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プラスチック加工を設計の段階から参加！小ロット・一点物対応可能です！
ポリテックは、ABS、エポキシ、アクリルなどの樹脂をはじめ ネオプレン、EPTなどのゴムなどを取り扱い、多段スターホイールや 特殊キャップなどの商品を製造しております。 加工工場直売による、流通経費の削減、納期の短縮、情報経路の短絡化 など数々のメリットを実感していただけると自負しております。 材質選択、材料情報、使用目的、価格、納期など 何なりとお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■樹脂 ■ゴム ■セラミック ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カップシーラー・パックシーラー機械のシール溶着装置部品（シリコンゴム焼付加工品）
お菓子や豆腐、カップラーメンなどの容器をシール(封留め)する機械に取り付けられる部品へのゴムライニング(焼付)加工です。豆腐の容器を例に取ると、容器上面をフィルムで封留め(シール)していますが、これはフィルムを熱などで圧着し本体容器と溶着させています。圧着させる為にフィルムと本体容器には２００℃近い高温が掛かり、また密着性を高める為に強く押し付ける必要性があるので負荷に対するクッション性も求められます。以上の理由から、耐熱性と反発弾性を併せ持ち、食品適合試験をクリアしている「シリコンゴム」が多く選定されています。各部に穴加工が必要な本形状のシリコンゴム焼付加工ですが、金型を使用せずに行っています。(簡易治具のみでシリコンゴム焼付加工)
コストダウン＆軽量化を実現！ 深絞り加工なら生産効率４倍UPも可能
当社では、従来切削加工やパイプ加工していた製品を深絞り加工に工法転換することでVA提案いたします。 切削加工から工法転換することでコストダウンはもちろん、軽量化を実現。さらにパイプ加工から工法転換することで高精度化も実現します。 アドバネクスでは独自の製法により様々な形状の加工にも対応いたします。形状については添付写真をご参照ください。 【バルジ加工】 [ポイント] ・筒状製品の中間部張り出し形状（バルジ形状）の加工が可能 ・通常のバルジ成形加工とは違い、当社では金型のみで製品中間部に膨らみ形状を成形することが可能 【ギボシ加工】 [ポイント] ・先端にくびれ形状（ギボシ形状）をつけた加工が可能 ・製品先端部にくびれをつけることで、振動による抜け強度アップを図ることが可能。 ・深絞り品をギボシ加工している為、製品につなぎ目がない 【異形絞り】 [ポイント] ・トランスファーでの絞り加工により、ブランク取リから異形絞りまで1型内で一体成形が可能。 ・複雑な異形形状も金型内で成形可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレスの単発、又はトランスファーにて深絞り加工が可能です！
プレスの単発、又はトランスファーにて深絞り加工が可能です。従来の切削加工、パイプ材の絞り加工からの置き換えによりメリットが出ます。又、メッキ・印刷・塗装まで完成品仕上げが可能です。さらに、大物の深絞り加工には、加工が難しいとされるステンレス(SUS304)の四角の深絞りが可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
トーヨーテクノはOA機器と産業分野の部品を主に取り扱っております
OA機器と産業分野の部品を主に取り扱っているトーヨーテクノの『総合カタログ』です。 耐摩耗性に優れている「液状ウレタンゴム（注型成形）」、特殊製法によるステンレス極薄「角パイプシャフト」、モーターから発生する振動の低減に効果がある「マウントラバー（モーター用防振ゴム）」、ゴムボス部先端内部にナットを埋込み強固に接着した防振効果のある締結具「ラバーロック（締結用防振ゴム）」など多数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
デメリットを解決！特長は、パターン間を繋ぐブリッジ（ツナギ）が無いことです
エッチングにより作成した面状発熱体（ヒーターパターン）の事例です。 このサンプルの特長は、パターン間を繋ぐブリッジ（ツナギ）が無いことです。 ブリッジが無い為、通常のプロセスでは加工途中にパターン部分が垂れ 下がってしまい加工することができませんが、特別なプロセスを用いることで、 ブリッジ無しでの加工が可能。 今回の事例のようにブリッジ無しで作成することで、デメリットを解決する ことができるようになりました。 【製品仕様】 ■材質：SUS304-H ■厚み：50μm、100μm ■パターン幅：1mm ■その他：ブリッジレス（片面エッチング）仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
転造ねじと切削ねじの違い！求める品質や単価、納期によって適切な加工方法を選定
ねじの加工方法は大きく分けると「転造加工」と「切削加工」という 2種類があります。 それぞれに得意な形状や数量があり、求める品質や単価、納期によって 適切な加工方法を選定する必要があります。 このコラムでは2つの加工方法の違いについて、詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速・高精度！金属から、セラミックス、合成樹脂まで幅広く対応！
