ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(建築) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 48 件

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【導入事例】いすゞ自動車株式会社 本社

自律移動搬送ワゴンなど、省力化に貢献する新しい機器類を納入した事例!

当社製品を導入した、いすゞ自動車株式会社様の事例をご紹介いたします。 本社の厨房設計、事務所内の造作カウンターもお手伝いし、厨房機器の 多くを納入。厨房も、特に利用者の目に触れる部分は空間のコンセプトに 合わせた落ち着いた仕上がりになっています。 「厨房機器メーカーという枠を超えて、建築側の事情を理解し、 柔軟に対応をしてくれたのがありがたかったです」といったお声を いただくことができました。 【事例概要】 ■施設名:いすゞ自動車株式会社 本社 ■所在地:横浜市西区 ■導入製品 ・食器自動仕分けロボット「finibo」 ・自律移動搬送ワゴン 等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他食品機械

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【事例】開発プロジェクトを円滑化し、新製品のリリースを前倒し

スケジュールに関するコミュニケーションが大幅に改善された管理ツールの導入事例!

Manitouグループは、建築向け、農業向け、幅広い産業向けに全地形材料 運搬機器を製造、販売する世界的な企業です。 同社の以前のプロジェクト管理システムは、複数のソリューションの パッチワークで、新製品をスムースに市場に出せない原因となっていました。 プロジェクト・ポートフォリオ管理、リソース管理、進捗管理のツールとして 既存の要件と将来の要件の両方を満たす「Sciforma 7.0 PPM」を選択。 開発プロジェクトを円滑化することができました。 【事例概要】 ■結果 ・より早く、より正確でグローバルなレポーティング ・リソース管理の簡易化と最適化 ・コラボレーションとコミュニケーションの改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型可搬型 溶接ロボット ケーブルレス 石松TM

石松の機能・認証はそのままに ティーチングBOX(ロボット操作)のケーブルレス化を実現

1.長時間バッテリを内蔵(充電4時間) 2.最大8時間(フル充電時)の連続使用が可能 3.充電ケーブルを接続したまま操作可能 4.100V電源からも充電可能 5.通信距離30mと広い範囲をカバー(見通し有の場合) 6.特定小電力無線器の採用で、無線免許不要 7.ケーブル重量を5kg削減

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差動ホイール型 4WD 小型UGV (無人走行ロボット)

産業用新しい冷却システムと安全保護システム、四輪駆動と差動回転の操舵を実現し、長時間駆動可能な屋内外で自由に移動します。

SCOUT MINIは、SCOUT 差動駆動式 4WDシリーズの製品です。 SCOUTシリーズの四輪駆動、独立サスペンション、差動回転などの特性を継承した、全地形対応の高速ミニUGVです。 小型シャーシプラットフォーム ホイールモーターを採用し、ロボットの体積を50%削減し、速度を最大20km/hにする新しい設計を採用しています。 最大50kg可搬のメカナムホイールを採用し、シャーシは検査や射撃などの高い機動性要件に適しています。 サイズが小さいため、未知の世界を柔軟に探索できます。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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リフォーム・メンテナンス工事『設備保守管理業務』

消防設備点検や電気設備管理など!ビルの安全・安心をお届けします!

株式会社オーアンドケーでは、『設備保守管理業務』を承っております。 ビル内にはいろいろな設備があります。快適に過ごすには、設備の適正な管理が 不可欠です。ビル内の総合点検を実施すればビルの維持費削減に役立ちます。 各種設備の保守管理、改修工事、各省庁の立入り検査の立会い、改善計画の 立案などもお任せください。 長期に渡って、ビルの安全と安心をお届けいたします。 【内容】 ■消防設備点検 ■電気設備管理 ■給排水設備管理 ■空気環境管理 ■空調設備管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の各種サービス
  • その他

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屋外 クローラ型 UGV (無人走行ロボット)

産業用新しい冷却システムと安全保護システム、四輪駆動と差動回転の操舵を実現し、長時間駆動可能な屋内外で自由に移動します。

クローラ―型 UGV(無人走行ロボット)の開発プラットフォーム BUNKERはクローラ式の差動メカニズムを使用していて、様々な地形に対して高い適応能力をほこります。また多様な特殊環境に適した、特別な作業環境向けに特別に設計されています。差動回転、強力な耐荷重、強力な電力、と小さな損失という特徴があり、屋外の複雑な作業シーンに適しています。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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鋳造バリ取りの自動化について従来の課題から解決策まで詳しく解説!

