更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
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●結晶を破砕することなく全自動で全量回収●ハザード対応機種で作業員・設備環境の安全性を考慮した封じ込めに好適です。
安全な作業環境と生産効率の向上を実現します。 全量回収型遠心分離機ＦＬＯＷMは、完全密閉状態ですべての工程を行えます。 また分離された結晶は破砕されることなく全自動で全量回収されます。 作業後の機械内部洗浄も全自動でおこなえ、製品の切換による時間ロス、 作業環境の改善を飛躍的に向上できます。
金型分離作業の最適化、労働安全衛生の向上に貢献！多種多様な製造部門で使用できます！
『金型分離器 ツールセパレーター』は、正確かつ静かに着脱が可能。 定期メンテナンスにより作業ロスを軽減します。 人間工学に基づいた姿勢で作業可能です。 【オプション】 ■保護ブラケット ■台座 ■リモコン ■RUD TECDOS TS スライド面 ■RUD リフティングポイント ■ライトカーテン ■保護フェンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究用途に合わせて4タイプをご用意。
フタを開けると自動的に停止、運転中はフタが開かない等の安全対策済。（FB-4000を除く）
●○作業員の安全と商品のクオリティを守る密閉構造○●GMP対応・完全密封・安全設計・作業の確実性が向上・クリーンルームへ設置可能
縦型遠心分離機で蓄積したノウハウを凝縮し、新たに医薬・食品・ファインケミカル製造プロセスに対応した横型遠心分離機を開発致しました。 ◎完全密閉状態で処理物を次工程にに搬送できます。ハザード対応。 【特徴】 ■洗浄、洗浄確認が容易 ケーシングがフルオープンになり、洗浄確認が容易です。 ■作業時間短縮に貢献 ケーキ厚の均一性向上によりアンバランスによる振動がなく、 又、ケーキ洗浄効率の向上と高い遠心効果で１サイクルの時間短縮が可能です。 ■製品の品質を向上 大型点検窓により、分離工程終了後のサンプリングはケーシング部を オープンにすることなく作業が行なえ、異物の混入を防ぎます。 ■クリーンルームへ設置可能 駆動部側が完全密閉構造のため、機械本体をクリーンルーム内へ 設置することが可能です。 ■製品回収量がアップ ケーキ剥離装置「スクリュー」により、ろ布のぎりぎりまで 製品の回収が可能になりました。 ■設置場所が自由自在 給液から結晶排出工程まで密閉状態で行なわれ、 結晶回収を空気輸送で次工程に搬送するため、 設置場所を選びません。
経済的な処理が可能！排水した後、安全に下水に流すことができます
『BEKOSPLIT』は、エマルジョン化したドレンの信頼性の高い、 経済的な処理が可能な分離装置です。 環境保護とコスト効率の良い、乳化したドレンの廃棄が可能。 これによって、法令を遵守し、環境に配慮した コスト効率の良いドレン処理が可能です。 また広範囲で非常に有効な分解剤のため、化学薬品も不要です。 【特長】 ■全自動運転 ■高品質な純水 ■センサー制御のレベル監視 ■低価格 ■コンパクトデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的なドレン処理が可能！ドイツの型式承認を取得した油水分離装置
『OWAMAT(R)』は、数十年にわたる試行と試験を経て開発された 油水分離システムです。 合成油または鉱物油およびピストンコンプレッサーや スクリューコンプレッサーで発生したドレン処理に適しています。 6種類のサイズをご用意。環境保護と経済性を兼ね備えており、 環境に配慮したドレン処理を可能にしています。 【特長】 ■確実な分離 ■安全な操作 ■長寿命で経済的 ■変動するドレン量においても信頼性が高い ■視覚的・電子的なオーバーフロー表示 ■エネルギーコストゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10年間一切の廃液を出さずに、加工液の継ぎ足しのみの実績！！！ 浮上しているスラッジ回収し、加工液に混入する混合油を分離回収。
水溶性切削油の使用量削減とISO14001環境負荷低減に向けたコスト削減が可能！ LSS2-ECOの油水分離能力は、自然流下方式の中で、ダントツの分離処理能力があります。 グリストラップのみの分離層とは比較にならないほどの性能です。 また、吸着剤・浸透膜も必要ありません。 浸透膜は切削油の必要な成分まで吸収してしまいます。 駆動方式は、エアーのみを使用するため、火事の心配もいりません。 また、モーターを使用せずダイアフラムのみの駆動のため、エア噛みによる再始動ができないという心配もいりません。安全基準は世界規格に準じています。 スイッチは、エアーバルブのみの操作だけです。 電気を一切使用せず、エアーのみ駆動のため、連休等のお休みの日に連続作動させていても安全に使用できます。 作業は、定期的なスラッジの回収（ろ布から取り除く作業）と、分離された油の撤去だけです。基本は、メンテナンスフリーです。
オンフロー連続細胞分離！細胞浮遊液3.0mlをわずか10分間(6層比重分画）
