更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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単品・試作から量産加工まで、少量・短納期オーダーに対応します！
ハイジェントミクロ社は、ハイジェントグループにおける機械内製の豊富な経験とノウハウを基盤に、2011年に設立されました。主に光半導体用部品をはじめ、様々な分野で使用される先端技術製品を高精度加工機で生産しています。ミクロンオーダーの精密加工技術を駆使し、治工具の開発から、専用機製作、ラインの改良・新設など、お客様のご依頼製品に合わせた幅広い対応が可能です。中でも、格別の高精度・高品質を求められる難削材の精密加工には最適な生産システムで対応。コバール、42アロイ（鉄・ニッケル合金）等のニッケル含有の難削材、銅タングステン、SUS材等の加工も得意としています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／ベスサーモ／断熱材／旋盤加工品
日光化成のベスサーモのＦグレードを使用。 ＮＣ旋盤加工にて、φ71の±0.1公差仕上げ。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
木型と簡易治具による大型へら絞り加工！精度は理論値に対して0.2（RMS値）で完成！
大型の絞り品と製缶加工品を溶接で組立した物を 更に大型へら絞り旋盤にて絞り成形し、形状修正を行う加工事例を紹介致します。 まず最初に、木型にて中心部にあたるトップ部分をへら絞り加工し、 絞り加工品に扇製缶品をTIG溶接にて組立します。 溶接組立てされた製品を、更にへら絞り加工にて成形。 製缶加工品の精度が悪い部分や溶接熱にてでた歪を修正しながら、 慎重に成形していき、機能面（外面）を磨き上げ完成です。 へら絞りでの修正により機能面（外面）の精度は 理論値に対して0.2（RMS値）で出来上がっています。 【加工事例】 ■部品名称：DISH ■材質：A1050P ■板厚：6.0t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合性のある物造りを得意としております！
株式会社小林製作所は、金属部品製作の会社です。 主にステンレス、アルミニウム、黄銅、銅、鉄等の精密板金溶接加工や、 マシニング、NCフライス加工、NC旋盤加工を行っております。 また、汎用機での加工も得意としており、単品から量産まで対応可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■電気通信機器の部品製作 ■航装部品加工 ■エネルギー関連部品製作 ■自動車部品製作 ■その他 ※詳細についてはお問合せください。
最短半日見積り／ギヤ／平歯車 加工品
鉄素材によるギヤ加工（平歯車）です。 高周波焼入れHRC50～55に仕上げております。 弊社では、この様な機械工材（SS400、S45C）、アルミ材（A2017、A5052）、ステンレス材（SUS303、SUS304）での多工程の複合旋盤加工品やスロッター、ホブ盤加工のご用命も一括手配で承れます。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／NC旋盤加工品／C3604（快削真鍮）
外形・ネジ部のサイズ違いを各15個ずつ作り、最終的に120個製作致しました。 弊社は、このような中ロットの部品だけでなく、単品加工から承っております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／超硬ボール ロウ付け 加工品
旋盤加工品を黒染め後にφ３の超硬ボールをロウ付け。 弊社では、この様な旋盤加工品＋黒染のご用命も一括で承れます。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
試作から量産まで！フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラを小ロット多品種から加工致します。実績多数あり
フッ素樹脂｜PTFE、PFA等やスーパーエンプラ等の切削加工のことならお任せください！ 小ロット品から量産まで対応可能。 食品機械や半導体装置等、幅広いお客様に採用頂いております。 NC旋盤、マシニングセンター、複合加工機など各種機械を取り揃え、 治工具に当社のノウハウを添えて、大物加工から精密加工まで手がけています。 また、自動加工による量産化・無人化にも力を入れて取り組んでおります。 【実績】 ★ベローズ 特殊な成形方法により、物性の均一性に成功したベロー加工の実績があります。0.5mm程度の薄肉加工での長期間屈曲対応ベローも可能。 ★樹脂プローブ ★精密加工 フッ素樹脂の特性を知りつくした弊社ならではの精密加工を得意とします。 ★ダイヤフラム 薄肉加工だけでなく、弊社の技術により表面粗度の向上も可能。 【用途】 ・バルブ ・パッキン ・ダイヤフラム ・シールリング ※詳しい情報を知りたい方は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
大学の研究室や研究開発部門で働く皆様へ！各種材料での対応が可能
