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２入力のＮＴＳＣ信号を合成し、ハイビジョンにアップコンバートして出力することが可能な装置です。
２つのＮＴＳＣ信号を合成したＨＤＴＶ出力画像は、最大で４分配出力が可能です。また、正面スイッチによる切り替え動作でＨＤＴＶスルー入力（正面ＢＮＣ）より入力した画像を４分配して出力することができます。 正面のロータリースイッチにて左右画像合成時のトリミング位置の可変も可能です。 各入力には入力有無の検知機能があり、無入力時はウィンドウのＯＦＦを行います。
一般的なカメラ信号などのビデオ信号とマイコンで作成した画像データをリアルタイム合成する装置です。
画像メモリには動画画面用と背景画面用がありそれぞれ入力映像に合成して出力します。背景画像データはフェード合成が可能です。また、入力映像信号の取り込み（キャプチャー機能）や入力画像の静止（フリーズ機能）も可能です。ＣＦカード（コンパクトフラッシュ）インターフェースも搭載していますので、Ｗｉｎｄｏｗｓとの間でデータ受け渡しが可能です。
炭素クラスター合成装置
研究・開発に適した小型エコノミータイプ ■金属内包フラーレンやカーボンナノチューブの合成も可能 ■ワーク連続供給機構付 ■カソード成長防止機構付 ■小型設計、スーツ回収、取付が容易 ■クリーニングは１回のみで簡単 ■オプション 磁場によるアーク方位変更が可能 ※詳細はお問い合わせ下さい
優れた膜厚分布および再現性を実現！基板プラズマクリーニングシステム搭載
『カーボンナノチューブ合成装置』は、優れた基板温度分布および ガスフロー方式を実現します。 全自動でCNT合成が可能。 基板プラズマクリーニングシステム搭載しています。 マルチチャンバ仕様や各種オーダーメイドも製作できますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■全自動でCNT合成が可能 ■基板プラズマクリーニングシステム搭載 ■優れた基板温度分布およびガスフロー方式を実現 ■優れた膜厚分布および再現性を実現 ■豊富な蓄積データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟かつ簡単な方法で新しい合成経路を開発するための新しい化合物を合成できます
メトラートレドの『EasyMax 102 Basic』は、合成研究者向け有機合成装置です。 1ピースおよび2ピースのガラスリアクタ、あるいは複数の反応バイアルと共に 使用することで0.5～100mLの反応容量に対応。 フードを開けずに手元のタッチスクリーンですべてのパラメータを制御し、 ユーザーの安全性を高めます。 事前のプログラムでタッチスクリーンから試薬を自動添加できます。 【特長】 ■合成研究者用 ■多様な反応容量 ■広い温度範囲 ■ワンタッチ制御 ■柔軟性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
400mlスケールでの有機合成を迅速に！反応条件の制御にわずらわされることなく化学現象に集中できます
メトラートレドの『EasyMax 402 Basic』は、手間のかかる丸底フラスコを使用せずに合成操作を 100mL～400mLスケールで行う事ができるパーソナル有機合成装置です。 -40℃から180℃での加熱と冷却を簡単で高精度に制御。 新しい化合物の開発や、反応条件を正確に制御して評価用の少量のサンプルを 合成できます。また、タッチスクリーンで条件を事前にプログラムして、 無人で24時間実験する事も可能です。 【特長】 ■-40℃から180℃での加熱と冷却を簡単で高精度に制御 ■各種リアクタとカバーから選択して、柔軟性をさらに高めることが可能 ■タッチスクリーン制御で試薬の添加を自動的に制御可能 ■添加の際には、反応温度が設定した温度を超えると、添加を自動的に制御 ■範囲内へ温度が戻るまで添加操作を一時停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な有機合成操作をより簡単に！オイルバスやアイスバス、循環恒温槽が不要になります