当社では、大平洋特殊鋳造株式会社製の『電子ビーム穴あけ精密加工品』を 取扱っています。 電子ビーム・パーフォレーションは、文字通り、穴あけ加工に エネルギー密度の高い電子ビームを使うため、材料に対する熱影響が ほとんどありません。 ステンレスなどの金属からセラミックスや樹脂、化学繊維まで、 高融点素材以外のすべての素材が穴あけ加工できます。 さらにCNC制御や5軸マニプレータでコントロールするため、 従来穴あけ加工が難しかった複雑形状の成形品についても 正確な穴径と穴ピッチの加工を実現しています。 【特長】 ■超高速 ■高精度 ■成形品加工 ■斜め穴加工 ■新素材なども加工 ■幅広い加工能力 ■断面形状も多彩 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料～汎用プラスチックまで様々な材質に対応！マシニングセンタで溝や凹凸を削り出す！数値の入力が重要となるため正確に行います
当社の「切削」技術では、素材の固まりを設計図通りに0.1mmの狂いもなく パネルソーやランニングゾー等でサイズカットしマシニングセンターや、 NCルーターなどの設備により"削り出し""穴開け"を行います。 材料は汎用プラスチック、高機能材料まで様々な材質に対応。 また、純粋による超音波洗浄により、ハイクリーンなご要望に お応えいたします。 【当社の切削製品(一部)】 ■透析器POM加工品 ■カプセルフィーダ ■イグリデュール加工品 ■アクリル加工品 ■PVC加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
驚異の半田抜け性を実現！ 一歩先行く印刷マスク『DYNAコートメタルマスク』
レーザ加工品 「DYNAコートメタルマスク」は、次元の違う半田抜け性が特徴です。 通常クリーニングをしないとフラックス及び半田がマスク裏側に付着しますが、 DYNAコートメタルマスクはクリーニング無しでも同じ状態で印刷が可能です。 抜け性の良さだけでなく、半田の拭き取り性も抜群です！ 【特徴】 ○半田の抜け性が非常によい ○微細なパターンが作れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
NBRスポンジの加工を短納期、小ロット対応致します
ニトリルゴムを使用した独立気泡ゴムスポンジです。 耐油性、耐摩耗性、引き裂き強度に比較的優れますが、耐オゾン性や耐寒性が他のゴムより劣ります。 独立気泡で、吸水性や通気性がほとんどなく、少ない圧縮率で止水が可能です。 取扱いメーカー・・・（株）イノアック、（株）ダイワボウプログレス、（株）平和、三和化工（株） 仕様用途： 耐油用自動車部品 ホース、ガスケット、Oリング、オイルシール、ダイヤフラムなど工業用品 ゴムカバーロール はきもの（靴底） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EPDMスポンジの加工を短納期、小ロット対応！【素材別 加工事例集進呈中！】
EPDMを使用した独立気泡ゴムスポンジです。 EPDMを選定する最大の長所は耐候性が優れている所です。 中程度の耐油性を備え、耐オゾン性が良好です。 独立気泡で、吸水性や通気性がほとんどなく、少ない圧縮率で止水が可能です。 取扱いメーカー・・・（株）イノアック、（株）ダイワボウプログレス、（株）平和、三和化工（株） 仕様用途： 車輛・船舶・・・窓枠ゴム・スチームホース・電線被覆・コンベヤベルトボンネット緩衝パット 断熱・保温・・・クーラー・エアコン用断熱シール材 防音・防湿・・・各種機械騒音防止シール材／住宅防音壁パッキン材／各種電機機具防水防湿パッキン材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンフォームの難加工ならお任せ下さい！図面がなくてもOK、そのお困りごと解決致します。
ウレタンフォームの加工ならお任せください。 様々な専用加工機を複合させる事で、無限の可能性が広がります。 また小ロット短納期にも対応致します。 材料メーカー・・・（株）トーヨーソフランテック、（株）イノアック、（株）アキレス 仕様用途： 各種吸音材、空調用フィルタ、液密・気密シール材、防音フローリング材 マットレス、掛け及び敷き布団、まくら、ベッドパッド 精密機器、食品・果物梱包材、鮮魚トレー敷き 育苗用・園芸用土壌、水耕栽培用資材、フェンス衝撃吸収壁、運動用着地マット、マネキンボデイー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で材料保管、スライス加工により、圧倒的な早さで材料調達可能！
「サーバーラックの吸音材として使用したい」というご要望に お応えした事例を紹介いたします。 お客様から求められる製品仕様と使用状況の確認後、加工図面の確認及び 加工図面の作成を行い、適正素材（スポンジ）の選択や開発を行います。 その後スライス機によるプロファイル加工を行い、 バーチカルカッター機によるカッティング加工を施します。 検品・品質チェック後、梱包、発送となります。 当社では、自社で材料保管、スライス加工しておりますので 圧倒的な早さで材料調達可能です。 【仕様】 ■材料 吸音スポンジ トーヨーソフランテック製吸音材LBM ※詳細事例に関しては、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型要らずでスポンジ加工。パッキンはもちろん、ツールケースや緩衝材など様々な用途に