『Cell-PREPccc』は、円板型の分離カラムに比重の異なるパーコール層 を形成し、内側からサンプルを導入する細胞分離装置です。 比重の異なるサンプルはそれぞれの比重層で安定して流れ、カラム 出口6 ポートよりそれぞれ回収する手法となっております。 【特長】 ■オンフローで連続的に大量のサンプルを分画 ■標的細胞の比重にあわせ、密度勾配、流速を任意に設定 ■血液なら溶血処理せずに白血球を分離 ■抗体を使用せず、安価に運転できる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
汚水・濁水をパワフル処理！
『スクリューデカンタ型遠心分離機』は、毎分数千回転する円筒内の 遠心力で固液分離するスクリューデカンタ型遠心分離機です。 高速で回転する外胴ボウル内部に供給された混合液(原液)は、遠心力により 固体が沈降分離し、内胴に堆積します。 内部に超硬チップを使用しており、土砂、鉱物粉等の混入泥水処理も可能 です。 【特長】 ■磨耗対策 ■液面の高さ調整可能 ■遊星歯車装置搭載 ■安全装置搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転が止まると自動蓋開け！ファンクションキーを押すことで、短時間運転可能
『OSK 997 ET 430』は、デジタル速度表示、オーバーシュートのない 正確な速度を設定できる遠心分離機です。 回転数は200～6000rpmで、ISO 9001とISO 13485の国際規格に準拠。 自動バランスシステムにより、モーターの寿命を延ばし、 運転時音も抑えられます。 また、安全装置付きで、運転中の蓋の開放を防ぐことが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■有効換気システムで、モーターの過熱を防ぐ ■タイマーは1秒単位で30分間設定可能 ■ファンクションキーを押すことで、短時間運転可能 ■LED表示で速度値や残り時間を確認可能 ■自動ブレーキで急減速が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続的なプロセスに適しており、完全な連続運転が可能 スラリー濃度も広範囲に対応し、高い分離能力で短時間処理
デカンタ型遠心分離機は、回転する円筒状の容器と、その中心軸に沿って回転するスクリュウ構造を持っています。 供給された混合物は、回転によって生じた高い遠心力で、固体と液体の成分を効果的に分離されます。 処理液を連続的に分離、脱水できるので、ニーズに合わせて、さまざまな産業分野で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ■広範囲に対応 ■完全連続運転 ■高い処理能力 ■安全装置 ■簡単運用と保守 ■コンパクト設計構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小規模ペットボトルリサイクルの品質向上！様々な作業環境に柔軟に対応
『PLS-2000』は、ラベルやキャップ・リングを分離することで、 良質なリサイクル原料を創造するために開発された中小事業様のための リサイクル機器です。 剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力 選別で分離。 必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■中小規模リサイクルに合わせたコンパクトな設計 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能。医薬品製造における原薬、中間体の精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎大量生産に最適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量、迅速な処理を可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。
シンプル構造でメンテナンスしやすく、操作しやすい大量生産用遠心分離機。狭い場所でも設置可能です。食品、化学品、医薬品に好適。
バスケット容量、ろ過面積、遠心力（800～900G）が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。 機体の中心部にモーターを配置することで振動を低減、処理量に比べ据え付け面積が小さくでき、操作しやすい高さに設置できます。 底部排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどがありません。 多彩なプログラムを設定でき、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去。 作業の効率化と、リサイクル原料の高品質化に貢献します。
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW（三相200V）。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップします。（当社調べ） ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