メトラートレドの『OptiMax 1001』は、操作の煩雑なオイルバスやアイスバスを排除することが でき、有機合成をより簡単に行う事ができるようになる自動有機合成装置です。 強力で高効率のソリッドステートサーモスタットを採用し温度制御を高速に かつ高精度に制御可能。 直感的に操作できるタッチスクリーンを採用し簡単に反応条件を変更可能です。 また、すべての測定データは自動的に本体に記録されます。 【特長】 ■正確な加熱と冷却 ■ワンタッチ制御 ■柔軟性 ■信頼性の高いデータ管理 ■反応熱量計オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価な製品を最大限に活かす
『ヌッチフィルター』は、スイスのブッヒ社製の キロラボ・パイロットプラント用に設計された固相合成装置です。 高さ調節可能なスターラーは フィルターケーキの攪拌、圧縮、均一化に最適です。 安全性に優れ、操作も簡単なので安心。 また昇降機付きフィルタープレートなので 容易にフィルター交換が可能です。 【特長】 ■組み立て式のコンパクト設計 ■高い安全性と信頼性 ■簡単操作 ■豊富なアクセサリ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつもの有機合成をシンプルに！反応後のワークアップまで自動で実施します
『Synple 2』は、試薬充填済のカートリッジを用いた自動有機合成装置です。 これまでの有機合成実験は、試薬の小分け／秤量、反応中の温度管理、 反応後の処理まで、煩わしい手作業が必要でした。 当製品は、カートリッジ・出発原料・溶媒を装置にセットするだけで、 ワークアップを含めたこれらの工程を最後まで行います。 試薬や溶媒への暴露も最小限になるので、安全に実験ができます。 【特長】 ■反応試薬を調整する必要なし ■合成中は反応を監視したり温度・攪拌を調整する必要なし（手放しで自動反応） ■反応後のワークアップ（不純物除去）まで自動で実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型！簡便！低価格な製品です！
『MPCNT-160 BASIC』は、エタノールを炭素原料として用いた、 簡易型のカーボンナノチューブ合成装置です。 各種基板上に垂直配向カーボンナノチューブを合成することが可能です。 シリコン・石英・チタン・ステンレス・銅・セラミックスに 垂直配向したCNTを直接成長させ、還元ガスを使用せずにCNTが製作可能です。 オプションとして、炭化水素ガス等も導入可能です。 試験研究用装置として、お気軽にご使用下さい。 【特長】 ■簡易型 ■卓上型 ■還元ガスを使わずCNTの製作可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製薬業界や食品業界に！緊急時は自動停止する信頼性の高い高濃度の塩酸製造装置
カンセツ産業の『一塔型塩酸合成装置』は、塩素と水素を燃焼させ、 そのガスを水に吸収して高濃度の塩酸を製造する装置です。 火災検出器や安全弁により、緊急時は自動停止する 信頼出来る安全な制御ループ構成で設計されています。 排気ガスは無公害で環境基準値以内。 製品内に鉄や不純物が含まれず、製薬業界や食品業界に適しています。 【特長】 ■コンパクトで省スペース設計 ■グラファイト製バーナーを使用 ■自動遠隔操作ができ、排出ガスは無害 ■高純度の塩酸製造が可能 ■大型生産能力の装置も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お試しレンタル中】 使ってみればわかる、感覚的な操作、オプション豊富
【1週間程度の無料レンタルのご希望は、下記のお問い合わせフォームから↓】 アントンパールのすべてのパワフルな合成リアクター、MonowaveシリーズおよびMultiwave 5000 SOLVは、優れたパフォーマンスを提供します。最小量からグラムスケールのライブラリ生成、バッチ処理まで、合成アプリケーションの最適なソリューションが見つかります。どのソリューションを選択しても、システムの直感的なソフトウェアにより、反応パラメーターを正確に制御できます。 アントンパール社のマイクロ波合成の世界にアクセスして、理想的なリアクターを見つけ、アントンパール社の合成リアクターで成功した1000件を超えるアプリケーションが含まれるデータベースを検索してください。
マイクロ波で加熱することで、固形試料の酸分解や、合成が効率的に行えるだけでなく、多くのメリットを有します。
