更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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高精度、多品種少量（小中ロット品）、複雑、完品溶接なら岩本鉄工所にお任せください！
当社は石川県小松市を拠点に、溶接板金加工を行っています。地元の大手企業の（株）コマツ殿やその協力業者殿のご指導でQ.C.D管理手法を学ばせていただき多品種少量生産に挑戦しております。 ご相談やご依頼いただいた製品は、十分な打ち合わせを行い、最適な生産をいたします。 小ロット品、試作品に付きましても、生産管理システムやIoTを利用し 迅速に進めさせていただきます。 【業務内容】 ■レーザ切断加工（鉄、アルミ） ■曲げ加工 ■溶接加工（炭酸ガスアーク溶接、TIG溶接、レーザー溶接） ■塗装・表面処理加工（協力業者様にてメッキ、各種塗装を行います） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルとして薄板加工技術で銅に微細加工で製作しました。銅の薄板でのシムの製作など複雑形状にも対応可能。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザー加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザーを導入し、SUS 0.01t～の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能！ ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス：くり抜き文字 ■銅/真鍮：リーフの葉脈を表現 ■ステンレス：シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンコーダ用ディスクを弊社の微細加工技術で製作しました。レーザでの製作の為バリが少なく微細なスリットもきれいに仕上がります。
弊社は0.01ｍｍ～2ｍｍの薄板加工を得意にしています。 工作機械用の複雑形状のシムプレートや多孔加工した部品など薄板の加工品やサンプルのようなエンコーダ用ディスクなど納品実績があります。 素材もＳＵＳはもちろん銅やリン青銅、真鍮など高反射材も微細に加工が可能です。 それぞれ各企業様の多様なニーズに対応しておりますので薄板の微細加工技術をお探しの企業様一度お問い合わせください。 またＷＥＢのお打合せも可能ですのでお気軽にお申しつけください。
製作事例として弊社の高精度レーザ加工技術で真鍮薄板に一度も切らずに広目天を切り出しました。線状の輪郭を一筆の要領で製作
真鍮の薄板を1ｍｍ以下の細さで輪郭をカットした広目天をサンプルとして製作しました。高精度レーザ加工により輪郭を切断することなくカットすることが可能です。 弊社では高反射材の真鍮や銅、難加工素材である錫など様々な非鉄金属の加工を得意としています。 複雑形状のシムプレートや医療用機器のパーツの製作も納品実績がありますので微細加工技術をお探しの企業様ぜひ一度お問い合わせください。
プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いヘラ絞り加工。初期投資が低く多品種少量生産に。【事例資料進呈中】
ヘラ絞りは、金属板を回転させて、回転体形状を成形する工法です。 初期投資（金型費など）がプレス型は凹凸型が入用ですが、ヘラ絞りは基本凸型のみ。 ヘラ型費＝2万円～、プレス型＝25万円～（簡単な形状）となり初期投資が非常に低く設定可能で、多品種少量生産に適しています。又、素材を回転させて絞る為に素材の圧延方向応力を軽減させられる為、プレス品に比べ、成形後の歪等の精度が高いです。 【ヘラ絞り加工の事例】 SUS製 t1.6（最大外径Φ273 高さ70） 産業機器の受皿です。平板からの絞り ※各種加工事例の詳細は、下記「PDFダウンロード」でご覧いただけます。
出荷前にお客様とミーティング！ポンプの流量計の水管部分を一式組付を行った事例です
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、バフ研磨・ 電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「ポンプ用水管 ステンレス溶接・組付品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：ポンプ用水管 ステンレス溶接・組付品 ■使用業界：産業用機械 ■サイズ：W1500×D350×H200 ■材質：SUS304 ■加工工程：レーザー加工、曲げ、溶接、仕組み 【製作ストーリー】 この製品は、ポンプの流量計の水管部分を一式組付を行った事例となります。 パイプ、フランジ、および締結部品はお客様からの支給のもと、 当社でベース部分は加工して最後にこれを溶接・組付を行って製作。 出荷前にお客様とミーティングを行いベースと組付けまで行い納品いたしました。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
難度が高い加工も対応！食品機械用途を中心にステンレス材の板金加工に特化している当社へお任せください
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「フレーム・ベース」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：フレーム・ベース ■使用業界：食品機械 ■仕上げ：バフ研磨（#400） ■サイズ：W1200×D400×H100 ■材質：SUS304 #400（t：2.0mm） ■加工工程：レーザー、曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 こちらの製品の特長は、表面に見える丸い突起はエンボス加工を施していることで、 ベルトコンベアを上に置いたときにコンベアが浮くようにするためのものです。 こちらの製品は食品機械用の部品であるため寸法公差は厳しく、加工難度は高いと 言えますが、当社はこれまで食品機械用途を中心にステンレス材の板金加工に特化 してきたので、この寸法公差を満たした板金加工を実現しました。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
