【RSシリーズ】スカラロボット
■俊敏で高精度、自由度の高い運動を実現■HIWINスカラロボット
自社開発部品を用い、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現。 先端に回転軸を取付けることにより自由度が増加。さらにエンドエフェクター交換により、高精度で迅速な組立作業に対応可能です。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
- 企業:ハイウィン株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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■俊敏で高精度、自由度の高い運動を実現■HIWINスカラロボット
自社開発部品を用い、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現。 先端に回転軸を取付けることにより自由度が増加。さらにエンドエフェクター交換により、高精度で迅速な組立作業に対応可能です。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
安全柵が不要で、人と同じ空間で協働作業ができ、柔軟なロボット活用、レイアウト構成が可能です!
京二ロボット推進室が不二越製 新型協働ロボットCZ10のご提案、導入サポートをいたします。 各軸に設けたトルクセンサーにより、作業者との接触を検知し安全に停止し、全ての姿勢において25mm以上の隙間を持ち、指などの挟み込みを防止します。 ロボットを直接動かして行う直感的なダイレクトティーチングが可能です。 【CZ 10の特徴】 ・安全柵不要に加え、挟み込み防止設計、接触検知機能など 高い安全性を実現 ・初めてでも簡単に教示できるダイレクトティーチング機能など 操作が簡単 ・軽量(約50kg)かつスリムなアーム設計で、作業現場に配置しやすい ・同一ライン上での人と一緒に行うピッキング、組立などお任せ下さい ピッキング、検査、仕分け、組立、ローディングなど幅広い用途での 活用が期待できます 【アプリケーション例】 ■組立補助 ■ピッキング作業 ■選別作業 ■ローディング作業 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ABB協働ロボットのGoFaとYuMiの事例動画から厳選してご紹介!
ABB Knowledge Sharing Channelという弊社の会員制動画サイトから、イチオシの動画をセレクトしてまとめました。 【掲載動画】 ・GoFa安全性と生産性の両立:部品搬送の自動化 ・自動車向けセンサメーカーでの組立工程自動化 ・YuMiゴムパッキンのはめ込み など、合計8個の動画を掲載しています。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム~DX化による組立作業支援~ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
生産性の向上に大きな効果を発揮!自動組立の位置決め誤差修正装置の製品カタログ
『リストコンプライアンサ カタログ』は、当社で取り扱う 自動組立の位置決め誤差修正装置の製品カタログです。 ゴム用品を用いて実用化し誤差を修正、組立てを容易にした「RCCデバイス」や、 コンプライアンス機能をロックさせることにより高速速度の運転が可能、 タクトタイムを短縮することができる「ロックアップRCCデバイス」を掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■RCCデバイス ・RCC-001 ・RCC-111 ・RCC-112 ・RCC-113 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超薄型コントローラで、より速く、よりスケーラブルに
OmniCore E10コントローラは、限られたスペースや高密度電子機器組立ラインで使用される超薄型設計です。最高水準のモーションコントロール、20%の省エネ、内蔵デジタル接続、1000以上の機能拡張に対応でき、将来性ある機能を提供します。
高速人協同ロボットを初公開! 生産性と安全性の両立を実現します。
人とロボットが協働することではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることをCOBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・作業者が近くにいないときは動作速度を最大化し、作業者が接近した際に減速・停止に必要な距離を最小化。 ・組立作業などの複雑で精度が求められる高難度作業を簡単に自動化。 ・タッチセンシングソフトカバーを装着することで、安全性向上に貢献 ・どなたでも直感的に 組立工程などの高難度アプリケーションに対応可能。 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お問い合わせください。
トレーニングやエクササイズに。現地組立が可能で、地下などの狭い場所にも設置OK
『エンドレスプール』は、庭や地下室などの空きスペースに 簡単に設置できる小型の流水プールです。 流水の発生ユニットをプールの前方に据え付けることで、 同じ位置で快適に泳ぎ続けられます。 本格的なトレーニングやエクササイズ、リハビリのほか、 水の流れを止めれば娯楽用のプールとしても利用可能です。 【製品特長】 <モジュラープール(組立式)> ■出入口が狭い場所でもパーツの搬入・組立が可能 ■据置型、半埋込型、埋込型の施工方法を選択可能 ■タイルや化粧材の組合せを変更可能 <シングルシェルプール(一体型)> ■本体・流水装置・浄化装置が一体となっており設置後すぐ利用OK ■艶やかで耐久性のあるアクリルとFRPを使用 ■ジャグジー部分が一体化したタイプと分離タイプを選択可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品質なヘッドを安定してお届け!自社の半導体製造や時計組立で培った技術を応用
エプソンは、高精度で品質の安定した『インクジェットヘッド』を お客様にお届けします。 インクジェットヘッド製造・検査のプロセスに、自社の半導体製造や 時計組立で培った技術を応用。 クリーンルームの環境で、ヘッド不良率が極めて少ない製造環境を実現し、 また、高度な画像処理により、すべて自動検査を行い出荷します。 【特長】 <クリーンルームで製造> ■ヘッド不良率が極めて少ない製造環境を実現 <高度な画像検査> ■すべて自動検査を行い出荷 ■高品質なヘッドを安定してお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポカミス削減! 組立精度向上を実現する、ねじ締め忘れ防止カウンター
電機・電子機器製造において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や不良品の発生に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 電機・電子機器の組立ライン - ねじ締め作業の自動化 - 複数種類のねじを使用する複雑な組立工程 - 人手に頼っていた作業の効率化 - 締め忘れによる不良品の発生防止 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる不良品の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担軽減と作業効率の向上を実現します。 - 締め付けトルクのバラつきを抑制し、製品の品質安定化に繋がります。 - 自動化による人材不足解消とコスト削減を実現します。
高速・高精度を両立し、両手同時作業でワークを片手で抑えながら作業可能!
