高硬度材加工用リーマ「フィニッシュ・ハードリーマ」
高硬度材加工専用材種を採用した高精度・高硬度材加工用リーマ
1.高硬度材の穴仕上げ加工に最適な刃先諸元を採用。2.高硬度材加工専用材種を採用。3.高精度な真円度を実現。4.高硬度材穴あけ加工用「シグマドリル・ハード」と組み合わせて使用すれば、ドリリングから仕上げ加工までを高速・高能率・高精度に行うことができる。
- 企業:ダイジェット工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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高硬度材加工専用材種を採用した高精度・高硬度材加工用リーマ
1.高硬度材の穴仕上げ加工に最適な刃先諸元を採用。2.高硬度材加工専用材種を採用。3.高精度な真円度を実現。4.高硬度材穴あけ加工用「シグマドリル・ハード」と組み合わせて使用すれば、ドリリングから仕上げ加工までを高速・高能率・高精度に行うことができる。
工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載しております!
超硬リーマGシリーズ(被削材A5052)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:アルミA5052 t=20mm ■加工穴深さ:20mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸立型マシニングセンタでの工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果をご紹介
超硬リーマGシリーズ(被削材SUS304)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:SUS304 t=15mm ■加工穴深さ:15mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度穴加工!真円度や円筒度などの加工結果をご紹介しております
超硬リーマGシリーズ(被削材S50C)の加工事例をご紹介いたします。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C t=18mm ■加工穴深さ:18mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具摩耗や加工穴面粗さなど!超硬リーマGシリーズ[型式:CG]の加工事例をご紹介いたします
超硬リーマGシリーズ(被削材SKD61-HRC40)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:SKD61(HRC40) t=12mm ■加工穴深さ:12mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる!工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ(被削材S50C)の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果(400穴加工後平均)では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C t=18mm ■加工穴深さ:18mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■下穴ドリル:超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代:φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮 ラフフィニッシュテーパーピンリーマー
テーパー穴加工の加工時間を短縮!荒用テーパーピンリーマー
スパイラルリーマ3工程集約!作業時間1/3・ロス品の発生抑制に成功した事例
当社がスパイラルリーマを3工程に集約し、作業時間1/3・ロス品の発生抑止に 成功した事例をご紹介します。 ひとつの穴を完成させるのに、3本のドリルを必要とするため、3工程を要する 上に、加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり、出来るだけ工程 集約がしたかったという悩みに対して、当社はスパイラルリーマの外径を 細くして2段化し、刃部に45°の角度をつけて、面取りも可能な段付き(2段) のリーマに改造。 結果、3工程を1工程に集約することに成功。 更に同軸度が良くなり、不良品の発生抑止にも成功いたしました。 【改造前の悩み】 ■ひとつの穴を完成させるのに3本のドリルを必要とするため3工程を要した ■加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり出来るだけ工程集約が したかった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初! 4枚刃 波形3D複合R形状
4枚刃、アルミ・樹脂 クロス穴用ハイブリットドリル 下穴なしの一発穿孔でバリが出ない! アルミ・樹脂のクロス穴穿孔に最適! フレさえなければ穴精度H7以下!
狭い箇所での作業が楽に行えます!PROSHOPにて販売中です!!
人気商品のブリッジリーマにショートタイプが仲間入り! 従来品では難しかった狭い箇所での作業が可能です。 充電式インパクトを使用すれば、より効果的! ボルト孔等の拡大修正が簡単で便利です。 インパクトレンチに直接装着しての使用が可能です。 電気ドリルに比べ、軽量かつスピーディーな作業が可能です。 現場での孔合わせに最適です。 PROSHOPにて9/3より販売中です♪ http://www.jiro-kk.jp/shop/products/list.php?category_id=9
幅広いアプリケーションに適応する超硬・ダイヤモンドリーマを掲載!
『超硬・ダイヤモンドリーマ切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 HAM 510からHAM 516・533・540・512、 HAM 6913・6917・3552をラインアップしています。 【掲載製品】 ■HAM 510・516 ■HAM 533・540・512 ■HAM 6913・6917・3552 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIROインパクトブリッジリーマ
ボルト孔等の拡大修正が簡単で便利です。 インパクトレンチに直接装着しての使用が可能です。 (※ドライブ角はサイズにより異なりますので、お気軽にお問い合わせください。) 電気ドリルに比べ、軽量かつスピーディーな作業が可能です。 現場での孔合わせに最適です。 PROSHOPにて販売中です https://www.jiro-kk.co.jp/wcshop/products/list?category_id=31
超硬リーマGシリーズなら、下穴精度の影響を受けにくく、精度良好です!
下穴精度が及ぼすリーマ加工精度への影響についてご紹介いたします。 ドリルの場合、円筒度は52.7μmですが、ハイスリーマの場合は 円筒度18.5μm。ハイスリーマは下穴精度の影響を受けやすいです。 超硬リーマGシリーズなら、下穴精度の影響を受けにくく、精度良く 仕上がります。 PDFにて図を用いて詳しく解説。をダウンロードしてご活用ください。 【超硬リーマGシリーズ[型式:CG]仕様(抜粋)】 ■被削材:S50C ■加工穴深さ:18mm(貫通) ■リーマ径:φ6.0 ■リーマ代:φ0.2 ■突出し:42mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊サイズ、形状、材質のリーマーを納期ストレスなく、リーズナブルプライスで小ロット製作いたします。
製作工程に最適なリーマーを選択戴けます。お客様の製作工程短縮に大きく貢献します。 短納期で製作できるため、不要な在庫を持つ必要がなくなります。 生産品目:リーマー、カウンターシンク、カウンターボア、センタードリル Tカッター。 材質:高速度鋼、コバルトハイス、超硬。 TiNコーティングも標準納期で対応します。 規格:JISを始め、国際標準規格に対応します。 サイズ:カタログ最大径Φ60mm、長さL370mm。これを超えるサイズでも詳 細を検討の上、対応します。
鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適!安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。
GHIリーマーは、安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。 安定した面粗さとバラツキの小さい加工穴径で、真円度が大幅に向上します。 鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適です。 目的・用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特徴】 ○鋳鉄・鋼仕上用 ○真円度が大幅に向上 ○バラツキの小さい加工穴径 ○安定した面粗さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。