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精度を極めるロール成形！『BS-B』でさらに高品質な仕上がりを
「今まで熟練者が手作業で行っていた塑性加工を簡単に精度よく加工したい」 「もっと精度を追求したい」などの課題はありませんか？ アイセルでは、従来の3本ロール機では不可能だった端曲げを 4本のロール軸により1工程で可能にしました。 1台の機械で端曲げと円筒成形どちらも行う事ができ、生産性の向上を実現。 また、タッチパネル仕様により、自動成形が可能な為、高品質な生産はもちろん、 加工データを保存する事で勘に頼らず、誰でも簡単に再現性の高い加工が行えます。 他にも、吊り装置やバック・アップロールといったオプションもあります。 【用途例】 ホイール、洗濯機用ドラム、建機（バケット）など様々な用途で活用可能です！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワーで端曲げ精度向上！
～16mmの厚板の加工が可能な厚板用4本ロール機です。 4本ロール機のため、端曲げから円筒成形までを1工程で行うことができます。 また、オール油圧駆動のためオーバーロードをすることはありません。 中間受けによる調整や、サイドロールにもバックアップ機構があるため、 ワークの変形やたわみを防止することが可能で、加工後のワークも 主軸の跳ね上げ機構により取り出しやすい仕様となっています。 【特徴】 ■ハイパワーで端曲げ精度が向上します。 ■オール油圧駆動でオーバーロード皆無です。 ■ロール軸タワミ追従装置により円筒度が良いです(太鼓状現象を解消)。 ■ロール軸はすべて焼入研磨されているので、 ステンレスやアルミ材に対しても傷をつけません。 ■サイドロール（No.１、No.３ロール）は、 上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな設計で場所を取らず、左右同調機構により加工が可能
安定した加工と、端曲げを可能にしたコンパクト3 本ロール機です。 コンパクト設計で場所を取らず、左右同調機構により安定した加工を可能にします。 また、サイドロールの昇降により端曲げ加工を行うことができるので、プレスによる端曲げが不要です。 【特徴】 ■コンパクト設計で場所を取りません。 ■左右同調機構により安定した加工が可能です。 ■サイドロールの昇降による端曲げ加工で、プレスでの端曲げが不要です。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルサーボ仕様で 異形曲げが可能！
フルサーボ仕様の4本ロール機です。 円筒成形に加え、サーボモータによる送りと加圧により異形曲げにも対応しています。 4本ロール機のため、端曲げから円筒成形までを1工程で行うことができます。 また、油圧レスのため作業音も小さく、環境にやさしいロール機です。 標準装備にタッチパネルが付いているので、操作性も良好です。 【特徴】 ■サーボモータによる送りと加圧により異形曲げにも対応。 ■端曲げから円筒成形までを1工程で行うことができます。 ■作業音も小さく油圧レスのため、環境にやさしいロール機です。 ■標準装備にタッチパネルがついているので操作性も良好です。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径2000~3500ｍｍまでの基盤の平面度をチェック及びテンショニングを行う機械
ダイヤモンドソーの応力を均等に調整します。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
1台に２セットの破砕ロールが組み込まれた機械
本機は原料供給と挽砕が連動し、ロールを自動的に開閉するシステムを有しており、原料の流入レベルに応じてフィーダーゲート間隙とフィーダーロールの回転数が連動、主ロールが設定された間隙に自動的にセットされる機構を有しており均一な粒度の製品を得ることが出来ます。
食品工場向け製品！操作性、メンテナンス性、安全性を追求し開発しました。
『FR型』は、飼料用圧扁設備において、調質された穀類をフィーダーにより 均一に供給し、フレーク状に加圧圧扁するためのロール機として、 性能面に加え操作性、メンテナンス性、安全性を追求し開発いたしました。 機械本体の高さを低く押えることでフィーダー部の調整などが 容易にでき、また既存設備のロール機入替え時等、前工程の変更などにも フレキシブルに対応が可能です。 【特長】 ■簡単操作 ■コンパクト化 ■耐久性UP ■主ロール間隙は、0.01mm単位の調整が可能 ■最大4種類の設定をプリセットできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小量サンプルの混練ロールです。
デスクトップタイプとして便利に使用でき、安全装置も装備されています。
JIS Z 0237に基づいて、粘着テープの粘着力試験の際に、粘着テープと試験板を圧着させる装置です。
質量2kgのローラーを10±0.5mm/secの速度で往復運動させ、試料を試験板に圧着します。 ●卓上型のコンパクト設計でスペースを取りません。 ●サンプルと試験板の間にエアーが入りにくい試料取付治具が標準付属しま す。 ●使用しないときのローラー置き治具付き。