鋳造製品のバリ取りにお悩みを抱えていませんか?

■鋳造製品とは? 金属を溶かし、特定の形状の型に流し込んで冷却・固化させることによって作られる製品。 複雑な形状や大きな製品を作るのに適しており、自動車部品や機械部品、建築資材など、幅広い分野で活用されています。 ■鋳造バリ取りの2つの課題 鋳造製品は、型を使って成形される大きな製品(自動車の車体パーツなど)が一般的。 ・製品の品質を左右するため、高精度な処理が求められる ・金属の硬さや形状の複雑さから、作業自体が非常に大変 従来はすべて手作業で行われており、作業者の技術や経験に大きく依存していました。 ■近年バリ取り作業をロボットに置き換える動きが主流に! しかし、実際にはロボットの設計・設置、ツール選定、ティーチングまで 高い専門性が求められ、導入ハードルが高いのも事実です。 【FINESYSTEMなら、バリ取り自動化における導入からティーチングまで一括サポート!】 当社では商品単体の販売だけではなく、ロボット導入から始まり、 ツール選定や加工条件、ティーチング作業までをすべて一貫して提供しています!

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防災事業

最小限の提案で迅速に対応!お客様視点で各種消防設備の点検・工事を承ります

株式会社富士管理の「防災事業」についてご紹介いたします。 各種消防設備工事や消防設備点検後の是正工事、点検業務では 消防設備・防火対象物・防火設備の点検などを実施。 消防署から指摘を受け、どうすればよいのかお困りの場合にも、 是正・解決のプロが最小限の提案で迅速に対応させていただきます。 【主な業務内容(抜粋)】 <工事業務> ■各種消防設備工事 ■消防設備点検後の是正工事 <検査業務> ■建築設備定期検査 ■特定建築物定期検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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プレス鈑金・溶接・塗装・シルク印刷・組立・梱包をワンストップで!

【株式会社F-Design】「ロボットで未来を創造する」新商品開発を得意とする開発受託会社です

ロボット、自動車、医療・福祉機器、生産設備など、多分野での開発支援経験による提案力が強み 一貫ものづくり「企画→プロダクトデザイン・エンジニアリング→製作→組立→評価」ご希望のフェーズで支援 「デザイナー×エンジニア」の併走開発による良質なアウトプット例 ■エンジニア主体型(一般的な開発) 仕様決め→機能試作→量産試作設計により、形ができたタイミングでデザイン検討 ⇒ △「・?」 ■デザイナー併走型(F-Designでの開発) 仕様決め→機能試作(デザインレビューにもデザイナー参加)→デザインも同時並行で量産試作設計フェーズを推進 ⇒ ○「いいね!」 ○仕様決めからデザイナーが参加することで、残念事案を回避できる可能性が高まります ○自己満足のデザインではなく、目的達成(売れる)のためのカッコいいデザインを提案します ロボット開発のご提案実績 ・自律掃除ロボット(他、各種掃除ロボット) ・屋外用4輪点検ロボット ・農薬散布ロボット、農業用ドローン構造 ・展示会用コンセプトモデルロボット ・配膳ロボット ・建築用重量物搬送ロボット ・クローラー式屋外移動ロボット

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屋外 4WD UGV (無人走行シャーシロボット)