マイクロ波酸分解の基本、また合成については、それぞれガイドブックを作成しています。無料ですので、下記のリンクからご請求ください。 試料の前処理と化学合成には類似点があります。どちらも高温で効率的になり、一部のアプリケーションは高温でしか機能しません。 温度を上げると反応時間が大幅に短縮されます。アレニウスの式に基づくと、経験則によれば、温度を10℃上げると反応速度が2倍になります。 言い換えれば、140℃で5時間の反応は、200℃で5分未満で終了します。
モノウェーブ200は、小規模から中規模のマイクロ波合成（有機合成・無機合成）用に設計されたマイクロ波合成装置です
高速、高圧、高温の反応のための高度な常時安全機能が万全です。 正確な加熱プロファイルにより、研究開発ラボのすべてのアプリケーションで生産性と製品の純度を向上させます。 再利用可能なバイアル、キャップ、およびセプタムを使用して、消耗品のコストと環境フットプリントを削減します。 また、反応の高速化や選択性向上、無溶媒化等の可能性もあり、合成時のCO2排出削減、環境負荷や製造コストの低減などにも寄与します。 正確な温度測定 温度を正確に測定することは、後の再現性を求めたり、スケールアップ化の鍵になります。Monowaveリアクターは、IR温度センサーを介して温度を測定します。これは、絶対的に正確な温度測定を保証する、堅牢で信頼性の高い温度制御方法です。発熱反応や非常に敏感なサンプルを含む反応など、さらに要求の厳しい反応を正確に制御するために、オプションの光ファイバー ルビー温度計を使用した内部温度測定を同時に行うことができます。 バージョンアップ 購入後、上位クラスのMonowave400、450へアップグレード可能。まずはMonowave200から始めましょう。
マイクロ波照射を使用すると、正確なパラメータ制御を備えたナノ粒子を短時間で合成し、必要に応じて粒子特性と粒子サイズを変更できます
ナノ材料の材料特性は、そのサイズに依存します。したがって、適用分野によっては、定義された特性を持つナノ粒子を得るために、可能な限り狭く最も正確なサイズ分布を持つことが不可欠です。近年、 マイクロ波支援合成は、サイズ分布と材料特性の両方に効果的に影響を与えるために、さまざまなナノ材料を製造する最新の方法としての地位を確立しています。 マイクロ波照射を使用すると、正確なパラメータ制御を備えたナノ粒子を短時間で合成し、必要に応じて粒子特性と粒子サイズを変更することができます。これらの生成されたナノ粒子の適用分野は、医療用途（ドラッグデリバリーシステム、製剤）から多くの産業での使用、すなわち車両製造（コーティング、風防、エネルギー貯蔵）、化粧品（日焼け止め、シャンプー、歯磨き粉）、繊維製造（アウトドアウェア、靴）および電子機器（回路基板、太陽電池、LED、タッチスクリーン）。この最後の応用分野では、量子ドット（QD）が研究の焦点となることがよくあります。
【試読できます】★ 合成条件探索の時間・コスト削減に向けた機械学習の活用例！
書籍名：フロー合成、連続生産のプロセス設計、条件設定と応用事例 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★ 連続生産による品質変動リスクを解決するために！ 『プロセス制御』 『リアルタイムモニタリング技術』！ ■ 本書のポイント ●フロー合成の装置、周辺機器の設計、選定と反応条件設定 ・配管パーツ、送液デバイスの種類と選択方法 ・流量のモニタリングと流路切替えのポイント ・スラグ流の形成とその制御法 ・曲がり管内の流動と混合メカニズム ・スラリーのハンドリング、流路の閉塞対策 ・マイクロ流路デバイスの材質の種類とその特徴 ●バッチ生産から連続生産への転換に向けて ・副生成物の抑制、収率向上のポイント ・生産スケールのフロー反応装置の設計 ・機械学習を用いた化学反応予測、条件最適化 ・流量、圧力、温度のリアルタイム監視、PATの導入による品質管理 ・フロー合成を安全に行うための法規対応 ・フロー合成、連続生産プロセスのGMP対応 ・単位操作の連続化における装置設計、トラブル対策とモジュール化 ・医薬品原薬の連続生産
最新機器採用により使い易く、シール方式等多彩なオプション選択により、実験に適した水熱合成装置！
「水熱合成装置」は、最新機器採用により使い易く、シール方式等多彩なオプション選択により、実験に適した装置選定が可能です。「関連主要機器」は、精密圧力計・高圧圧力計や1,500MPa迄の任意圧力が容易に得られるステンレス製手動式ポンプ、高圧用各種容器などがございます。 【特長】 ■小型設計 ■シール方式等多彩なオプション選択可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
