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4トン車、10トン車、バス、トレーラーなど、大型車用ドラムブレーキのライニング交換に！
『BSリベットル』は、誰でも簡単・安全にブレーキライニングの 張替えが行える小型で軽量な可搬式ドラムブレーキのライニング交換機です。 リベットはブレーキシューに対し垂直に保たれ、密着状態のまま タル形状にかしめます。 また、ブレーキシューの穴に傷つけることなく速やかにリベットを 打ち抜きます。 【特長】 ■無駄を削減し効率化を実現 ■省スペースで作業可能 ■ブレーキシューとライニングを確実に密着保持 ■ディーラー整備工場や交通局も採用 ■簡単なアタッチメント交換で「かしめ」も「抜き取り」も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実験室に留まっている必要がない！操作がとても簡単で好きなときに状態をチェック可能
『UNAGI』は、完全ハンズフリーのベンチトップ型バッファー交換ソリューションです。 1～8個のサンプルを専用のサンプル容器”Una”に投入し、それを ホルダーにセットするだけで、準備が完了。1個あたり0.5～8mLの サンプルを扱うことができます。 当製品のソフトウェアは操作がとても簡単です。運転開始後は当製品から 離れることができますし、お好きなときに状態をチェックすることが可能です。 【特長】 ■完全ハンズフリーで実験室にずっと留まっている必要がない ■最大8サンプル同時処理 ■96％以上の回収率を実現 ■サンプルを使用可能な範囲に濃縮することが可能 ■運転中に起こったすべてを記録し、詳細なレポートが作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間のかかる手作業でのサンプル調製をスキップ！他の重要な作業に専念できます
『Big Tuna』は、タンパク質やAAV、LNP、VLPなどの遺伝子治療 ベクターの処方、濃縮、残渣処理のためのバッファー交換を、わずか30分の セットアップ時間で自動化する製品です。 24個または96個のサンプルを同時に交換・濃縮できる2種類のプレートベースの フィルターをご用意。Unfilter 96は、1回あたり最大96個のサンプルで 100μLまでの最小容量の交換が可能です。 またUnfilter 24は大容量に対応し、最大24個のサンプルで最大8mLを交換 できます。分子量カットオフの各種オプションもご用意していますので、 作業に好適なUnfilterを使用することが可能です。 【特長】 ■手作業でのバッファー交換から解放される ■幅広いサンプル数と量に対応 ■適切なバッファー交換率で処理 ■条件設定も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブレーキ液交換・エア抜きがワンマン・簡単に作業完了！各種の先進ブレーキシステムに対応
『ハイブリーダー TYPE-S』は、軽～大型車まで、サービスの効率化を サポートする電動自動エアー抜き交換機です。 圧送ポンプを従来の1.5倍にパワーアップ。さらにスムーズなブレーキ フルード交換を実現し、大型トラック等のブースタークラッチのエア抜き 作業もよりスムーズに行えます。 除湿装置でブレーキフルードの管理も万全に行え、電動ポンプでブレーキ液の 圧送を行うので、セット後はホイールのブリーダープラグを緩めるだけで フルードの交換及びエアー抜きが行えます。 【特長】 ■圧送ポンプを従来の1.5倍にパワーアップ ■新技術と省エネ化を実現 ■誰でも均一な作業ができる ■簡単操作・汎用アダプターほか車種別専用アダプター搭載 ■ABS、ECB、搭載車両もOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作、低価格！「成形機はいつも動いているのが当たり前」を実現します！
『SDCシリーズ』は、徹底した外段取り化と自動化により、誰でも簡単に金型交換ができ、高稼働率を実現する金型交換装置です。 生産中に金型交換装置に次の金型をセットし、冷却ホースなどを取り付け、段取り替え準備をしておくことが可能。 段取り替えのトータル工数を減らすだけでなく、作業の大部分を生産しながら行います。 外段取りはいつでも実施可能なため、稼働率への影響はありません。 【特長】 ■500トン以下の幅広いラインアップ ■外段取りは次の生産迄に作業者の都合に合わせて準備可能 ■生産性向上 ■省人化と働き方改革 ■工数低減と稼働率の上昇の両立が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収・引き取り再生で、水・金属を再資源化します！
大がかりな工事や広い設置スペースは不要。しかも引き取り再生だから安心、便利。 ●各メッキ工程の最終水洗槽にセットするだけで、設置したその日から水循環を可能にし、さらに分別スラッジ中の有価金属分の再資源化に貢献します。 ●ボンベ容量は 25L／50L／100L／200L からライン規模に合せて選択できます。 ●面倒なバルブ操作は一切不要のため取り扱い保守管理は極めて簡単です。 ●飽和に達したボンベは当社の「資源化センター」で再生され、繰り返し使用することができます。
回収・引き取り再生で、水・金属を再資源化します！
