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量産同等品など、お客様の試験目的に沿った試作品の提供が可能！
製品開発、実設計検証の金属加工事例についてご紹介いたします。 試作品でも量産時と同等の性能確認を行いたいという 課題がありました。 金属の削り出しによる短納期試作はもちろん、量産時に使用する 材料(ADC12材)による試作品のスピード対応にも定評があります。 【事例概要】 ■課題 ・試作品でも量産時と同等の性能確認を行いたい ■結果 ・試作金型を製作し、成形品での試作品も提供可能 ・実材料でスキン層が量産時を再現しており、量産品と同等の テスト結果が得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせた樹脂選定・仕様相談承ります！プラスチック製品はもちろん、それに付属するゴム製品や金属製品も承ります！
白根電機（当社）は、昭和４５年（１９７０年）設立以来、自社工場を製造拠点に通信機器関連・車輌関連・計測器関連のプラスチック切削加工品の製造・販売を行って参りました。プラスチック製品に付属するゴム製品や金属製品、その他各種購入品など多様化するニーズにお応えすべく、付属の部品まで一貫して承る体制を整えております。プラスチックはもちろん、プラスチック以外のものでも何なりとご相談下さい。硬化性樹脂まで、各種プラスチックほぼ全般を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【コストダウン】マシニング、旋盤、多軸加工機を使った金属加工品の価格問題を、圧倒的なコストパフォーマンスで解決
ロストワックス製法を使う事により、マシニング、旋盤、多軸加工機を使った金属加工品の価格問題を圧倒的なコストパフォーマンスで解決します。 なぜ今がベストなタイミングなのか？ ロストワックスのデメリットとして、立ち上げまでに時間がかかる点が挙げられます。 機能検証をする時間がない 金型費の予算計上ができない 新しい製法を試す時間がない と、コストメリットがある事を承知の上でも、踏み込めない企業様から相談を受けてきました。 現在はコロナショックで生産が激減、V字回復に時間がかかることが予想されます。逆に今、会社の付加価値をあげないとV字回復についていけないとも言えます。 付加価値として、弊社のロストワックス製法を自信をもって提案致します。 〇既存で定期的に流れている加工品をコストダウンしたい 〇既存のロストワックスをさらに安くしたい 気になる方はお問い合わせください。
漁網の揚網作業をサポート！オーダーメイド端末加工で効率アップ。
漁業における揚網作業では、ワイヤーロープの強度と耐久性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうるワイヤーロープと、確実な端末加工が求められます。ワイヤーロープの劣化や端末の破損は、漁獲量の減少や事故につながる可能性があります。当社のステンレスワイヤーロープとオーダーメイドの端末加工品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・漁網の揚網作業 ・漁船での使用 ・過酷な海洋環境 【導入の効果】 ・ワイヤーロープの長寿命化 ・端末加工による安全性の向上 ・漁獲量の安定化
加工内容としては削り・穴あけ・切断等！作られるものは「丸物」とも呼ばれています！
『旋盤加工』とは、円筒形状の対象物を回転させながら、主軸に固定した バイトを当てることにより加工する技術です。 加工内容としては削り・穴あけ・切断等があり、当加工で作られるものは その形状から「丸物」とも呼ばれています。 主に作られるものはシャフトやノズル、ボルトやコネクタといった 工業製品や自動車部品が多いものの、ドアノブや椅子の一部など日常生活で 使用されているものも多数存在します。 【特長】 ■円筒形状の対象物を回転させながら、主軸に固定したバイトを 当てることにより加工する技術 ■加工内容：削り・穴あけ・切断等 ■「丸物」とも呼ばれている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な海外調達品をお届けします。
WTMでは切削加工をメインに様々な加工品の海外調達を行っています。 今回は切削加工事例をまとめさせていただきました。 ご興味のある方はぜひお気軽にご覧になってください。 【導入の効果】 ・コスト削減 ・品質向上 ・納期短縮
半導体製造の治具に、プラスチック切削加工の短納期品を。
半導体業界では、製造工程における治具の精度と納期が、生産効率を大きく左右します。特に、微細加工が求められる半導体製造においては、治具の材質や加工精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。急な部品の調達や、設計変更への迅速な対応が求められる場面も少なくありません。当社では、プラスチック切削加工による治具の短納期対応を実現し、お客様の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける治具の製作 ・試作段階での治具の迅速な提供 ・緊急時の部品供給 【導入の効果】 ・短納期対応による生産リードタイムの短縮 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・多様な材質への対応による最適な治具の提供
金型不要で、家電製品の緩衝材をコストダウン。
