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立形研磨機による高精度仕上げ加工！三次元測定機と面粗度測定機で品質管理も
中村製作所では、立形研磨機を用いた『研磨仕上げ加工』を行っています。 φ600の外径とφ500の内径をH6の公差をはじめ、1.6Sの面粗度や0.005の同軸度など高精度の仕上げ加工が可能。 三次元測定器と面粗度測定機により品質管理も行えます。 【特長】 ■立形研磨機による高精度仕上げ加工 ■三次元測定機と面粗度測定機で品質管理 ■ワークサイズ：φ600×100L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工もお任せください！用途や使用分野に関わらず、利用シーンに合わせた部品・パーツをご提供！
精密機械加工品は、お客様のご要望に応じ、成型品だけではなく精密切削加工部品にも対応します。 従来金属を使用していた部分を樹脂に切替えることで得られるメリットをご提案できるのも、金属・樹脂双方の素材特性を熟知している出雲のセールスポイントです。 PEEK、ニューライト、セミトロン、ジュラトロンといった超エンジニアリングプラスチック等の素材に変えるだけでも、軽量化や耐腐食性にすぐれる等、様々なメリットを得ることができます。 単純に作った部品だけを供給する、といったことだけではなく、素材特性を考慮しながら、お客様のモノづくりが最適な方向へ進むようお手伝いさせていただきます。 複雑な加工も、マシニングセンターがフル稼働で対応します。様々な形状のものでも、ご期待に応える製品づくりを目指しています。 材質も、多岐に渡る素材に対応し、超エンプラ樹脂にも対応可能です。 用途や使用分野に関わらず、利用シーンに合わせた部品・パーツの提供に全力を注ぎます。 ●詳しくはカタログをダウンロードしてください。
材料のムダがなく、クズがほとんど発生しない環境に配慮した製品！
当社は、線材を様々な形状に加工した実績があります。 線材を「たたく」「曲げる」「カットする」「つぶす」「穴をつくる」 「模様をつける」「角をとる」などの加工方法で、お客様のご要望に 沿った形に変化させることが可能。 線材の加工なので材料のムダがなく、クズがほとんど発生しない 環境に配慮した製品です。 【加工方法(一部)】 ■たたく ■曲げる ■カットする ■つぶす ■穴をつくる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属ロール表面にセラミック溶射を行なう事により、メンテナンス性、生産の歩留まりが向上！
HCrメッキ処理ロールと同等の表面粗さをセラミック溶射で再現し、 生産整備に導入した事例についてご紹介いたします。 お客様は、金属ロール、HCrメッキ処理ロールを使用すると、ロール表面に 入った傷により、生産製品に不具合が発生し、ロール交換作業が必要になる という課題がありました。 導入した結果、HCrメッキ処理ロールよりも硬く、傷が入り難く、 カエリ傷が発生しない為、製品への不具合が減少し、ロール交換に 関わる費用も軽減できました。 【事例概要】 ■課題 ・ロール表面に入った傷により、生産製品に不具合が発生し、 ロール交換作業が必要になる ■結果 ・製品への不具合が減少し、ロール交換に関わる費用も軽減出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉛加工でお悩みの方、X線装置メーカーの方必見！貴社に適した鉛加工品をご提案いたします！
ヨシザワLAは、様々な形状の鉛加工品をご提供いたします。 鉛の板から製造している当社だから様々な製品の提供が可能です。 創業100年の実績と高い技術力をもって、ご希望の製品を提供いたします。 大型の鉛鋳込や放射線鉛遮蔽体の設計・製作、現地での 鉛ライニングなどにも対応。 医療関連、原子力関連からウエイト材まで承ります。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ご希望の形状に鉛板を切断 ■板金部品や製缶体に鉛板を貼り合わせ ■鉛の溶接加工品にも対応 ■鉛板の曲げ加工・機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸型や円すい状に先細りになったテーパー加工などなめらかに美しく絞ります
丸形の深絞り加工品の紹介です。 段の部分にも擦り傷などが無く絞ることができます。 絞りプレス加工の中でも難度の高いテーパー加工（円すい状に先細りになっている勾配・傾き）も1工程で行えます。（工程削減による金型費をコストダウン） 対向液圧成形、油圧成形、メカ成形の3種類があり、製品特性に応じた加工方法で対応できます。 【特徴】 ○複雑形状の成形が可能 ○表面キズのない成形が可能 ○板厚の局部減少を抑えられる ○寸法精度の向上が図れる ○生産工程数が短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工程削減、品質向上、成形性改善でコストダウンすることができます。
