更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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全工程をクリーンルーム内で実施！納入後6か月間の修理保証を提供
染色業界では、染料や薬剤を正確に供給するケミカルポンプの安定稼働が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、異物混入や流量の不安定さは、染色のムラや不良品の発生につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のケミカルポンプ修理サービスは、全工程をクリーンルーム内で実施し、専門技術者による高品質な修理を提供することで、ポンプの安定稼働を実現します。 【活用シーン】 ・染色工程における染料・薬剤の供給 ・品質管理部門での異物混入対策 ・生産効率向上を目指す工場 【導入の効果】 ・染色の品質向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上
官公庁実績あり。メーカー撤退後の修理対応も可能。集塵機・焼却炉の保守・修理。
当社は、環境設備分野において電気集塵装置や焼却装置の施工・修理・アフターサポートまで一貫して対応しております。 元々は、石油プラントやごみ焼却炉、ガラス溶解炉などの耐火物工事を中心に事業を開始しました。 その後、官公庁の都市ごみ処理施設における製缶修繕工事に携わる中で、専門技術者を迎え、 電気集塵機の自社開発を実施。現在までに数十カ所への納入実績があります。 こうした経験を活かし、焼却施設における多くの故障対応や設備改造に対して、設計・製作から据付までワンストップで対応可能です。 【このようなお悩みをお持ちの方へ】 ■修繕コストの見直しを検討されている方 ■既存メーカーの撤退により修理対応先を探している方 ■地方自治体・民間企業様（ごみ処理の中間処理施設など） ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱を加えることなく金属クラック補修致します。 溶接レス工法！ 熱を加えない為、ひずみが一切発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
