更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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3軸立型マシニングセンタでの工具摩耗や加工穴面粗さピンゲージ判定結果をご紹介
超硬リーマGシリーズ（被削材SUS304）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：SUS304 t=15mm ■加工穴深さ：15mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度穴加工！真円度や円筒度などの加工結果をご紹介しております
超硬リーマGシリーズ（被削材S50C）の加工事例をご紹介いたします。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具摩耗や加工穴面粗さなど！超硬リーマGシリーズ[型式：CG]の加工事例をご紹介いたします
超硬リーマGシリーズ（被削材SKD61-HRC40）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗や加工穴面粗さ、2μmとびのピンゲージを使用した ピンゲージ判定結果などを図を用いて掲載。 PDFをダウンロードして閲覧いただけます。ぜひご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：SKD61(HRC40) t=12mm ■加工穴深さ：12mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる！工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ（被削材S50C）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果（400穴加工後平均）では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮 ラフフィニッシュテーパーピンリーマー
テーパー穴加工の加工時間を短縮！荒用テーパーピンリーマー
スパイラルリーマ3工程集約！作業時間1/3・ロス品の発生抑制に成功した事例
当社がスパイラルリーマを3工程に集約し、作業時間1/3・ロス品の発生抑止に 成功した事例をご紹介します。 ひとつの穴を完成させるのに、3本のドリルを必要とするため、3工程を要する 上に、加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり、出来るだけ工程 集約がしたかったという悩みに対して、当社はスパイラルリーマの外径を 細くして2段化し、刃部に45°の角度をつけて、面取りも可能な段付き（2段） のリーマに改造。 結果、3工程を1工程に集約することに成功。 更に同軸度が良くなり、不良品の発生抑止にも成功いたしました。 【改造前の悩み】 ■ひとつの穴を完成させるのに3本のドリルを必要とするため3工程を要した ■加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり出来るだけ工程集約が したかった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い箇所での作業が楽に行えます！PROSHOPにて販売中です！！
人気商品のブリッジリーマにショートタイプが仲間入り！ 従来品では難しかった狭い箇所での作業が可能です。 充電式インパクトを使用すれば、より効果的！ ボルト孔等の拡大修正が簡単で便利です。 インパクトレンチに直接装着しての使用が可能です。 電気ドリルに比べ、軽量かつスピーディーな作業が可能です。 現場での孔合わせに最適です。 PROSHOPにて9/3より販売中です♪ http://www.jiro-kk.jp/shop/products/list.php?category_id=9
幅広いアプリケーションに適応する超硬・ダイヤモンドリーマを掲載！
『超硬・ダイヤモンドリーマ切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 HAM 510からHAM 516・533・540・512、 HAM 6913・6917・3552をラインアップしています。 【掲載製品】 ■HAM 510・516 ■HAM 533・540・512 ■HAM 6913・6917・3552 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIROインパクトブリッジリーマ
ボルト孔等の拡大修正が簡単で便利です。 インパクトレンチに直接装着しての使用が可能です。 （※ドライブ角はサイズにより異なりますので、お気軽にお問い合わせください。） 電気ドリルに比べ、軽量かつスピーディーな作業が可能です。 現場での孔合わせに最適です。 PROSHOPにて販売中です https://www.jiro-kk.co.jp/wcshop/products/list?category_id=31
超硬リーマGシリーズなら、下穴精度の影響を受けにくく、精度良好です！
下穴精度が及ぼすリーマ加工精度への影響についてご紹介いたします。 ドリルの場合、円筒度は52.7μmですが、ハイスリーマの場合は 円筒度18.5μm。ハイスリーマは下穴精度の影響を受けやすいです。 超硬リーマGシリーズなら、下穴精度の影響を受けにくく、精度良く 仕上がります。 PDFにて図を用いて詳しく解説。をダウンロードしてご活用ください。 【超硬リーマGシリーズ[型式：CG]仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■リーマ代：φ0.2 ■突出し：42mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊サイズ、形状、材質のリーマーを納期ストレスなく、リーズナブルプライスで小ロット製作いたします。
製作工程に最適なリーマーを選択戴けます。お客様の製作工程短縮に大きく貢献します。 短納期で製作できるため、不要な在庫を持つ必要がなくなります。 生産品目：リーマー、カウンターシンク、カウンターボア、センタードリル Tカッター。 材質：高速度鋼、コバルトハイス、超硬。 TiNコーティングも標準納期で対応します。 規格：JISを始め、国際標準規格に対応します。 サイズ：カタログ最大径Φ60mm、長さL370mm。これを超えるサイズでも詳 細を検討の上、対応します。
鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適！安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。
GHIリーマーは、安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。 安定した面粗さとバラツキの小さい加工穴径で、真円度が大幅に向上します。 鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適です。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特徴】 ○鋳鉄・鋼仕上用 ○真円度が大幅に向上 ○バラツキの小さい加工穴径 ○安定した面粗さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ストロングリーマーは、不等分割を採用しており共振を抑え 、真円度の安定につながります。
刃溝の分割角度が同じの場合、各刃に同一の力が掛り、それが同じ振動を起し互いに共振し易くなる事でビビリが発生する原因になります。 刃溝を不等分割にする事により各刃に掛る力も変り共振を抑制する効果がありビビリを減少させる事で加工精度の向上・真円度の安定につながります。 超硬チップをSCM（ネバリのある材質）にロー付する事で主軸のフレを緩和します。 ホルダーの掴み精度向上：エンドミルシャンク（焼入れ済）の為、コレットが使用可能になりドリルチャックと比較して掴み精度が良い。 又、特別にコレットを製作せずに済みます。 刃径精度の向上：刃径寸法許容差にk5を採用した事でH7公差に入りやすい。 首下を長く設計しており深穴加工が可能です。
社内での一貫生産体制だからこそできる迅速な製作で、お客さまのご要望に即応しています！
坂本精工では、お客さまのご要望に即応するため、社内での一貫生産態勢を 構築し、 精密な超硬ドリル・リーマ、エンドミルなどを迅速に製作しています。 超硬工具のことなら、何なりとご相談ください。 【生産工程】 ■ご相談 ■図面作成 ■円筒研削 ■NC工具研削 ■精密研削 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘッド交換式リーマ、超高速・高精度リーマをはじめとした各種リーマを掲載
『KOMET-RYOCO リーマ総合カタログ』は、切削工具専門のリーディングカンパニー、 菱高精機株式会社の総合カタログです。 ヘッド交換式、超高速・高精度の「リーマックスTS」をはじめ、 高速加工リーマ「ラピッドリーマ」や幅広い材質に対応した一体式リーマ 「モノマックスエキスパンションリーマ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■リーマックスTS、リーマックス ■ラピッドリーマ ■モノマックスエキスパンションリーマ ■カッティングリングエキスパンションリーマ ■芯出しホルダー/その他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