イコールでは、試作・実験用の加工を1個から承っています。 アルミ、鉄、セラミックなどの金属材料からプラスチックやゴム等の樹脂材料まで 各種材料での対応が可能です。 「実験機器のパーツをすこし変えたい」「自分ではできない難しい加工をしたい」 「図面作成から製造まで素早く試作品を作ってほしい」等でお困りの方にうってつけの ご提案です。 【特長】 ■フライス・旋盤加工装置の両方を多数備えており、様々な加工方法や 幅広い材料の受注が可能 ■海外工場も保有しているため、国内では入手困難な材料にも対応可能 ■図面作成から製造まですべて自社で一貫して行える ■イメージやアイデアを試作品にする際に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の種類や特性などにまつわる約80の基礎用語を解説。フッ素樹脂の加工企業が監修
本資料では、フッ素樹脂｜PTFE,PFA等の加工を数多く手掛けてきた当社が フッ素樹脂にまつわる約80の基礎用語を解説しています。 「素材」「特性」など10のテーマごとに、 各用語の定義や用語に関連したフッ素樹脂の特徴を紹介。 初心者にもわかりやすい内容となっており、 知識の確認用として手元にあると便利な1冊です。 【掲載用語（一部）】 ★材質：ETFE、FEP、PEEK、PFA、POM、PPS、PTFE ★素材：アイソスタティック成形、コンパウンド、焼成 ★特性：クリープ、光学特性、耐寒性、難燃性、透過性 ★用途：オイルシール、ガスケット、ダイヤフラム ★品質：クラック、コンタミ、バリ、ボイド、ヒケ ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
最短半日見積り／ABSの切削加工品、その他、PEEK、PPS、MCナイロンもOK！旋盤加工、マシニング加工と各種切削加工に対応
樹脂、プラスチックの切削加工はお任せ下さい。 研究開発品や試作品など、「1個」や「小ロット」が得意です。 こちらの製品は、ABSを使った樹脂切削加工品です。 精密機械部品の「ホルダー」と「ベース板」になります。 ABSは機械的性質のバランスも良く、切削加工性や耐衝撃性、硬度に優れている材質です。 弊社は、樹脂成型はやっておらず、全て切削加工にて製作致します。 「当社切削加工の強み」 ・材質はプラスチックから金属まで、幅広く対応 ・旋盤加工（丸物）からマシニング加工（角物）まで高精度加工 ・成形品は無く、全て切削加工で対応（小ロット＝1個だけでも可能） ・微細加工や大物加工もお任せ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 その他、切削加工品の詳細や実績は、 下部のカタログ各種に記載しておりますので是非ご覧ください。
最短半日見積り／半導体製造装置部品／アルミ加工品／微細加工
「実績紹介」 〈材料〉アルミ（A5052） 〈加工〉NC旋盤加工 〈用途〉半導体製造装置部品 〈サイズ〉φ25×40mm 〈特徴〉 こちらの製品は、A5052（アルミ）を使用して加工されています。 半導体製造装置部品に用いられる為、傷や打痕不可で、 バリやカエリにより製品搬送に影響の出ない様、注意し加工しています。 又、同芯度、真円度などの加工精度要求がなされています。 特徴は、部品上面に幅0.7ｍｍ 深さ0.5ｍｍの溝が加工され、 穴径0.5mmと0.3ｍｍの細穴が施されています。 弊社では、0.05（50μ）程度の微細加工が可能です。 このような小物サイズの加工を得意としております。 微細加工、細穴放電加工ならお任せ下さい。単品加工から承ります。 その他、加工部品・製作実績は下部カタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
“手のひらサイズなら日本一” ミクロン精度と再現力で困りごとを解決します
萬代が誇る各地域の特徴ある加工業者から構成される「ふるさと加工ネットワーク」。 その１社である「ふるさとパートナー14：微細切削加工専門の加工業者」の紹介です。 アルミ・ステンレスはもちろん、タフピッチ銅やチタン、超硬合金などの難削材にも対応。 同時5軸加工機・放電加工機・精密研削・各種測定器を多数揃え、Ra0.1の面粗度やミクロン公差といった極めてシビアな加工条件にも応えます。 また、図面のない補修部品や複雑形状モデルへの対応も強み。 3Dスキャナ・測定顕微鏡・3次元測定機を駆使して形状を読み取り、2D/3D CAD設計〜切削加工まで一貫対応できるリバースエンジニアリング体制を構築しています。 「寸法も面粗度も両方守りたい」 「特殊な素材で試作したい」 「図面がない部品を再現したい」 ——そんなときこそ、ぜひ萬代までご相談ください。 最新鋭の設備と熟練の技術が融合した、“技術と信頼のかたまり”のような存在です。 ➡「ふるさとパートナー１4」の詳細は「カタログをダウンロード」からご覧ください！
加工性の悪い材料（難削材）でも対応可能。 １００種類以上の材料をコーディネートいたします。
当社は樹脂･セラミック･断熱材の加工メーカーです。 お客様から図面をいただき、材料は自社で購入あるいはお客様から支給していただき、マシニングセンター、NC旋盤などの工作機械を使って、様々な樹脂･セラミック･断熱材を加工し、機械部品・電気絶縁部品など製造業全般における部品を製造しています。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／ワイヤー放電 加工品／SUS304
ステンレス鋼（SUS304）に対して、機械加工を行い、その後、外径が異形状 且つ、薄肉形状の為にワイヤー放電にて。 弊社はこの様に、ステンレス・鉄・アルミのワイヤー放電、フライス、旋盤、板金等のご用命も承っております。 会社案内、材質・加工内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
