修理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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修理(モーター) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

修理の製品一覧

106~113 件を表示 / 全 113 件

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株式会社ジーティエヌ 会社案内

GNTは社会に貢献できる企業を目指します!

株式会社ジーティエヌは、創業以来10年以上にわたり、お客様が大切に しておられる製造装置の稼働安定化のための提案を行い、多くの修理実績 を積み上げて参りました。 修理するだけではなく、「お客様の装置の稼働を維持する」という新しく 幅広いテーマで、 お客様のニーズに合ったソリューションを、ご提案させて いただくことが重要と考えております。 このため、修理技術だけではなくタイムリーな設備部品供給や、入手不可能な ものの新規開発、量産修理体制によるコスト低減など、お客様のニーズに合った ビジネス機能の構築などを進め、重要性の高い項目については、実績ができております。 全社挙げて、これらの新しい機能の強化を図りながら、今後も一層期待される 会社として発展するとともに、社会に貢献できる会社として成長して参ります。 【事業内容】 ■装置部品の修理全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 校正・修理
  • その他受託サービス

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FA機器(生産中止品等)の修理

生産中止となったFA機器の不調・故障でお困りの方、当社にご連絡ください

当社では、生産中止となったFA機器の修理・オーバーホールを取り扱っております。 FA機器 例:モーター・PLC・インバーター・サーボアンプ・アクチュエータ、他多数 【FA機器の修理】 ■修理見積までは無償  お見積り提出後、修理のご注文がなくても調査費用などの発生はございません。 (ただし、修理機器の発送料はお客様ご負担でお願いいたします。) ■メーカー問わず修理対応可能  メーカーの修理受付が終了した製品でも修理が可能です。 ■安心の保証付き  保証期間内であれば、修理前と同じ不具合が再発した場合、再修理又は返金対応いたします。  詳細はお見積り時に連絡いたします。 当社では調達・販売(中古品)の取り扱いもございますので、お困りごとがありましたらご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他FA機器

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破損ねじ穴修理 メカニカル 鋳物亀裂補修 アルミねじ穴修理

ネジ穴補修の恒久対策! ボルト穴再生! 金属亀裂補修! 破損したねじ穴補修いたします。 鋳物亀裂補修いたします。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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破損ねじ穴修理 メカニカル 鋳物亀裂補修 アルミねじ穴修理

ネジ穴補修の恒久対策! ボルト穴再生! 金属亀裂補修! 破損したねじ穴補修いたします。 鋳物亀裂補修いたします。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物修理

熱を一切加えずに金属に発生した亀裂を補修します! 熱を加えないため、熱ひずみが一切発生しません。 溶接レス亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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金属亀裂修理

熱を一切加えずに金属に発生した亀裂を補修します! 熱を加えないため、熱ひずみが一切発生しません。 溶接レス亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物修理

金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。 一切ひずみを発生させず補修致します。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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建機・重機用油圧機器 修理サービス

突発事故により不具合が発生した場合の現物修理にも対応いたします

当社では、建機・重機用油圧機器の修理を取り扱っております。 建機・重機に搭載されている油圧ポンプや油圧モータ、シリンダの 性能低下による作動不良に対応するためのオーバーホール、および修理。 その他、遊具用油圧機器・油圧装置の定期点検をはじめ、油圧ユニットの オーバーホールや改造、修理、油漏れ、旧型機器の更新、試験装置用 油圧装置の製作、作動油の汚染度チェックも対応いたします。 【サービス】 ■建機・重機用油圧機器向け ■遊具用油圧機器向け ■一般産機用油圧機器向け ■試験装置関連 ■保守・点検 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 油圧機器

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