコブ状になり、安定した強度と美しい仕上がりを提供  ・強力な引き付け力で、高い気密、耐久性、安全性、耐振性を実現 ○モノボルト  ・完全片側施工  ・強力な引っ張り、せん断強度  ・高い耐振性、気密性  ・広い締結板厚(ワンレングス・マルチグリップ)  ・瞬間無音工法  ・美しい仕上がり ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

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【溶接レス工法!】異種材ブラインドリベット『MagnaBulb』

高いピン抜け強度!バルビング面が大きいユニークなブラインドファスナー!誰でも簡単に高強度・耐振動性を確保できます。

『Huck Magna-Bulb』は、優れたブラインド側強度を持つユニークな バルビングファスナーです。 高強度と、プラスチック・鉄・複合材やガラス繊維等、様々な材質に対しても 耐振動性を提供できるように設計されました。 内部サークルロック機構は優れた耐振動性を確保しつつピン抜け強度を 得られるように設計されています。 ブラインド側の広いバルブ面が薄板への締結時にも、ピン抜けを排除します。 【特長】 ■高いピン抜け強度 ■高い強度にデザインされたメカニカルサークルロック ■幅広い座面 ■耐振動性 ■サイズ φ4.8、φ6.4、φ7.9 mm 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
  • ファスナー
  • 溶接機械

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厚板と薄板(例 3mm+1mm)のスチール接合工法

1stepで非常に高い締結強度!溶接が難しい異なる板厚の鉄を下穴無しで締結。熱も発生せず誰でも容易に使用可能。

一般的に板厚比の大きい厚板と薄板のスチール板は溶接が難しいと言われています。総板厚に対する薄板の比率が高い場合、溶接の難易度は上がります。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1.『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2.CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ(RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3.『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。

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【航空宇宙向け】チタン製ブラインドリベット

航空宇宙分野の軽量化に貢献するチタン製ブラインドリベット

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の製造においては、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要な課題です。従来の接合方法では、重量が増加する可能性がありました。当社のチタン製高圧着タイプブラインドリベットは、軽量かつ高強度なチタン材を使用しており、航空宇宙機器の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機 * 宇宙機器 * ロケット 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 機体性能の向上 * 高い強度と耐久性

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副資材無しの塑性変形によるクリンチング締結

リベットなどの副資材が不要で、動力源はエアのみ、熱も発生せず、瞬時に結合が可能。低コスト・ハイパフォーマンス締結

CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ(RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 また、溶接が難しいといわれる薄板や、性質の違う材料の組み合わせ、異素材などの締結も可能です。 例) 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000 X アルミ6000 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組 など 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 ツールはハンドツール、定置式ツール、ロボットに持たせるオートメーションがあります。生産規模により最適なものをご提案させて頂きます。

  • 溶接機械

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