高速・高精度が必要な組立作業に「スカラ型双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【特徴】 ■スカラ型の特徴、高速、高精度を活かしたバッテリー組み立てライン! ■部品供給テーブル、組立テーブル、搬出テーブルを3方向に配置しコンパクト! ■両手動作を駆使して、片方でワークを抑えながら、片方で別の作業を行うことが可能! 【メリット】 ■1台分の設置スペースで2台分の働きを実現
精度良く組んで、歩留まりを改善したいなどのお悩みに!高速&高精度なアームで作業に貢献します
産業用ロボット『エプソンロボット』は、高速&高精度なアーム、豊富かつ使いやすい命令により「組立」作業の工程で活躍します。 取り付け仕様が選択できスペース効率がアップする「Gシリーズ」をはじめ、 円形の動作範囲でロボット真下を有効活用できる「RSシリーズ」や、 「LSシリーズ」などで、供給されたパーツを位置決め、組みつけ。 歩留まりの改善、パレットやインデックスを自在にレイアウトしたいなどの お悩みに貢献します。 【特長】 ■高速&高精度なアーム、豊富かつ使いやすい命令 ■円形の動作範囲でロボット真下を有効活用(RSシリーズ) ■シンプルな組立ができる(LSシリーズ) ■取り付け仕様(床置き、天吊り、壁付け)が選択できスペース効率がアップ (Gシリーズ) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立組織が簡素化!部品取り出しと整列が同時に行える新しい供給装置
『プラネット フィーダ』は、同一形状で多数個の部品の姿勢をそろえて、 定数個同時に供給できる、整列供給ロボットです。 供給部品の形状変更、または寸法変更に伴う段取り替えにおいても、 パーツアレイディスクの交換により行い、非常に短時間で簡単。 組立に好適な、姿勢制御と個数制御を同時に行う為、従来の パーツフィーダに比し、トータル時間を大幅に削減することができます。 【特長】 ■高速性 ・組立に好適な姿勢制御と個数制御を同時に行う ・従来のパーツフィーダに比しトータル時間の大幅な削減が可能 ■汎用性 ・パーツアレイディスクの、ワンタッチ交換のみで個数や姿勢の 変更、更には他品種への切り替えも短時間で可能 ■経済性 ・パーツフィーダ+姿勢コントロール装置が一体化されているため 省スペース・低コストが実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送/組立/加工作業や溶接ロボットとの連携などに!6軸独立関節型の構造
『LA-1800』は、可搬質量が26kgという余裕の可搬能力を有した 中型多用途ロボットです。 また、最大到達距離が1801mmと動作範囲が広く、最大速度は370°/s。 搬送/組立/加工作業をはじめ、溶接ロボットとの連携など多彩な 用途に使用いただけます。 【特長】 ■余裕の可搬能力:可搬質量26kg ■高速動作:最大速度370°/s(全軸平均) ■広い動作範囲:最大到達距離1801mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス加工及び各種溶接組立加工など、お気軽にご相談下さい!
株式会社ベルクスは、金属プレス加工及び各種溶接組立加工や金属 プレス用金型及び各種合理化機械装置の設計製作を行っております。 各種金属材料の精密プレス加工を主体とし、高精度を要求する深絞り 加工、バルジ成形法による複合部品の一体化、冷間鋳造技術を応用した 切削品のプレス化などの技術を蓄積し、新分野への挑戦にも意欲的に 取り組んでいます。 【事業内容】 ■金属プレス加工及び各種溶接組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。