更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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作業時間の短縮、生産能力の向上を、ナミックス充填機の導入で可能としました！
◆お客様のお悩み 逆テーパーボトルなど不安定なものが多かったため、充填作業の自動化が出来ず、ずっと半自動の充填機を使用しています。 ◆ナミックスの提案 自動充填機の導入をご提案しました｡ナミックスの充填機は、ほとんどの容器に対応が可能です。導入後、作業の軽減､生産能力が向上したとのお声をいただきました。 ◆導入の結果 →作業時間の短縮 →生産能力の向上 ●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。
品種の切替時間短縮、生産性の向上を、ナミックス充填機の導入で可能としました！
◆お客様のお悩み 既設充填機機では品種切り換えにかなりの時間を要してしまいます｡ 特に充填量の調整では熟練の勘所が必要で微調整に苦労しているのですがどうにかならないでしょうか？ ◆ナミックスの提案 充填機の入れ替えをご提案しました。 物理的な品種切り換え調整箇所は、全てインジケーターやメモリがあります。また、タイミングやタイマーなどのパラメータは、タッチパネルに品種登録ができるため切り替えも簡単に行えます｡ 充填量調整の｢充填量補正機能｣においては、全く微調整が必要ないため、誰でも短時間で品種切り替えが可能です。これにより、稼働率が向上したため生産能力向上につながりました。 ◆導入の結果 →充填する品種の切り替え時間を短縮 →生産性の向上 ●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。
製品精度・作業効率向上、人員削減を、ナミックス充填機の導入で可能としました！
◆お客様のお悩み 既設充填機では、充填の際に液の糸引きや液ダレが原因で、充填量のバラつきやボトルの縁が汚れるなどの難点があります。 また、その修正作業(ボトルの縁の拭き取り作業や被充填物の継ぎ足し作業)により時間がさらにかかってしまうのも悩みどころです・・・｡ ◆ナミックスの提案 ナミックスの充填機に入れ替えを提案しました｡ ナミックスのシャットオフノズルにより、液の糸引き､液ダレがなくなったため、作業効率が向上。人員削減と生産能力向上につながりました。 ◆導入の結果 →製品精度の向上 →作業効率の向上 →人員の削減 ●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。
作業時間の短縮、生産能力の向上を、ナミックス充填機の導入で可能としました！
◆お客様のお悩み ガラス分注器で充填作業をしていますが､液に少し粘度があると充填できなくなってしまいます｡ ◆ナミックスの提案 ナミックスフィラー ギヤ容量式充填機を提案しました｡ギヤ容量式は中粘度までであれば対応することができ､ポンプを変えることなく小容量から大容量まで充填することができます｡また､吸引と吐出が同時に行われるため､既設機よりも充填能力が向上しました｡ ◆導入の結果 →作業時間の短縮 →生産能力の向上 ●下記「ホームページへ」より詳細をご確認頂けます。
工数削減・生産能力を向上！汎用性と品種交換性を追求した自動充填機
ナミックスフィラー『FNYCシリーズ』は、簡単操作可能なタッチパネル採用、精度の高い充填機能で効率よく液体・粘体を充填することができるピストン容量式充填機（分注機）です。 ピストン自動多連式充填機は、コンベアーから搬送されたボトルに、予めタッチパネルで設定されている目標充填重量を自動で追従しながら充填する製品です。 前工程にエアクリーナー、後工程にキャッパーを導入することで作業効率がアップします。 【特長】 ○工数の削減：人件費・作業時間削減 ○生産能力の向上：作業効率を上げ生産能力を向上 ○製品精度の向上：手作業によるバラつきをなくし、製品精度を向上 ○多品種対応：対応する商品数の増加・変化へ対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製薬、化粧品、洗剤メーカーの方必見！品質検査の現場でのお悩み解決事例をご紹介
