更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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設備の故障、メーカーサポート終了でお困りの方へ。見積り無料、原則成功報酬。
医療業界では、医療機器の安定稼働が患者の生命維持に直結するため、基板の故障や修理不能は大きな問題となります。特に、生産終了やメーカーサポート終了により修理が困難になった基板は、医療現場の継続的な運用を妨げる要因となります。当社の基板修理サービスは、これらの課題を解決し、医療機器の延命に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器の基板修理 ・生産終了した医療機器の基板復元 ・メーカーサポート終了後の基板修理 【導入の効果】 ・医療機器の継続使用によるコスト削減 ・患者への安定した医療提供 ・医療現場の業務効率化
全工程クリーンルーム！腐食環境下のポンプを修理
石油化学業界では、腐食性流体への対応が求められ、ケミカルポンプの信頼性が重要です。腐食は、ポンプの性能低下や設備の停止につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社のケミカルポンプ修理サービスは、腐食環境下でのポンプの安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・腐食性流体を扱うプラント ・化学薬品製造工場 ・研究開発施設 【導入の効果】 ・ポンプの長寿命化 ・設備の安定稼働 ・製品品質の維持
全工程クリーンルーム対応！試薬製造の安定稼働をサポート
製薬業界、特に試薬製造においては、ポンプの信頼性が製品品質を左右します。試薬の正確な供給は、製品の有効性や安全性を確保するために不可欠です。ポンプの故障は、製造ラインの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。当社ケミカルポンプ修理サービスは、試薬製造におけるポンプの安定稼働を支援します。 【活用シーン】 * 試薬製造プロセスにおけるポンプのオーバーホール * 故障したケミカルポンプの修理 * ポンプの機体改善延命対策 【導入の効果】 * 製品品質の維持 * 製造ラインの安定稼働 * 設備の信頼性向上
24時間365日対応！顧客管理PCのトラブルを迅速に解決
不動産業界の顧客管理システムは、顧客情報へのアクセスを円滑にし、業務効率を向上させる上で不可欠です。PCの故障は、顧客情報の参照や更新を妨げ、業務の遅延や顧客満足度の低下につながる可能性があります。PCセンドバック保守は、24時間365日の障害受付と迅速な修理対応により、顧客管理業務の継続性を確保します。 【活用シーン】 * 顧客情報の管理・照会 * 物件情報の検索・登録 * 契約書類の作成・管理 【導入の効果】 * 顧客管理システムの安定稼働 * 業務効率の向上 * 顧客満足度の向上
全工程をクリーンルーム内で実施！納入後6か月間の修理保証を提供
染色業界では、染料や薬剤を正確に供給するケミカルポンプの安定稼働が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、異物混入や流量の不安定さは、染色のムラや不良品の発生につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のケミカルポンプ修理サービスは、全工程をクリーンルーム内で実施し、専門技術者による高品質な修理を提供することで、ポンプの安定稼働を実現します。 【活用シーン】 ・染色工程における染料・薬剤の供給 ・品質管理部門での異物混入対策 ・生産効率向上を目指す工場 【導入の効果】 ・染色の品質向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上
官公庁実績あり。メーカー撤退後の修理対応も可能。集塵機・焼却炉の保守・修理。
当社は、環境設備分野において電気集塵装置や焼却装置の施工・修理・アフターサポートまで一貫して対応しております。 元々は、石油プラントやごみ焼却炉、ガラス溶解炉などの耐火物工事を中心に事業を開始しました。 その後、官公庁の都市ごみ処理施設における製缶修繕工事に携わる中で、専門技術者を迎え、 電気集塵機の自社開発を実施。現在までに数十カ所への納入実績があります。 こうした経験を活かし、焼却施設における多くの故障対応や設備改造に対して、設計・製作から据付までワンストップで対応可能です。 【このようなお悩みをお持ちの方へ】 ■修繕コストの見直しを検討されている方 ■既存メーカーの撤退により修理対応先を探している方 ■地方自治体・民間企業様（ごみ処理の中間処理施設など） ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱を加えることなく金属クラック補修致します。 溶接レス工法！ 熱を加えない為、ひずみが一切発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