プレス加工では無理と言われた異形深絞りが株式会社加藤製作所の技術なら実現できます。 アルミ材などの絞りにくい軟質材でも、板厚を均等に深絞りが可能です。 丸形と角形（複雑形状）が同時に成形できます。 また、深絞りによりデザイン性も向上します。 【特徴】 ○複雑形状の成形が可能 ○表面キズのない成形が可能 ○板厚の局部減少を抑えられる ○寸法精度の向上が図れる ○生産工程数が短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
難度の高いプレス絞り加工も高品質に行えるノウハウがあります。
口絞り加工やよろめき加工、板厚の厚いパイプ形状の絞り加工や超大物な丸形リングなど、難度の高い絞りプレス加工も高品質に行えるノウハウがあります。 板厚の薄いステンレス材を円筒形に口絞り加工を行なうと共に、真円度も0.08mmまで追求したな絞り加工も可能です。 【特徴】 ○複雑形状の成形が可能 ○表面キズのない成形が可能 ○板厚の局部減少を抑えられる ○寸法精度の向上が図れる ○生産工程数が短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
絞り加工が難しいアルミのような軟質材でもなめらかな深絞り加工が可能です
絞り加工が難しいアルミのような軟質材でも割れや切れのない、なめらかで美しい深絞り加工をご提供します。 通常プレスで絞り加工をする際、コーナー（隅・角）部分は、板厚が25～30％は薄くなります。株式会社加藤製作所の絞り加工技術では板厚減少率を2～5％に抑えることができ、均等な板厚の絞り加工品を提供できます。 また、成形時の摩擦も低いので、表面傷もほとんど無い、なめらかな外観品質を提供します。 【特徴】 ○複雑形状の成形が可能 ○表面キズのない成形が可能 ○板厚の局部減少を抑えられる ○寸法精度の向上が図れる ○生産工程数が短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多孔質金属の機械加工金型では製造出来なかった形状も製造出来ます。もちろんエアーも通り、通常の多孔質金属と変わりありません。
多孔質焼結金属に機械加工が出来ます!!これは大手焼結金属メーカー様はもちろん焼結金属メーカーでは珍しい加工方法です。
微細穴！マシナブルセラミックスのホトベールへにφ0.02穴あけられます！穴φ0.02ｍｍｘ深さ0.15ｍｍ
微細穴加工事例！マシナブルセラミックスであるホトベールへφ0.02穴加工可能！ 概要 ■穴φ0.02ｘ深さ0.15ｍｍ（貫通） ■材質：ホトベール（マシナブルセラミックス） ■用途：半導体集積回路の製造工程において用いるプローブカード向け その他、微細穴加工を求められているお客様全般 ■加工機：マシニングセンター ※プローブカードとは半導体集積回路の製造工程において、ウェーハ上の回路性能を精緻に評価する検査ツールです ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 三和クリエーション株式会社 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内1-26-8 TEL:044-740-6800(代表） FAX:044-740-6801
単品・試作から量産加工まで、少量・短納期オーダーに対応します！
ハイジェントミクロ社は、ハイジェントグループにおける機械内製の豊富な経験とノウハウを基盤に、2011年に設立されました。主に光半導体用部品をはじめ、様々な分野で使用される先端技術製品を高精度加工機で生産しています。ミクロンオーダーの精密加工技術を駆使し、治工具の開発から、専用機製作、ラインの改良・新設など、お客様のご依頼製品に合わせた幅広い対応が可能です。中でも、格別の高精度・高品質を求められる難削材の精密加工には最適な生産システムで対応。コバール、42アロイ（鉄・ニッケル合金）等のニッケル含有の難削材、銅タングステン、SUS材等の加工も得意としています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大量に必要なら成型加工品。用途は様々、保温・衝撃吸収・軽量化に最適です
龍野コルク工業株式会社は、やさしくつつむをモットーに発泡スチロールの特性を引出し客観的なデータをとりながら“人にやさしく環境にやさしいものづくり“を行ってまいります。発泡スチロールを活かす資源を活かすひとを活かすものづくりを行ないます。発泡スチロール成型加工品の用途は様々、保温・衝撃吸収・軽量化に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
スクラップを最小限に抑え、低コストでの加工が可能です！
当社の「線加工」についてご紹介します。 金属線からは、バネ以外にも様々な製品が作られます。当社の工法では スクラップを最小限に抑え、低コストでの加工が可能です。 医療関係の電動ポンプ部品や弱電関係の通電用部品、設備関係の 表面処理用の治具部品といった使用用途例がございます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途例】 ■医療関係：電動ポンプ部品 ■弱電関係：通電用部品 ■設備関係：表面処理用の治具部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