『ひらめき』を『カタチ』にします
あなたの『ひらめき』を『カタチ』にしませんか？ 今ある設備や道具を自分仕様にカスタマイズしませんか？ ものづくりのプロ集団「まごの手ドットコム」が解決します。
高級チルド鋳鉄を使用！機構的には簡素で、故障も少なく、練機の混練状態の目視が可能
『ミキシングロール機』は、ゴム、プラスチックの加工に古くから 使用されている、加工機械です。 受軸は、ローラーベアリング又は、高鉛青銅製のプレーンベアリングを採用。 苛酷な使用に充分耐えられるよう設計製作されており、 ゴム関連各社やプラスチック関連各社に数千台の納入実績を持ち、 それぞれに高い評価をいただいております。 【特長】 ■ロールは、高級チルド鋳鉄を使用 ■潤滑は、強制循環式、強制注油式又はグリース給脂式等使用 ■ロールの間隙調整装置を取付 ■間隙調製用の押ねじと軸受箱の間に、保護板を組込み ■静粛な動力の伝達が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手軽で高精度！初めてでも簡単な4本ロール成形機
「今まで熟練者が手作業で行っていた塑性加工を簡単に精度よく加工したい」 「もっと精度を追求したい」などの課題はありませんか？ アイセルでは、従来の3本ロール機では不可能だった端曲げを 4本のロール軸により1工程で可能にしました。 1台の機械で端曲げと円筒成形どちらも行う事ができ、生産性の向上を実現。 また、タッチパネル仕様により、自動成形が可能な為、高品質な生産はもちろん、 加工データを保存する事で勘に頼らず、誰でも簡単に再現性の高い加工が行えます。 【特徴】 1.端曲げから円筒成形までを一工程で行えるので、 プレスによる端曲げは不要です。 2.ロール軸はすべて焼入研磨されているので、 ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません。 3.サイドロール（No.１、No.３ロール）は、 上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています。 4.ロールバランスは機械的な同調方法で、 中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます。 5.ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、 繰り返し簡単に円筒成形ができます。
ロール成形→溶接→二次加工を自動ライン化することで生産性UP！人員不足の解消やコストダウンに貢献します。
アイセルのベンディングロール クイックベンダー『BU-S』は、 ロール成形と端曲げ加工が1台で行える油圧モーター式三軸駆動のロール機です。 ロール軸の中間受け機構を採用し、細く長いものも1回で 効率よく加工でき、ワークの太鼓状・ラッパ状も防止できます。 【ベンディングロールの特徴】 ■汎用性 左右同調機構やバックアップロールにより、バランスの崩れや太鼓状、 鼓状などワークの変形を防止することで、熟練の技術が不要で誰でも 均一な品質のロール成形がおこなえます。 ■高品質 すべての軸に焼入れ研磨を施しており、 加工の際には上下のロール軸が駆動するためスリップせず、 ワークにキズが着くことなく高品質な製品を生産できます。 ■生産性 溶接装置や様々な二次加工機も取り揃えておりますので、 ロール成形→溶接→ 二次加工を自動ライン化することで生産性の向上だけでなく、 人員不足の解消やコストダウンにもつながります。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム化合物または合成樹脂を練るロール機！特長や安全対策についてご説明
「ミキシングロール機」とは、ゴム化合物または合成樹脂を練るロール機の ことです。一般的にはあまり聞き馴染みのない機械名かもしれませんね。 この記事では、ミキシングロール機の特長や安全対策について ご説明いたします。 「ミキシングロール機」は、主にゴムやプラスチックを加工する際に 使用します。 また、ミキシングロール機の種類や製造会社によっても異なりますが、 ロール部分に高級チルド鋳鉄を使用しているものもあります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練から帯出までミキシング作業が自動に！3種類の製品をご紹介
株式会社東洋設計では、「ミキシングロール 自動ロール機」を ご提供しております。 渦巻練を機械がこなす「CRBクロスロールブレンダー」、帯出の切出・ 中断が自在にできる「RBFリボンフィーダー」、付巻・混練・帯出厚さを コントロールできる「AGCオートギャップコントローラ」をご用意。 混練から帯出までミキシング作業が自動になることで、 生産量が増加、安定します。 【CRBの特長】 ■製品に手を触れる事が無く、異物混入を防ぐ ■危険作業から解放される ■均質になり高品質の製品が生産可能 ■自動運転により生産量が増加、安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