切削加工と組み合わせることで板金加工だけでは実現できない精度や形状のご提案も可能です！
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：食品機械 ■仕上げ：電解酸洗 ■サイズ：W80mm×D30mm×H40mm ■材質：SUS304 ■加工工程：レーザー、切削、溶接、酸洗 【製作ストーリー】 こちらステンレス製の軸部品で、食品機械向けに使用されます。 当社は板金加工業ではありますが、マシニングセンタも保有していることから 切削加工と組み合わせることで板金加工だけでは実現できない精度や形状の ご提案も可能となっており、この事例もそのうちの1つとなっております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
6.0mmとやや厚い板厚に滑らかな形状でR曲げ！専用冶具を用いながらTIG溶接を行いました
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：バフ研磨（#400） ■サイズ：W1600×D600×H1800 ■材質：SUS304 2B（t：6.0mm） ■加工工程：レーザー、R曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 熱処理炉に使用されるステンレス板金部品の事例です。6.0mmと 板厚がやや厚いですが滑らかな形状でR曲げを行っております。 溶接については部品点数が多い中、全周に施しております。しかしTIG溶接は 熱が高いため、その熱により歪みが発生しやすくその分精度を出すのが困難です。 そこで専用冶具を用いながらTIG溶接を行うことで真円形状を出しております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
当社にてリーク検査（水中発泡法）で実施！不良がないことを確認した上出荷しています
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：なし ■サイズ：W150×D100×H80 ■材質：SPHC-P（t1.6mm） ■加工工程：レーザー、曲げ加工、TIG溶接、リーク検査 【製作ストーリー】 こちらは、エンジンオイルをろ過するために使用される部品です。 加工工程は、レーザーによるブランク加工から曲げ加工を施した 三枚の鉄板をTIG溶接でパイプとつなぎ合わせております。 液漏れがあることは許されず、溶接箇所にピンホールがあることは 防がなければなりません。そこで、リーク検査（水中発泡法）で実施し、 溶接箇所にピンホールをはじめとした不良がないことを確認した上出荷しております。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
難物切削加工・治具製作でお困りでの際はメカニック・パーツへ！
メカニック・パーツの加工事例（ステンレス）のご紹介です。 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のステンレス加工事例22点を大公開！ステンレス加工の細かな要望に応えて短納期を実現します！【事例集進呈中】
メカニック・パーツのステンレス加工事例集「22事例」を一挙大公開！ 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の銅加工事例8点を大公開！銅加工の細かな要望に応えて短納期を実現します！【事例集進呈中】
メカニック・パーツの銅加工事例集「8事例」を一挙大公開！ 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の銅加工事例8点を大公開！銅加工の細かな要望に応えて短納期を実現します！【事例集進呈中】
メカニック・パーツの真鍮・樹脂加工事例集「8事例」を一挙大公開！ 難物切削加工・治具製作でお困りであればお問い合わせください！ 【特徴】 ■治具製作のノウハウで難加工品も対応可能 ・図面を見て加工方法がわからないような難しい加工にも対応可能 ・複雑形状の加工において段取り替えを行う手間を軽減し加工時間を短縮 ■研磨・焼入れまでの一貫対応 ・発注担当者様の２次加工手配の手間を軽減し一括窓口で対応 ・量産を見据えた施策を行うことにより、効率よく量産体制へ ■多品種・小ロット品を短納期で生産 ・当社工場ならではの柔軟な対応と、独自の加工ノウハウを活かし、当日の出荷など可能な限りの短納期対応を心がけています ■金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能 ・当社ではステンレス・鉄・アルミ合金はもちろんのこと、真鍮や銅・インコネルなどの加工にも実績がございます。 また金属だけでなく、エンプラやアクリルなど樹脂素材の加工にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮加工品『Ｃ3604』製品多種多様品の一部をご紹介致します！※加工事例集有り
【厳しい精度・同芯度・平坦度が要求される加工は、当社にご相談下さい】 メカニック・パーツ株式会社は、非鉄、金属、 プラスチック切削精密部品加工や治工具、ユニット組立、電子部品加工を 取り扱う機械加工総合商社です。 今回は真鍮加工品『Ｃ3604』製品のご紹介を致します。 詳細は事例集をダウンロードください。 ＜取扱品目＞ ■真鍮加工品 ■ステンレス加工品 ■アルミ加工品 ■鉄加工品 ■銅加工品 ■樹脂加工品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