Φ3inch、Φ4inch ウエハーサイズ対応プラズマCVD 装置。不純物を抑制し清浄・高品質なグラフェンを高速合成。
Φ3inch、Φ4inch ウエハーサイズ対応プラズマCVD 装置。不純物を抑制し清浄・高品質なグラフェンを高速合成。 熱CVD、低温～高温プラズマCVD いずれの方法でも利用可能。マスフローガス供給系統、基板加熱ヒーターなどご要望により構成をカスタマイズ致します。
温度制御に優れたマイクロ波自動調整！セッティングに時間をかけず高効率合成！
『Initiator+Alstra』は、シリンジポンプによる高精度な分注ができる 全自動ペプチド合成装置です。 Branches機能による環化反応、側鎖合成もカンタン設定。効率の良い マイクロウェーブ加熱により、反応時間を大幅に短縮します。 また、タッチ＆エディットが大型スクリーンでストレスなく操作可能です。 【特長】 ■メソッド作成がカンタン ■選択可能なリアクター ■マイクロウェーブ合成 ■Branches機能 ■選べるラックサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンジポンプによる高精度な分注、高収率！ランニングコストに貢献します！
『Syroシリーズ（I＆II）』は、自動パラレル運転によって短時間で多くの ペプチドを合成できます。 フローパスを最小限にすることで、アミノ酸および試薬類の無駄な消費を抑え、 ランニングコストを低減。 また、クロスコンタミネーションを防ぐため、各々の反応容器が独立した流路を 持っています。 【特長】 ■パラレル合成でより多くのペプチドが合成できる ■95℃までの加熱も可能（オプション） ■ボルテックス攪拌 ■シリンジポンプによる高精度な分注、高収率＆ランニングコストに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新のテクノロジーを駆使したシングルモード・マイクロ波合成装置
『Discover 2.0』は、あらゆる有機・無機合成実験のための最高のマイクロ波リアクターです。クラス最高の300 mL シングルモードマイクロ波キャビティと10インチのタッチスクリーンインターフェースを備えた直感的なソフトウェアを特徴とし、数秒で反応をプログラムし、数分で最高の合成収率を達成することができます。 【特徴】 ■シングルモードのマイクロ波合成装置として最も広範囲な加圧密閉容器－10mL、35mL、100mL ■ガラスやテフロンを透かして見る赤外線温度センサー（iWave） ■過剰な圧力を安全にベントして再密封するテクノロジー（Activent） ■速度変更可能な電磁攪拌機能と圧縮空気に素早い冷却 ■アップグレードオプション：12/24ポジション自動サンプラー、ガス導入装置、同時冷却モジュール（-80℃～）、フローセル
クラス最高のパラレルペプチド合成装置
MultiPep 2は、最先端の自動パラレルペプチド合成装置です。プレート、カラム、セルロース膜などのフォーマットを使用して、数百種類のペプチドを並列にスクリーニングすることができます。
フレキシブルなパラレルペプチド合成装置
MultiPep 1は、MultiPep 2と同様の機能を備えたエントリーレベルのフォーマットです。プレート、カラム、セルロース膜などのフォーマットを使用して、数百種類のペプチドを並列にスクリーニングすることができます。
世界中で導入されている自動マイクロ波ペプチド合成装置のアップデートバージョン
Liberty Blue 2.0は、世界中で導入されている当社のペプチド合成装置Liberty Blueのアップデートバージョンです。前世代の機種から改良された堅牢性により、純度の高い長鎖ペプチドの合成が可能です。高効率固相ペプチド合成（HE-SPPS）技術により、最短約4分の高速合成サイクルと大幅な溶媒使用量の削減を実現しました。Liberty Blue 2.0には、液体デリバリーの最新工学技術、内部真温度フィードバック制御、および21 CFR Part 11（電子記録・電子署名）に準拠したソフトウェア制御などの機能が備わっています。
比類ない処理速度と効率性を誇る自動マイクロ波ペプチド合成装置のアップデートバージョン