家電業界では、製品の輸送時や使用中の振動から製品を保護するために、緩衝材の品質が重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の性能が製品の寿命や安全性を左右します。金型製作にはコストと時間がかかるため、試作や小ロット生産においては、コストと納期が課題となります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずに立体形状の緩衝材を製作できるため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の緩衝材 ・試作段階での緩衝材 ・小ロット生産の緩衝材 【導入の効果】 ・金型費用を削減 ・短納期対応が可能 ・様々な形状に対応可能
【海外でプレス加工品の現調化にお困りの方必見】品質が安定しない、納期や納入力にバラツキがある・・・そんなお悩みありませんか？
自動車、家電、電子部品、住宅設備など様々な分野の企業に 深絞りプレス加工品を供給している当社では 深絞り加工に特化したサプライヤーとして「安定的」「高品質」「低価格」をモットーに 全て国内内製化で直納(若しくは指定サプライヤ様へのご供給）をご提案いたしております。 【こんなお悩みありませんか？】 ・イニシャルコストが高い・・・ ・予算の稟議に時間がかかる・・・ ・現調化したが品質が安定しない・・・ ・納期や納入力にバラツキがある・・・ ・予想以上に金型費等のアフターコストがかかる・・・ ・原材料等の環境負荷物質対応に不安がある・・・ 当社では、基本量産金型費（※1）の永久無償サービスを実施中！ 小ロットや試作開発の案件もお気軽にご相談ください。 ※1：円筒形状以外の特殊な形状の場合はご相談させて頂きます。 ◎詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応！お気軽にご相談ください
レーザ切断、ロール曲げ、プレート取付、整形、酸洗いまで加工しました。 四方のプレート取付用の治具を作成し溶接熱変形を抑制して製作。 板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 【加工概要】 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ■業界：生産設備、家具・インテリア、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
屈折率が異なる軸に沿って光が進む場合、1本の光線が2つ以上に分かれる現象！
複屈折とは、光が通る物質の中で、1本の光線が2つ以上の光線に 分かれて進む現象のことです。 光が進む物質によって屈折率が異なる場合、光は通常の屈折現象の ように曲がります。 しかし、屈折率が異なる軸に沿って光が進む場合、1本の光線が2つ 以上に分かれることがあります。このような現象を複屈折と呼びます。 【例】 ■氷や石英などの結晶に光が当たると、光は複数の光線に分かれる ■結晶の構造が光を通す方向によって異なるため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で素材供給を行なっているので試作・単品製作からのロット生産にも対応可能。検査成績表と共に納品するので製品の精度も安心！
お客様からの支給図面に基づいて、精緻・正確に切削加工します。 自社内で素材供給を行なっているので、試作・単品製作からのロット生産にも対応可能です。 品質管理部門での徹底した検査の後、検査成績表と共に納品いたしますので、製品の精度にもご安心いただいております。 小ロットや単品での加工依頼はもちろん、量産移行時にもスムーズに対応！ 【製品例】 ・ボールシート・パッキン ・ガスケット ・汎用樹脂エンプラ加工品 ・半導体関連品（ボディ、継手）など ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
小ロットや単品での加工依頼も可能！ サーフテストなどの検査設備を多数保有。 ※量産をご検討の方は、無償でサンプル制作いたします
当社では、お客さまからの支給図面に基づいて、圧縮成形後の切削加工を行っております。 切削加工後は、品質管理部門での徹底した検査を経て、検査成績表と共に 納品いたしますので、安心してご利用いただけます。 商品開発や技術開発に伴う試作品製作など、 小ロットや単品での加工依頼もご遠慮なくお申し付けください。 素材成形から一貫生産できる弊社のメリットを活かし、 単品での制作はもとより、量産移行時にもスムーズに対応いたします。 様々な成形加工品のご提供が可能です！ 【圧縮成形後の切削加工品】 ■ボールシート・パッキン ■パッキン・シールリング ■ガスケット ■ベローズ ■ピストンリング ■汎用樹脂エンプラ加工品 ■半導体関連品（ボディ） ■半導体関連品（継手） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
－100～＋180℃の温度範囲で使用可能！
食品加工業界では、高温環境下での製品搬送において、コンベアベルトの耐久性が重要な課題です。特に、熱による劣化や破損は、生産効率の低下や異物混入のリスクを高めます。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐熱性に優れ、-100～+180℃の幅広い温度範囲で使用可能です。これにより、食品加工におけるコンベアベルトの長寿命化と安定した稼働を実現します。 【活用シーン】 * 高温での食品搬送 * 加熱・乾燥工程 * 食品加工機械の部品 【導入の効果】 * コンベアベルトの耐久性向上 * 生産効率の向上 * 異物混入リスクの低減