産業用新しい冷却システムと安全保護システム、四輪駆動と差動回転の操舵を実現し、長時間駆動可能な屋内外で自由に移動します。

複雑な環境に適応する機能を備えたユニバーサルシャーシで、その独立のサスペンションの特性は、さまざまな険しい経路に適応できます。 同時に、標準プロトコルとCAN Busで、迅速な二次開発をサポートします。 実際のアプリケーションでは、様々な機器の搭載とナビゲーションシステムを追加することにより、その汎用シャーシは、検査、検出、輸送、教育などのシナリオに使用できます。そのシステムの特徴は 標準化とモジュール化であり、最高のモバイルプラットフォームソリューションを提供します。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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形を制御できる曲面形状ロボット[信州大学繊維学部]

「形を統合するデバイス」の可能性

※下記「カタログをダウンロード」からお問合せいただいても、弊社は内容の確認ができません。お問合せは「Webからお問い合わせ」からお願いいたします。 使用者個人やシーンに合わせて、形を制御できる曲面状のデバイス・製品として、例えば、変形する衣服・布製品や建築、Virtual Reality製品が想定できます。 浸透したスマートフォンの次に生活を一変させるものとして「形を統合するデバイス」の可能性が模索されます。 本技術は ◆ 曲線形状マニピュレータの区分的に曲率一定モデル(よく利用されるモデル)の曲面版であり ◆ NURBSのように制御点の位置を指定するのではなく、アクチュエータの曲率や伸び率を指定する方法を採ります。ロボットを制御するのに即しています。

  • その他産業用ロボット

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屋外 アッカーマン型ステアリングシリーズ

産業用新しい冷却システムと安全保護システム、四輪駆動と差動回転の操舵を実現し、長時間駆動可能な屋内外で自由に移動します

HUNTER 2.0は、低速自動運転シナリオ向けに設計されており、前輪のアッカーマンステアリングとロッカーサスペンションを活用して、経路上の障害物に対処します。 新世代の電力システムは、より大きなペイロード容量とより長い耐久性を実現しています。 バッテリービンの革新的な設計により、クイックチャージな充電プロセスが可能になります。 また、二次開発用のCAN232インターフェースが搭載されています。 カスタマイズ可能なシャーシソリューション HUNTER 2.0のバッテリーパックはリン酸鉄リチウムイオンをベースとしており、最大10km/hのカスタマイズされた速度計画が利用可能で、さまざまな自動運転シナリオのニーズを満たし、産業グレードのロボット工学の幅広いユースケースをサポートします

  • 搬送・ハンドリングロボット

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塗装ロボット【スワン/ラインダンサー】

独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が無駄なく高品位に塗装。現場に適した塗装設備をご提案

当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 【スワン(自立式)/ラインダンサー(吊り下げ式)】 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • その他産業用ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 塗装機械

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エンドエフェクタで押付力を高速自律補正!熟練作業を研磨ロボットで

産業ロボットに熟練工の感度を持たせ、溶接痕除去、バリ取り作業等グラインダー作業を完全自動化。瞬時補正でサイクルタイムを劇的改善

複雑な形状の加工にどの角度からのコンタクトにも高速自動補正により接触圧を制御 独自技術Active Compliant Technology(ACT)とアングルグラインダーをロボット用に最適化したシステムパッケージです 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 AAK400シリーズは小型のワークピース向けに開発されたパッケージで、回転速度、押付力、送り速度等全てのパラメータを個別に制御し、製造現場での研削工程の自動化、最高の工程品質を可能にします。コンパクト且つ軽量設計、グラインダは産業用に設計され高耐久性、標準デバイスの2倍の出力で24時間年中無休の作業を可能とします。 メリット: ・研削、デバリング(バリ取り)の完全自動化が可能。 ・自動化による危険作業のリスクを回避。 ・コロナ喎による不測の事態による工場停止リスクを減少。 最大接触力:100N 最大回転数:10000rpm 鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、石材まで幅広い材料の表面仕上げに対応。

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工具を数秒で交換できるエンドエフェクタ!熟練作業研磨をロボットに

エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 バフ研磨、サンダー、溶接ビード除去、バリ取り、黒皮剥がし、塗装剥がし等表面加工に適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造) ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

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