スポンジ材の加工。ウォータージェットカッターで加工するため金型不要で安価。
小さい穴の加工はもとより小さくて、より深い孔の加工技術を研究しております
株式会社東京ダイスでは、小さい穴の加工はもとより小さくて、 より深い孔の加工技術を研究しております。 当社では、「微細穴あけ加工」をはじめ、「微細ノズル」や 「微細穴加工内径磨き」「半球面内磨き」などの加工を行っています。 細穴でお困りなら当社にご相談ください。 【特長】 ■凹球面の鏡面加工可能 ■米粒大のノズルの製作可能 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画を公開中】少量多品種・量産前の試作加工まで1個から迅速に対応！自由曲線形状の加工が可能になり、ワンストップで対応します！
株式会社ピーエスピーは、アルミを中心に金属・樹脂をミーリング加工いたします。 (画像処理カメラ用筐体、シールドケース、ヒートシンク、各種治具) 新設備導入を行い、同時5軸加工による曲面加工にも対応しました。 アルミ、ステンレス、真鍮のほか、特殊金属材料にも対応。 アクリル、ガラエポ、ジュラコンのほかモリブデンなどの特殊材加工も可能です。 そのほか、表面処理、シルク印刷まで完成した製品でお届けする 「板金ケース」や、市販品への追加工も行っております。 【特長】 ■1個からでも対応 ■カスタム対応 ■自由曲線形状の加工が可能 ■設計から加工までワンストップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VME、CPCIフロントパネル、機械加工品のスペシャリスト！受注から出荷まで縦横の連携プレーで製造！
株式会社ピーエスピーは、速く、安く、高品質なモノづくりを追求して、お客様に最高のご満足と安心を提供します。頂いたお仕事は、受注から出荷まで縦横の連携プレーで製造いたします。鉄道をはじめ、通信、医療、電力設備は地球で生活する私たちにとってとても重要なものです。そんなモノづくりに関わっていることに、大きなやりがいを感じています。 丁寧で確実な仕事が、各種産業における多くの活躍を支えます。 【事業内容】 ○金属加工 ○ソフト開発 ○各種パネル製造 ○その他機構部品製造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モリブデン・タングステン・タンタルなどレアメタルの加工販売のイムテック
イムテック株式会社は、高融点金属をはじめ、さまざまな真空部品材料の優れた特性を生かして、これまで培ってきた知識・技術及び経験で幅広い分野のお客さまに満足して頂くことをモットーにしております。 モリブデン・タングステン・タンタル・ニオブ及びカーボンなどレアメタルの精密加工から板金・EB溶接まであらゆる加工を手掛けております。 お客様のご要望に迅速な対応をいたしますので、ご相談ください。 また、お手持ちのモリブデン・タングステン・タンタルのスクラップもリサイクル（回収）いたします。 【主な取扱い品目】 ○モリブデン・タングステン・タンタルなどレアメタル加工品 ○真空メタル炉のホットゾーンの設計・改造及び製作 ○モリブデン・インコネルボルト及びナット・ワッシャーの標準品 ○カーボン加工品及び断熱材（半導体装置部品・真空炉部品など） ○真空部品全般加工品（インコネル・チタン・SUSなど）、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
絶縁物の加工品に関してお任せ下さい。
イムテック株式会社では、アルミナ、高純度アルミナ、ボロンナイトライド（BN)などの絶縁物の加工品はどの様な形状でも製作いたします。 ご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
品質体制 （TOTAL QUALITY CONTROL）
異素材の組合せと品質維持を可能にした管理体制をご紹介します。 金属とエンジニアリングプラスチック（樹脂）とでは、素材を保管する温度・湿度等の空調管理から異なります。このためハンシンでは、エンジニアリングプラスチックと金属では、それぞれ専用工場における管理・加工を実現。 素材段階での劣化を最小限に防ぎ、製造工程における異物混入等の危険を防止し、「品質がハンシンの命」のモットーを実質的に具現化する体制を整えています。
丸鈴はポリウレタンフォーム、ゴムスポンジ、ポリオレフィンフォームなど合成樹脂製品の総合加工メーカーです！
ポリウレタンフォーム・ポリオレフィンフォーム・ゴムスポンジなどの加工品紹介 詳細は下記弊社ＨＰにて↓↓ http://www.maru-suzu.co.jp/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験を基に紡糸の問題点をパックを通して解決致します
長年の経験を基に紡糸の問題点をパックを通して解決致します。溶融、湿式、乾式、メルトブローンなど様々な紡糸方式にも対応いたします。全世界にて好評価をいただいております。試作1個から量産製作可能です。お気軽にご相談ください。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