軽量化に貢献！耐熱性・絶縁性に優れたフッ素樹脂/アラミドクロス
自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100～+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い絶縁性による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上
耐薬品性に優れ、コンベアベルトの耳補強に最適！
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。 【活用シーン】 ・化学薬品を扱うプラント ・溶剤を使用する製造ライン ・腐食環境下でのコンベアベルト 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・操業停止リスクの低減 ・コスト削減
コンベアベルトの耳補強材に最適！-100～＋180℃の広い温度範囲で使用可能
鉱業では、過酷な環境下でのコンベアベルトの耐久性が重要です。摩耗や化学薬品、温度変化に耐えうる素材が求められます。ベルトの破損は生産効率の低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐薬品性、耐熱性、対屈曲性に優れ、コンベアベルトの耳補強材として、鉱業の現場を支えます。 【活用シーン】 ・鉱山での土砂運搬 ・選鉱場での鉱物搬送 ・プラント内での資材搬送 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した稼働による生産性向上
－100～＋180℃の広い温度範囲で優れた絶縁特性を発揮
発電業界では、設備の安定稼働のために、高温環境下でも性能を維持できる材料が求められます。特に、コンベアベルトの耳補強材は、熱や摩擦に耐え、長期間にわたってその機能を果たす必要があります。適切な材料選択は、設備の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するために不可欠です。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐熱性に優れ、発電設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
耐衝撃性と絶縁性を両立。過酷な環境下での使用に。
航空宇宙業界では、高い耐衝撃性と、広い温度範囲での安定した性能が求められます。特に、航空機の部品や宇宙船など、過酷な環境にさらされる箇所においては、材料の信頼性が重要です。フッ素樹脂/アラミドクロスは、耐衝撃性に優れ、-100～+180℃の広い温度範囲で使用可能です。絶縁特性も高く、航空宇宙用途に最適です。 【活用シーン】 * 航空機の内装材 * 宇宙船の断熱材 * 電子機器の保護材 【導入の効果】 * 耐衝撃性の向上 * 絶縁性の確保 * 幅広い温度範囲での安定した性能
包装機械のガイドに！高精度切削加工でスムーズな動作を実現
包装機械業界では、製品の正確な位置決めとスムーズな搬送が求められます。特に、高速で動作する機械においては、ガイド部品の精度が製品の品質と生産効率を大きく左右します。ガイドの寸法精度が低いと、製品の詰まりや破損を引き起こし、生産ラインの停止につながる可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、包装機械のガイド部品に求められる高精度を実現します。 【活用シーン】 ・包装機械のガイド部品 ・製品の搬送ガイド ・位置決めガイド 【導入の効果】 ・製品の詰まりや破損を防止 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化
少量多品種や短納期への対応を実現！日本全国どこからでも受注・発送しています。大型なモノにも対応可能です※事例集進呈中
東販産業株式会社では、平成11年の工場設置以降、アクリル・塩ビ・ エンジニアリングプラスチック加工をお引き受けすることも加わり、 皆様とともに着実に実績を積み上げてまいりました。 常にお客様の要望にこたえるため、日々高精度の加工技術を模索し、 チャレンジしております。 樹脂加工は当社におまかせください。 【加工材質】 ■PBI ■ウルテム ■超高分子PE ■テフロン ■異型押出レール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Nコネクタと同様に、移動体通信機向けに多く用いられております
Sコネクタは、NTT(仕2063号)に規定された、堅牢性に優れている50Ω仕様のコネクタです。 圧着タイプのケーブル用プラグである「SP-3A」「SP-5A」をはじめ、 ケーブル用ジャック「SJ-3A」や「SJ-5WA」、終端器・固定減衰器など、各種ラインアップを豊富にご用意。 Nコネクタと同様に、移動体通信機向けに多く用いられております。 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。Sコネクタラインナップに無い製品でもNコネクタで代用出来るケースもございます。 【特長】 ■堅牢性に優れている ■50Ω仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
SMAコネクタ、最短1個から当日出荷可能！ケーブル加工品も1本から対応します！
