更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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破砕物に応じてオーダーメイドで設計します。製品ライフ等改善事例多数あり！破砕用刃物のことなら新興刃物にお任せください！
『リサイクルカッター（多軸破砕機用刃物）』は、廃棄物のリサイクルのため破砕機で使用される刃物です。主に、大物の荒破砕に使用されています。また、破砕物の仕様により、刃物材質を選定いたします。 ○破砕機用の二軸破砕機では、多くは機械構造用合金鋼が主流ですが、弊社は処理物や刃物のサイズにより、耐磨耗性の高い鋼種もご提案いたします。硬さはもちろんの事、刃物の表面粗さも良くなるため、カジリ・凝着に有効で刃替え周期が延びるためトータルコストが下がります。 【弊社の特長】 ■納期が早い 様々な鋼種を揃えているので状況に応じて柔軟に対応いたします ■様々なご要望にお応えします 製品仕様に応じて適切な鋼種・加工等をご提案いたします ■トータルコストが抑えられる 刃替え頻度低減、ロングライフ化などに寄与します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな業界で当社提案の産業用刃物を導入して頂いています。
【切ることでこんなお悩みはありませんか？ 解決を諦めていませんか？】 ●従来の刃物では、持ちが悪くて頻繁に交換しないといけない… ●特殊材料を切断したいけど、通常の刃物では切断できない… ●新規で切断設備の設計を進めたいけど、どういう切断方法が良いか分からない… 当社の刃物は、切る対象物によって材質、形状、角度など 切断物に適した刃物をご提供致します。 ≪最近の主な納入事例≫ 〇食品業界 野菜加工用 スライドカッター刃 〇食品業界 食肉加工用 大型超硬丸刃 〇医療業界 医療工具用ドリル刃 〇衛生品用 不織布 ミシン目加工刃 〇廃棄物処理用 大型ゴム裁断刃 〇農業業界 果菜自動収穫用 機械式ハサミ 〇省力機械業界 機能性フィルム成形用 打ち抜き刃 etc… お客様の製品品質向上・生産効率向上・耐久性アップによるコスト削減 などを考慮し、信頼性の高い刃物をご提供致します。 主な用途や取り付け寸法などをご教示頂ければ、あとの細かい選定は弊社へ一任ください。 ※詳しくはPDF資料(導入事例・コストダウン事例集)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい！
世界三大刃物産地の関市で創業より100年以上技術を培ってきた刃物屋のおじさんがつぶやく！ご要望の切断にその機械設計は必要ですか？
こんにちは刃物屋のおじさんです。 当社は世界三大刃物産地の関市で創業より100年以上技術を培ってきた刃物メーカーです。 これまで数多くの素材を切断するご相談を承ってまいりまして、 そんな中でモヤっとする、気になることお話しします。 それは『その切断機械の板厚と大きさって、本当に必要ですか？』ということ。 どういうことか。 顧客の保有する切断機械によっては提案した刃物を取り付けることができないケースがあります。 現在の仕様より明らかにご紹介している刃物の方が優れているにもかかわらず、 刃物のサイズが合わないだけに、取り付けることができないのです。 切断する素材からは明らかにオーバースペック、大きさの設計… 機械設計の段階ではどんなことを想定していたのだろうか…と考えてしまいます。 切断するには最適な刃物のサイズ、というものがございまして、 結果的に不良も少なく済みます。 今一度、ワークに対して最適な切断を見直されることがございましたら、 刃物屋のおじさんのつぶやきを思い出してくれると、ありがたいです。 興味のある方はぜひ資料をダウンロードください。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる代表的な技術「ろう付け」の精度を決める要素を詳しく解説！
微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる「ろう付け」ですが、その精度はどのような要素で決まるでしょうか。 当資料では「ろう付け加工の精度を決める主な3要素」に関して説明しており、さらにそれぞれの要素ごとに詳細に解説した資料です。 【掲載内容】 ■母材に適したろう材とフラックスの選定 ■加熱から冷却までの温度管理 ■適切な継手部の設計 他 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
