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受託(製造) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

46~60 件を表示 / 全 63 件

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大学、研究機関向け金属加工受託

大学、研究機関向けに特化した金属加工

当社では大学や研究所向けに金属加工全般の対応をしており、切削加工、板金加工、溶接、設計提案を行っています。 全国160校の実績がありますので、ほぼ全ての大学等に対応。掛け販売にてお支払い可能です。 もちろん、日本全国の一般企業との取引も多く、個人との取引もたくさんあります。 自社製品は世界に5000台以上の製作販売実績があります。 また、「的確なアドバイス」「適度な距離感」「一貫製造」でリードタイムの短縮・対応の煩雑さを解消します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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磁性焼鈍・光輝焼鈍・軟化焼鈍と受託

当社では焼鈍の受託加工を承っています

栃木精工株式会社では、種製品の製造過程に於いて、磁性焼鈍(高温アニール) をはじめ光輝焼鈍(BA焼鈍=Bright Annealing)、軟化焼鈍(低温アニール) などを行っております。 焼鈍とは再結晶温度に加熱・保持した後に徐冷する工程で、素材の残留応力 除去・軟化・切削性向上・冷間加工性改善・結晶組織調整などを目的とした 熱処理をいいます。 また、当社では焼鈍の工程のみの処理もお引き受け致しておりますので、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■素材や目的により加熱温度と徐冷の方法が異なる ■焼鈍の工程のみの処理も受託可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • その他表面処理装置

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クリーン設備でのフィルム塗工受託

クリーン設備による溶剤系熱硬化型 または紫外線(UV)硬化型の機能性塗剤のフィルム塗工およびスリット加工受託

機能製品生産に特化したクリーン設備専門工場で、薄膜(0.1μm~)から厚物(~250μm)までの塗工、ラミネート加工、スリット加工の各工程が可能です。 最大幅2 100mmまでのR to R塗工も可能です。 光学両面粘着フィルム、飛散防止フィルム、プロテクトフィルム等の各種光学フィルムを自社生産しているため、経験豊富なスタッフによるオペレーションや品質管理、徹底管理したクリーン環境をもって、お客様のニーズに幅広くお応えできる体制を整えております。 新タック化成株式会社 http://www.tack.co.jp/

  • 新タック化成?.JPG
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  • 新タック化成?.JPG
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 粘着テープ

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局在化により有効成分の安定性を向上:OSDrC技術・製剤開発受託

OSDrC技術による局在化効果についてご紹介!分散することで不安定化する有効成分であっても錠剤化できます

『OSDrC』は、可変式二重構造杵のテクノロジーにより、内核を正確かつ 自在にコントロールできるため、従来よりも高品質な有核錠が 製造できるだけでなく、様々な新剤形の開発を可能にします。 分散すると不安定化する有効成分であっても、内核へ有効成分を局在化させることで、安定性を担保したまま扱いやすいサイズで錠剤化することができます。 【特長】 ■分散すると不安定化する有効成分の安定化が可能 ■内核と外層のクロスコンタミネーションの減少が期待できる ■3か所に粉体を局在させる3層錠様の錠剤も作製が可能 ※OSDrC技術を用いた局在化により、分散すると不安定化する有効成分の安定性が向上したことを示すデータは、 以下の特設サイトからダウンロードすることで閲覧いただけます。 ※OSDrC技術の詳細については、以下の特設サイトからOSDrCメインパンフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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受託:スリット加工【特殊金属エクセル】

スリット品質にお困りの方、受託スリット加工のみも承ります。箔材、メッキ材にも対応可能です。

スリット加工とは、金属条の幅を切り揃える加工です。当社では、スリットのみの受託加工も1コイルから承っております。 永年の製造実績で培ってきた技術・ノウハウ、および材質に合った切断機を使用することで、高いスリット品質を保証いたします。 当社の受託スリットの特長は以下の通りです。 (1) 60種類を超える材質に対応します (2) 最新のスリット設備で高品質を約束します (3) 最新のバックアップシステムで納期を守ります こんなシーンでぜひご利用ください。 ・1コイルのみ幅直しをしたい ・広幅コイルから細幅コイルを複数条スリットしたい ・めっき材や金属箔などの特殊品スリットをお願いしたい

  • その他金属材料

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局在化により有効成分の安定性を向上:OSDrC技術・製剤開発受託