Liberty PRIME 2.0は、現在入手可能な世界最高のペプチド合成装置です。独自のワン・ポット脱保護/カップリング合成法により、驚異的な最短約2.5分の合成サイクルと1サイクルあたり8.5mLというわずかな廃液量が可能になりました（0.1mmol）。前世代の機種から改良された堅牢性により、純度の高い長鎖ペプチドの合成が可能です。 Liberty PRIME 2.0は、鎖長が長いペプチドや合成が難しいペプチド、配列が複雑なペプチドの合成に最適な適応性の高い合成装置です。さらに、超高速連続合成ワークフローにより、従来のパラレル合成装置をはるかに上回る効率性を提供します。cGMPペプチドの合成にも使用可能です。
既存の自動合成装置の課題をクリア！少量多検体・ハイスループット医薬品のシード探索に好適
『Optim Flow』は、試薬をセットし合成ソフトを開始すれば、必要な 前処理・時間調整・洗浄等のすべてを自動で行う自動合成装置です。 試薬濃度、比率、反応時間などの条件を入力するだけで、そのまま フロー合成に適用可能です。（計算は一切不要） 目指したのは化学者に使いやすいソフトウェア。 計算、プロセス工学、プログラミングなどの知識は不要です。 【特長】 ■少量多検体・ハイスループット医薬品のシード探索に好適 ■計算一切不要で、自動合成が可能 ■直感的な合成ソフトが付属 ■最大4流路・3リアクタ（3段反応）が可能 ■反応条件を入力さえすれば、ソフトが複雑な計算を全て行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究、プロセス開発、小スケール製造に適したコンパクトなオリゴヌクレオチド自動合成装置
ÄKTA oligosynt（アクタ オリゴシント）は、DNAやRNAなどのオリゴヌクレオチドを全自動で合成するシステムです。 堅牢で拡張性の高いオリゴヌクレオチド合成プロセスを構築し、高い合成効率と品質で製造への移行をサポートします。 ●研究およびプロセス開発に必要な合成スケールに対応（最大12 mmol） ●アミダイト用の注入口を最大16個搭載 ●流路は、ホールドアップ量が少なくなるように最適化 ●不活性ガスシステムにより、試薬・アミダイトへの水分の混入リスクを排除 ●すべてのモジュールに前面からアクセスでき、パージやリアクターの据え付けの操作がより簡便 ●最新バージョンのUNICORNソフトウェアを搭載
フロー型マイクロ波合成装置を用いた実験例などをご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いた実験例と、対応するバッチ反応の実験例を ご紹介致します。 【概要】 ■各原料が完全に溶解した後、パスツールピペットを通じて、 窒素ガスを5分間バブリング ■装置の流路洗浄用溶液(DME:EtOH 1:1)の送液を開始し、マイクロ波を 照射して、温度が一定になるのを待った ■得られた混合物のNMR測定を行い、生成物の収率および原料の回収率を算出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた反応結果を詳しくご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いた、ニトロジクロロベンゼンの求核置換反応や、 実験方法などをご紹介致します。 【概要】 ■ニトロジクロロベンゼンの求核置換反応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度、圧力センサーに連動した安全機構！マイクロ波合成装置のご紹介
『フロー型マイクロ波合成装置』は、連続フロー合成用のマイクロ波装置です。 本装置の特長は、フロー流路の均一で急速なマイクロ波加熱です。そのため、 連続フロー合成へ新しい加熱方法をもたらすだけでなく、これまでバッチ型の マイクロ波装置で困難であったマイクロ波合成のスケールアップに貢献します。 さらに、このシステムは最大230℃、最高圧力2.5MPaの合成環境を提供します。 当社はこれまで培ったマイクロ波とフローの技術と知見でお客様をサポートいたします。 【特長】 ■フロー専用設計 ■フロー流路の均一で急速なマイクロ波加熱 ■高温、高圧（最大230℃&2.5MPa）環境 ■温度、圧力センサーに連動した安全機構 ■固体触媒用などのフロー合成用の反応管ラインアップ ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
