更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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高度な専門知識と経験。迅速な納期。超硬工具製造のことなら当社にお任せください
当社では、超硬切削工具用丸棒を製造しております。 ソリッドドリル・ソリッドエンドミルを完成させるに あたり、必要な外径研磨、全長研磨、C面加工、円錐加工、 バックテーパー加工及び段付加工までを精度を重視し加工。 超硬加工のスペシャリストとして培ってきたノウハウと 加工技術を活かし、超硬素材の仕入れから超硬製品の 加工まで一貫して対応することが可能です。 【当社の強み】 ■高度な専門知識と経験 ■高度な加工技術 ■品質と精度の確保 ■迅速な納期 ■継続的な技術革新 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金
高速度鋼の高い靭性と超硬合金の耐摩耗性を併せ持つ合金を開発する目的で誕生した KF2合金は、20年の時を経て、粉末冶金技術を駆使して、原料を共還元粉末から メタル粉末、炭化物および窒化物粉末に変更し、再スタートしました。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
マグネシウムは地球環境問題、省エネに対するニーズに応える新素材として期待されています
日豊産業は、マグネシウム合金（AZ31B）の展伸材の自社在庫を使用し、 お客様からのニーズに備えています。 マグネシウムは、航空機、自動車、電気電子部品、振動試験機等、 部品の軽量化が求められる様々な場面で活躍します。 また当社では、マグネシウム合金の加工にも対応。 溶接・機械加工を施し、ご要望の形状に仕上げてお届けすることを目指します。 【特長】 ■マグネシウム合金（AZ31B）の展伸材の自社在庫を使用し、 お客様からのニーズにお応え ■部品の軽量化が求められる様々な場面で活躍 ■マグネシウム合金の加工にも対応 ■ご要望の形状に仕上げてお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金の活用をご支援！ ワンストップ支援サービスのご紹介
ユーアイ精機株式会社では、これまでの開発事業を通じて得られた当社の知見と ネットワークを活かし、次のビジネスへの橋渡しとなる「プラットフォーム作り」を 目的に『ワンストップ支援サービス』を開始しました。 「研究成果の市場ニーズを探りたい」「軽量化製品の企画を検討している」など、 マグネシウム合金の活用を支援いたします。 また、異種金属接合（プレス、レーザー加工、圧着、他）マグネシウム製品 表面処理等の情報・サービス提供も可能です。お気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■Mg合金の活用を支援 ■Mg 新素材 販路開拓 ■Mg 特性活用 新商品企画 ■Mg 加工 新技術提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性に優れた電磁特性と制振・耐熱・耐食性能を併せ持つ特殊合金！
『ALFE(Fe-8Al)』は、高い制振性能と構造材として 使用可能な強度をあわせ持つ素材です。 さまざまな分野での使用が期待されており、お客様のニーズにあわせた 形状及び寸法（棒材、線材、板材、箔材）に仕上げて納入いたします。 【特性】 ■力を吸収する ■揺れがすぐに小さくなりおさまる ■音質がやわらかくなる ■反発が少なくブレにくい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産品だから納期は1カ月程度が当たり前…と思い込んでいませんか？鋼材屋だからこその在庫保有！サイズ次第で即納対応可能です！
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：LEX-SF1（低熱膨張合金） サイズ：ｔ12（6+6）×150×268 加工方法：バンドソーによる切り出し 用途：精度が必要なパーツに。熱の影響を受けたくない部分に。 【当社でこの加工を行うメリット】 ▼通常、メーカーは受注生産のため、納期が1カ月程度かかるが、 当社はある程度の大きさのブロックで在庫を保有しているため、 該当サイズの範囲では、即納対応が可能！ ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
特異な配合により超硬合金と親和力の高い材料との耐凝着摩耗性を向上！
『RAシリーズ』は、結合相量を見直し、粗粒子炭化タングステン（WC）を使用することにより、超硬合金と親和性の強い材料との耐凝着摩耗性を向上した耐凝着摩耗用超硬合金です。 銅合金加工用金型などの素材として最適です。 【特長】 ■粗粒・低Coの特殊用途向け超硬合金 ■凝着摩耗や焼付きを伴う用途向けに組成を最適化 ■結合相への被加工材の拡散を抑制 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性を向上！結合相における溶出を大幅に改善した耐食性超硬合金
『Sシリーズ』は、寸法精度の延命・恒久化を妨げてきた結合相における溶出を大幅に改善し、耐食性を向上した超硬合金です。 超硬合金素材の耐食を加速させうる環境下にあっても、高い寸法精度・超硬合金特性を維持します。 更に、これまでのノウハウに加え、新技術を導入することで、従来よりも「耐摩耗性」や「破損に対する寿命の安定性」を改善しています。 【特長】 ■耐食性能の向上 ■耐電気加工性 ■耐摩耗性を改善 ■工具寿命の安定性を改善 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化に付加価値を！中高温環境下の軽量化ソリューションを提供
『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、 中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が 向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です
超硬合金製のグリーンシートカッターです！高耐久性により生産効率及び品質を向上
当社独自開発による超微粒子超硬合金「MSシリーズ」を採用した 『グリーンシートカッター』をご紹介いたします。 超硬合金素材はは標準材としてMS2、耐摩耗性に優れたMS4、積層厚の厚いタイプに適したMS5から選択可能。 微細な結晶構造により、微小チッピングの発生を抑止。高耐久性により 生産効率及び品質を向上いたします。 【特長】 ■微細な結晶構造により、微小チッピングの発生を抑止 ■高耐久性により生産効率及び品質を向上 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属材料と加工技術で、優位性のあるモノづくりを強力にサポートいたします！