OSDrC技術による局在化効果についてご紹介!分散することで不安定化する有効成分であっても錠剤化できます

『OSDrC』は、可変式二重構造杵のテクノロジーにより、内核を正確かつ 自在にコントロールできるため、従来よりも高品質な有核錠が 製造できるだけでなく、様々な新剤形の開発を可能にします。 分散すると不安定化する有効成分であっても、内核へ有効成分を局在化させることで、安定性を担保したまま扱いやすいサイズで錠剤化することができます。 【特長】 ■分散すると不安定化する有効成分の安定化が可能 ■内核と外層のクロスコンタミネーションの減少が期待できる ■3か所に粉体を局在させる3層錠様の錠剤も作製が可能 ◎●◎サンプル謹呈◎●◎ ご希望の方にはOSDrC技術を使って打錠した錠剤サンプル※をお送りさせていただきます。 以下のお問い合わせフォームにサンプル希望の旨とその数量をご記載ください。 ※:お1人分でPTP包装2シート(円形錠、オブロング錠それぞれ1シートずつ)です。 OSDrC技術を用いた局在化により、分散すると不安定化する有効成分の安定性が向上したことを示すデータは、 以下のPDFをダウンロードすることで閲覧いただけます。

  • その他 製造受託

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【医療機器への活用に!】ウェアラブルデバイス開発・製造受託

メカ機構設計、アプリ開発など、活用のための技術対応を当社が全方位的にサポートいたします!

当社は、ウェアラブルデバイスを活用した医療機器の開発・受託サービスを提供しています。 webサイトには、測定値別の対応範囲や、各業務の対応範囲だけでなく、具体的なサービス概要も記載されております。 ウェアラブルデバイスを活用した医療機器に興味・関心のある方は、ぜひご覧ください。 <各業務に関する対応範囲> 機構系業務、回路系業務、ソフト系業務、クラウド系業務 ウェアラブルデバイスを活用した医療機器の受託開発 https://www.johnan.com/healthcare/wearabledevice/ 当社のサービス内容については、お気軽にお問い合わせください。 電話・面談・Web面談でのご相談賜ります。 TEL (06) 6721-8072(直通)  お問い合わせフォームは、こちら https://www.johnan.com/healthcare/health-contact/

  • 製造受託

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MEMS受託~開発から量産まで一貫対応~

微細加工、機能薄膜、接合封止、ウエハプロセスからパッケージングまで対応

時計生産で培った微細加工をベースに、MEMS・機能薄膜・パッケージング技術を合わせたソリューションを提供できます。 医療・半導体・情報通信・航空宇宙などの幅広い分野に貢献しています。 アンカー効果で狙った位置に好適な形状で検体を保持する「マイクロプレート」の提供や、超微細加工で液体を制御する検査・創薬用チップ「マイクロ流路」の設計、成形から接合、検査まで一貫対応します。 【特長】 ■機能薄膜 ■ウエハプロセスから実装までワンストップ対応 【技術】 ■接合封止:実装からパッケージングまで一貫製造が可能です。  例)セラミックパッケージとガラスリッドをAuSn接合で封止 ■微細加工:お客様のニーズに合わせた設計が可能です。 例)シリコン型の加工等 ■機能薄膜:薄膜種類が多種多様です。 例)光学薄膜、電極膜、撥水・疎水膜、磁性膜、はんだ膜等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託

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株式会社ニッセイ機工 「極薄板・精密溶接加工」受託

極薄板溶接40年の経験と確かな技術力で高品質の溶接を提供します。

株式会社ニッセイ機工は、マイクロプラズマ溶接と自社開発冶具で0.03ミリから1.0ミリまで対応しております。 溶接だけだけではなく、歪みが少ない平坦な仕上り、寸法精度や漏れのない高い気密性を実現。 突合せ溶接以外の重ね合せ溶接、かど溶接、点付け溶接も製品に応じて施工しております。 また、ステンレス以外にもチタン、ハステロイ、インコネル、ニッケル電鋳シートなど1.0ミリ以下の突合せでの溶接パイプの製作からスタンパロール製作、真空装置、半導体製造装置、極低温装置、燃料電池、原子力関連部品など精密機器部品の溶接から組立まで受託加工を行なっております。 【特徴】 ○極薄板溶接が可能:0.03ミリから1.0ミリまで対応 ○40年のノウハウと徹底した工程内品質管理が可能にした気密溶接技術 ○漏れなし、割れなし、歪みなし、技術に裏付けられた確かな品質 ○技術者が直接即対応!製品に応じたベストな提案と施工で納期も短縮 ○小ロットで丁寧な仕事が強み!1個から対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他半導体製造装置
  • シール・密封
  • 加工受託

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★可視化測定 部品の高精度内部観察 X線CTによる測定受託