SMAコネクタは、マイクロウェーブ用として高性能小型コネクタのひとつに数えられ、使用できる周波数の範囲も広く、また耐久性に優れています。ボディは、ステンレス製と安価な真鍮製も取り揃えており、用途に応じて選択頂きます。インピーダンス50Ω系、ネジカップリング方式で確実な結合が可能です。 カタログラインナップは150種を超え、110種以上の在庫品は1個1本から即出荷可能です。各種SMAコネクタを取り付けた同軸ケーブル加工品、18～26.5GHzへ対応した高周波測定用ケーブル、セミフレキ・セミリジッドケーブルなど、1本から受注生産可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
SMBコネクタ、最短1個から当日出荷可能！ケーブル加工品も1本から対応します！
SMB（Sub Miniature Type B）コネクタは、インピーダンス50Ω系で、結合方式がプッシュオン方式（スナップオンカップリング方式）です。主に基板上など機内に使われているコネクタで、機器の小型・軽量化に即して作られた、高周波対応のコネクタです。 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
MCXコネクタ は、小型プッシュオンタイプでSMBコネクタよりさらに約30％ほど小型化されてます。
MCX (Micro Coaxial Connector)コネクタ は、小型プッシュオンタイプでSMBコネクタよりさらに約30％ほど小型化されているため、小型で省スペースの実装が可能です。通信システムやGPS、医療機器、車載アンテナなどに使用されます。 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
特性インピーダンスは50Ω！通信・医療・交通と広い分野にて活用されています
MMCX (Micro-miniature Coaxial Connector）コネクタは、MCXコネクタより小型でスペース、軽量化を求められる機器への実装を可能にした超小型プッシュオンタイプのコネクタです。通信、医療、交通と広い分野にて活用されています 【特長】 ■スペース、軽量化を求められる機器への実装が可能 ■超小型プッシュオンタイプ 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。参考開発品として、検査用プローブもございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
H･BNCコネクタは、BNCコネクタの小型規格となっております。
H･BNCコネクタは、BNCコネクタの小型規格となっております。 MICRO BNC、HD-BNCといったコネクタと互換性があります。 BNCと同様に、結合が簡単なバイオネットロック方式（バヨネット、バイヨネットなどとも呼ばれます）を採用しており、嵌合部は75Ω仕様（一部、50Ω仕様）となっております。 使い慣れたBNCコネクタの嵌合方式はそのままに、BNCコネクタの4倍の高密度な実装を可能とする小型サイズで、最小8mmピッチでコネクタを配置することができます。 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
H･BNCコネクタは、BNCコネクタの小型規格となっております。
H･BNCコネクタは、BNCコネクタの小型規格となっております。 MICRO BNC、HD-BNCといったコネクタと互換性があります。 BNCと同様に、結合が簡単なバイオネットロック方式（バヨネット、バイヨネットなどとも呼ばれます）を採用しており、嵌合部は75Ω仕様（一部、50Ω仕様）となっております。 使い慣れたBNCコネクタの嵌合方式はそのままに、BNCコネクタの4倍の高密度な実装を可能とする小型サイズで、最小8mmピッチでコネクタを配置することができます。 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
TNCコネクタは、50Ωのインピーダンスで無線機等の電力伝送用に活用されてます。
TNCコネクタは、50Ωのインピーダンスで無線機等の電力伝送用に活用されてます。 BNCと同等のサイズ感で、弊社ラインナップの多くも、BNCプラグ嵌合部をカップリング交換した製品となっております。 ネジカップリング方式を採用しているため、衝撃、振動など耐久性に優れたコネクタです。 140種以上の在庫品は1個から即出荷可能です。コネクタの小Lot受注生産品は、5～10個からの販売も可能です。各種TNCコネクタを取り付けた同軸ケーブル加工品は、1本から受注生産可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
H･BNCコネクタは、BNCコネクタの小型規格となっております。
H･BNCコネクタは、BNCコネクタの小型規格となっております。 MICRO BNC、HD-BNCといったコネクタと互換性があります。 BNCと同様に、結合が簡単なバイオネットロック方式（バヨネット、バイヨネットなどとも呼ばれます）を採用しており、嵌合部は75Ω仕様（一部、50Ω仕様）となっております。 使い慣れたBNCコネクタの嵌合方式はそのままに、BNCコネクタの4倍の高密度な実装を可能とする小型サイズで、最小8mmピッチでコネクタを配置することができます。 各種カタログ在庫品は、1個から即出荷可能です。ケーブル加工品、1本からの受注生産も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンクのメーカーHPからも、詳細確認頂けます。