『導入事例集vol.３ 充填機関連』は、カートナー、キャッパー、 充填機（分注機）などを取り扱っている、株式会社ナミックスの事例集です。 ”自立性の乏しいボトル充填ができない” ”品種切り換え作業に時間が掛かる” ”液の糸引きや液ダレで充填量にバラつきがある”などの お悩みを解決した事例をご紹介しています。 【解決事例】 ■自立性の乏しいボトル充填ができずにいた ■充填量のバラつきでオペレータ作業が増加 ■品種切り換え作業に時間が掛かる ■液の糸引きや液ダレで充填量にバラつきがあった ■充填作業とキャッピングをオフラインでおこなっていた ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例集進呈】製薬・化粧品・食品メーカーなど実績多数！多品種小ロットの自動化や検査ミスの防止、省スペース化など事例満載！
当社のカートナー、キャッパー、充填機（分注機）は、作業内容や現場のニーズに合わせて、カスタマイズが可能！製薬、化粧品、食品メーカーなどで数多くの実績の中から、よくある事例をまとめた導入事例集を無料プレゼント中！ カートナー・キャッパー・充填機に関するお悩み解決しませんか？ 『導入事例集』では、多数の改善策を掲載しています！ 【掲載内容の一部】 ◎品種切り替え作業に時間がかかる ◎作業スペースが狭く導入が困難 ◎印字内容の目視検査によるミスの発生 ◎多品種少量生産のため機械化が困難 ◎締付トルクの高いトリガーキャップに対応出来るキャッパーが欲しい。 ◎どれくらいの力で締め付けているか把握できない ◎液の糸引きや液ダレで充填量にバラつきがある。 ◎充填作業とキャッピング作業を一貫したい。 『導入事例集』では、この他にも多数の改善策を掲載しています！ ★「カタログダウンロード」からすぐにご覧いただけます。
充填キャッピング工程の工数削減・効率化に貢献！化粧水からクリームまで様々な液に対応します。初めての方でも簡単操作！
本機は、省スペース設計で小型軽量の充填機です。 ホッパー、切替バルブ、ポンプを垂直直線配置する事により、 吸収効率の大幅な向上と高精度充填を可能にしました。 また、部品点数が少なくホッパーからノズル先端まで工具不要でワンタッチ分解が可能。 通液部内部は洗浄性を考慮し、シンプル且つ凹凸が極力少ない構造です。 充填部ASSYを機外で組上げ、ユニットごと充填機後部より10秒程でセットアップする事が可能な為、 品種切替の時間を大幅に短縮できます！ 【特長】 ■どんな液種にも対応 ・化粧水からクリームまで様々な液種が本機1台で対応。 ・液切れの悪い液種に合わせたノズルバリエーション。 ・1~750ccまで充填可能！ ■どこでも作業可能。 ・卓上タイプなのでどこでも充填作業が可能。 ・オールエア駆動で電源不要！ ・ポンプの分解洗浄は工具レスで簡単短時間。 ■高精度の充填 ・ロータリーポンプやギヤポンプよりも精度の高いピストンポンプを採用。 ・ピストンポンプはステンレス製なので取り扱いも容易。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
スパウトパックやボトルを効率よく一人で充填＆キャッピング
多種類（スパウトの全てのサイズ・ピラー付スパウト）に対応したマルチタイプ！
マニキュア充填機
マニキュア充填機は、センサによる液面規制充填を行い、瓶内容量のバラツキの影響を受ける事無く定液面で充填を行います。 キャップ、ハケは自動で瓶に供給し、キャッパーのトルク調整はタッチパネルより行えます。 内圧防爆仕様で制御盤内の内圧を高め、可燃性ガスの進入を防止します。 ■装置の特徴 ・2種類の充填方法が選択できます。 ≫液面規制充填・・・瓶内容量のバラツキに左右される事無く定液面で充填する方法です。 ≫定量充填・・・タイマーの設定時間分充填する方法です。 ・キャップ、ハケは自動で確実に供給します。 ・キャッパーはタッチパネルより回転トルクを設定します。 ・キャッパーヘッドはエアチャック方式の採用により、キャップにキズが付きません。
■ポンプと充填機一体で精度抜群■前工程の影響最小限■泡立ち押さえて充填■瓶・一斗缶容器の切替簡単■タッチパネルで設定記録可能
醤油・調味料などを注文に応じて様々な容器に充填する事例をご紹介します。 調味料の充填は、泡立ちが多く充填が難しい・手動で制御しているため 充填精度も悪いなどの問題点があります。 そこで、当社はロータリーポンプを搭載した半自動充填機「WF-1ME」をご提案。 少し遠い場所からでも液体を吸引できるようになり、充填用クリーンブースを設置できる等のメリットがあります。 【問題点】 ■泡立ちが多く、充填が難しい ■自重落下式なので充填速度が遅く、手動で制御しているため充填精度も悪い ■一斗缶からBIBまで様々な容器についてお客様のニーズがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