受託測定 計測用X線CTスキャンを活用する非破壊・内部観察・可視化測定。部品内部の寸法計測!リバースエンジニアリングにも。

当社 受託測定サービスの特長 ■高性能 計測用CTスキャンシステム設備。高精度な計測にも対応な島津製作所製、XDimensus 300 https://www.an.shimadzu.co.jp/ndi/products/dimensional_xct/index.htm ■非破壊による内部形状の可視化に加え、精度の高い計測が可能。  ⇒3次元測定機では測定が困難な、部品内部形状の測定に有効。   具体例:アンダー形状等 ■内部構造、内部欠陥の観察・解析等の計測が可能。 具体例:ASSY品不具合時の内部解析、ボイド:気泡やクラックの観察・解析 ■内外形状の断層画像を取得、立体画像や3D、図面を作成することが可能。 ■リバースエンジニアリングを一貫して対応 ⇒部品測定・スキャンし実測結果・3Dデータ・実測図面など、ご要望に応じご提供。 当社での加工製作も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

  • 受託検査
  • 受託測定
  • X線検査装置

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疲労耐久試験受託

自動車関連部品・農機・建機・工場設備などの工業製品に対する疲労耐久や信頼性評価試験サポート!

外部荷重負荷が加わる、様々な工業製品の疲労耐久試験を行っています。 数センチ単位の小型製品で比較的入力荷重の小さいものから、大型特殊車両の フレームなど大荷重の加わる工業製品まで幅広いサイズと荷重に対応。 塩水噴霧など特殊な環境条件で腐食などの要因を考慮した試験。 それぞれの試験に応じた試験台を組むことで、複雑な複合荷重入力や 時刻歴変動荷重などにも応じることができます。 また、オイルやクーラントなどの圧力変動入力による耐久性評価も行います。 詳細スペックは、ダウンロード資料をご参照ください。 【特長】 ■幅広いサイズと荷重に対応 ■試験に応じた試験台を組む ■複雑な複合荷重入力や時刻歴変動荷重などにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 強度試験装置

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製造受託

製造作業を依頼したい!当社環境にてライン構築、製造をお手伝いいたします

当社では、生産が忙しく間に合わない、新製品の製造でまだラインがない などのご要望に対応する製造受託を行っています。 新製品の製造にて、他の生産が忙しく、製造作業を委託したい。 新製品のライン構築などでノウハウも少なく、製造LT算出などあわせて お手伝いして欲しいなどの課題に対応。 当社は、モノづくりの各プロセスにおけるサービスを実施しています。 その各プロセスについて、お客さまの自社工場のような使い勝手で ご活用いただけるサービスを展開しております。 【特長】 ■お客さまの自社工場のような使い勝手で活用可能 ■少数生産も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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デバイス・装置の設計・製造受託(ODM/EMS)

製品の工法提案、製造プロセスの見直し、生産効率の改善など、様々な観点から提案!

当社で行っている「デバイス・装置の設計・製造受託(ODM/EMS)」について ご紹介いたします。 製品の部材調達から設計・組立・加工・検査・出荷まで、ワンストップ ソリューションで提供。 また、生産性・品質向上における様々な観点から改善提案を行い、実行し、 必要な製造スペースや人材リソースを提供。パートナー企業との連携により 幅広いニーズにお応えします。 【特長】 ■デバイス・装置の一貫生産 ■生産性・品質向上への改善提案 ■必要な製造スペースや人材リソースを提供 ■量産前に、量産試作を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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ーはじめてのオリジナル化粧品づくりー OEM受託 承ります

SALON・企業QUALITYを上げるオリジナル製品を製造します ※PB商品の場合は200セットよりご対応可能です

HSCでは、受託生産だけの化粧品OEMメーカーではなく、自社のサロンでの 販売方法やアプローチ方法も生かし、「企画力」「技術力」「製造力」を 駆使したトータル・サポートで、高付加価値な製品とサービスをお届けし、 化粧品ビジネスに適切なソリューションを提供いたします。 また、OEM事業においては化粧品にとどまらず、健康食品やプラチナ原料、 生ツバメの巣、生コラーゲン原料なども取り扱っております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【完成までの流れ】 1.打ち合わせ 2.試作 3.試作評価 4.製造 5.納品 6.セミナー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • OEM

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株式会社ロンビック 樹脂コンパウンドの開発&製造受託

幅広い要求に対応可能な開発設備を保有!熱可塑性樹脂の混練ニーズに迅速に対応

株式会社ロンビックでは、樹脂コンパウンドの開発&製造受託を行って おります。 三菱化学グループのコンパウンダーとしての混練基盤技術や、着色マスター バッチ、添加剤マスターバッチの配合設計能力を活かし、あらゆる熱可塑性 樹脂の混練ニーズにスピーディにお応えします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高い技術力 ■あらゆる熱可塑性樹脂の混練ニーズにスピーディに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機

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