高品質な膜を得るために一本一本ハンドメイドにて製作いたします
合成繊維用紡糸ノズル「中空糸ノズル」は、ろ過用中空糸、人工透析用中空糸、海水淡水化中空糸などを生産するときに使用されているノズルです。高品質な膜を得るために一本一本ハンドメイドにて製作いたします。中空糸成形金型、人工透析用中空糸、濾過用中空糸ノズルをシングルタイプ・マルチタイプ様々な形状にて設計製作が可能 です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
曲げ加工後にワイヤー加工を行うことで、公差を実現することができた事例をご紹介
今回の事例は板厚0.5mmの薄板曲げ加工品ですが、塑性加工の限界に近い 各種公差がふんだんに設定されている製品です。 潰し量が多く、プレスでは加工が大掛かりになりコストもかかるため、 違う工法での製作を検討しました。 曲げ後の切削加工はチャッキングの問題があるため、ワイヤー加工を選択。 製品を立てて加工することになり、治具の設計にもかなりの工夫が必要でしたが、 問題なく加工することができました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：30×15×6mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.03 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内標準型として取り揃えているため、短納期対応も可能！精度管理を徹底して行っております
SUS304CPの板厚0.5mmで製作したシャーシの事例をご紹介します。 M1.7バーリングは、当社で内製した簡易金型を用いて加工。バーリングに 限らず、ハーフピアスやエンボスなど、様々な形状や寸法にも対応できます。 またこの製品は、細かい曲げを10回以上行っていることも加工における 大きな特長です。 薄板板金加工.comでは、品質・納期共にお客様にご満足頂ける体制を 整えておりますので、お困りの方はお気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：70×90×25mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード対応を実現！変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております！
薄板板金加工.comで製作した板厚1.0mmの薄板取付金具の事例をご紹介します。 社内で製作した簡易金型でC面・角打ち加工を施しており、C面・角打ちは、 加工をすると周囲の寸法が変化し、公差から外れてしまいます。 そこで当社では前もってテスト加工を実施。このC面および角打ち加工による 変化を把握し、その変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております。 薄板の精密板金加工でお困りの方は、お気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：250×50×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：12日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準型による塑性加工でのコストダウンのご提案！メーカー標準仕様の金型で曲げ加工
薄板板金加工.comで製作した放熱用のヒーターカバーの事例をご紹介します。 こちらのカバーは、複数の曲げ部品を組み合わせた、精密板金加工品で、 形状的に一体ものでの製作は厳しいため、曲げ後に複数の部品をTIG溶接で 組み合わせて形にしています。 R50の大きなR形状が特長ですが、こちらは先端R0.2のパンチで少しずつ 送りながら曲げ加工を行い、滑らかなRに仕上げています。 【概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：100×120mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.2 ■数量：30 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備群で最適な加工方法をご提案！お客様のご要望にお応えします！
C1020で製作した精密板金加工品で、板厚3.0mmは当社が手掛ける加工品の中では厚板に分類されますが、 当社の特長をよく表している製品になりますので、ご紹介をさせて頂きます。 このベースを製作する上でのポイントは「中央2つの凸部の切削加工」「内製の金型によるZ曲げ加工」 「効率を考慮した外形加工」の3つとなります。 部分的に工法転換をした複合加工（ハイブリッド加工）で、数量が多い場合でもコスト低減や、短納期 での対応が可能になります。 【概要】 ■材質：C1020 ■サイズ：30×30mm ■板厚：t3.0 ■精度：±0.05 ■数量：200 ■納期：21日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