エコエース型ろ過機と主要部品を共通化、ボンベ型イオン交換機の機能をそのまま小型化しました。 ●ろ過機と同じように取り扱いや保守管理は極めて簡単です。 ●カートリッジ式イオン交換塔は 0.5L と 5L の 2 種類があり、水洗槽の容量に合わせて選択できます。 ●エコエースハウジングを直列に接続し、イオン交換塔をセットするだけで、すぐに水循環及び金属回収ができます。 ●前処理として、有機物除去が必要な場合は、成型活性炭ロカーボシリーズが使用出来ます。 ●5Lタイプの使用済み飽和イオン交換塔は弊社犬山工場内の資源化センターで再生し、再び各めっき工場にお届けいたします。
独特の向流再生方式及び独特のリンス層により、運転コストの大幅削減及び常に安定した純水の供給を実現します！
*ランニングコストを従来型並流方式比50％カット。 *高純度の処理水を供給（ポリッシャー等の付帯設備は不要）。 *常に安定した処理水質。 *独特のメカニズムで樹脂寿命を大幅に延長。 ●独特の“向流（リンス・ベッド）再生方式”によりランニングコストを大幅に低減。 ●流入水質の変動に対しても常に安定した高純度の処理水を供給。 ●無理のない再生プロセスのため樹脂寿命も大幅に延長。
水洗排水を使ったその場で簡単にリサイクリングすることができます！
*水のリサイクリングが図れます *安定した純度の高い水が得られます *通水ユニットの増設も再生ユニット1台で再生が行えます *再生周期の短い条件でもリサイクルの可能性が拡大します ●使用場面に合わせて各種組合せが可能 リサイクル原水の種類、必要量に応じて最適なイオン交換樹脂の組合せ・容量を選ぶことが可能です。 ●設置面積が小さく狭い場所でも簡単に設置できます 当社従来品に比べ設置面積を30％削減、運転重量も20％削減し軽量化を実現しました。簡単な現地配線・配管工事で水のリサイクルを始めることができます。 ●取り扱いが容易な再生装置 簡単なバルブ操作のみで再生中のホース切替操作は不要です。また、自動バルブ切替操作による全自動再生装置もラインナップしました。
作動油交換作業の時間を短縮！コンパクト設計、キャスター付きで持ち運びも便利です！
『HOTスター』は作動油交換機です。 コンパクト設計、キャスター付きで持ち運びも便利。 作動油交換作業の時間を短縮します。 さらに、サクションホースは、ワンタッチカプラキャップ付きで オイル漏れを防止します。 【特長】 ■小型、大型問わずスピーディに作動油交換が可能 ■サクションホースはワンタッチカプラキャップ付き ■オイル吸入の際はメーターを通さない ■アナログメーターで油量を測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大掲載質量1200kg！パレットサイズ630mmＸ630mmのAPC装置
工作周辺装置の納入事例をご紹介します。 納入した『ループタイプ10面 APC装置』は、本機MC及び 段取ステーションとのパレット交換を行う製品です。 パレットマガジン、2箇所の段取ステーションにより構成されています。 【特長】 ■本機MC及び段取ステーションとのパレット交換を行う ■パレットマガジン、2箇所の段取ステーションにより構成されている ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インデックスタイプのパレットチェンジャ！最大掲載重量は10tonです
工作周辺装置の納入事例をご紹介します。 納入した『インデックスタイプAPC装置』は、パレット面数を 4面搭載している製品です。 パレット交換は、パレットストッカを放射状に配置しておき、 その中心に交換装置を設けてAPC動作を行います。 【特長】 ■インデックスタイプ ■パレット交換は、パレットストッカを放射状に配置しておき、 その中心に交換装置を設けてAPC動作を行う ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラムタイプ(砥石交換用)のATC装置を納入しました！
工作機械周辺装置の納入事例をご紹介します。 納入したATC装置は、工具のテーパ部に、交換毎にエアーブローで 塵粉を除去することが可能な装置です。 【仕様概要】 ■工具シャンク形状：BBT30 ■工具最大径：φ125mm ■工具最大長さ：200mm（ゲージラインから） ■工具最大質量：10kg ■工具収納本数：6本（PCD300 円盤タイプ） ■工具選択方式：固定番地（ランダム近回り） ■駆動源：油圧 3.5MPa 空圧 0.5MPa ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6個のアタッチメントと防塵カバーを本機の主軸と交換する装置についてご紹介
工作機械周辺装置の納入事例をご紹介します。 納入した装置は、6個のアタッチメントと防塵カバーを本機の主軸と 交換します。 6個のアタッチメントを旋回円盤上に設けた専用受け台に配置し、 サーボモータにて交換位置に割出し、自動交換します。 【仕様概要】 ■アタッチメント配列ピッチ径：φ1300mm ■AACマガジン走行距離：st800mm ■防塵カバー走行距離：st550mm ■シャッター開閉距離：st700mm ■AAC旋回駆動源：サーボモータ ■駆動源：油圧 5MPa 空圧 0.5MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