橋永金属株式会社は、非鉄金属材料とその加工技術のミットフィールドに立脚し、 お客様に満足いただける高付加価値のモノづくりサービスを体現しています。 当社では、「使い手」の要求要件に対し、非鉄金属加工部品における機能、品質、 コスト、管理などあらゆる面で、最適な解を導き出してゆきます。 極めて洗練された製品・サービス品質の両立で、お客様の優位性あるモノづくりを 強力にサポートします。 【事業内容】 ■非鉄金属材料及びその加工部品の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化、強度アップ、振動低減などが可能。自動車や航空機、電子機器、産業機械等に
当社では、製品の軽量化に貢献する、 マグネシウム合金の開発・ダイカストを手掛けています。 アルミ素材と代替が可能で、比強度や比剛性が高く、振動吸収性や切削性、 耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 同じ金型と設備を使用してアルミとの比較・検討を行うことも可能です。 試作後の量産や、表面処理にも対応できます。 【活用例】 ◎自動車分野 燃費向上に向けた部品の軽量化に貢献 ◎鉄道分野 シートフレームや肘掛に使用することで振動吸収性を発揮し、乗り心地が向上 ◎農機具分野 チェーンソーや草刈機に使用することで、可動時の振動を緩和 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
一般の耐食性超硬合金よりも大幅に腐食を抑えた「高耐食性超硬合金」を紹介いたします！
クリスタル光学が加工を得意とする材料のひとつに「超硬合金」があります。 この超硬材は、加工性において「硬い」「加工時間がかかる」というデメリットが ある一方で、「機械精度が出しやすい」「高い鏡面精度の要求に応える事ができる」 というメリットがあります。 特殊工具や耐摩耗性が必要とされる高精度部品において、当社は数多くの超硬材の 加工に携わってきました。 その中で、多くのお客様から度々"腐食"について御相談を受けます。 今回は、この超硬材の"腐食"に対して、当社より新素材のご提案を致します。 【耐食性比較実験】 ■試験1：研削液を1滴落とし一晩（約12h）放置し、外観を確認 ■試験2：液中に1ヵ月浸漬し腐食を確認 ■試験3：10%硝酸溶液中で6h浸漬を行い、腐食深さと腐食減量を比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マテリアルメーカーとして信頼される製品を安定的にお届けします！
粉末冶金技術が人類にもたらした恩恵、その上に今日のテクノロジーな日々が営まれているといっても過言ではありません。 本山合金製作所は超硬合金マテリアルメーカーとして、少しでも多くのユーザーに「超硬の恩恵」を適切に提供することこそ、自らの使命と考えております。 その意味からも「品質」は最重要な命題です。 当社は、すべての製造工程に携わるものの意識と実践の積み重ねによってのみ高・安定品質ができると信じ、日々の業務に向き合っています。 【特長】 ■マテリアルメーカーとして信頼される製品を安定的にお届け ■品質ロスコストをゼロに 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ
銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。
実験研究用素材の調達から加工、検査までワンストップサービスでお受けしております
当社では、純金属・合金を取り扱っております。 低純度品から高純度品までをご希望の形状・数量で供給できる 体制を目指しており、各種合金も幅広くラインアップ。 その他、各種摩擦試験に使用するカスタムメードの試験片製作を得意としており、 ファレックス試験、鈴木式摩擦試験、SRV試験ミニトラクション試験用の試験片の他、 ブロックオンリング、ピンオンディスク、ボールオンディスク、往復動摩擦試験、 二円筒試験など各種汎用摩擦試験で使用するものまで幅広く対応が可能です。 【取扱製品】 ■純金属 ・マンガン板 1.0tx10x10mm ・シリコン角材 20x20x70mm ■合金 ・インバー製1/2インチボール ・インコネル601配管 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
構造部材として使用した後速やかに分解することにより、省工程化に貢献！
『KEHMA-SL』は、汎用マグネシウム合金よりもはるかに速く分解させることができる分解性合金です。 構造部材として使用した後速やかに分解することにより、 省工程化に貢献。そのユニークな特徴により、 新たなソリューションの開発にも役立ちます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【使用工程（例）】 1.構造部材として機能 2.塩水等に浸漬または噴霧させ分解開始 3.部材すべてが粉状に分解し撤去が簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です。
SUS304、SUS301材のプレス金型のパンチ・ダイに使用し、V20の5～10倍の長寿命を実現いたします
『MA-01』は、タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御し 均一にコバルトを分散させる事により、高硬度で強い組織の合金を実現した 長寿命超硬合金です。 オーステナイト系ステンレス鋼SUS304、SUS301材のプレス金型の パンチ・ダイに使用し、V20の5～10倍の長寿命を実現可能。 尚、処理は焼結後熱間静水圧プレス(HIP)を施しております。 【特長】 ■タングステンカーバイトの結晶の大きさを1μ以下に制御 ■均一にコバルトを分散 ■高硬度で強い組織の合金を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズにお応えする、アルミセンターレス研削（研磨）材料
橋永金属株式会社のアルミセンターレス研削（研磨）材料は、お客様のセンターレス材に対するニーズとして「長尺材料の全長に渡り寸法制度の優れた材料」・「曲がり精度の優れた材料」・「ロット間のバラつきのない材料」・「表面肌の優れた材料」・「安定した品質と供給体制」などの特徴があります。アルミセンターレス研削（研磨）の問題点として「らせんキズがつきやすい」・「素材の曲がりの影響が残ってしまう」・「研削（研磨）スピードが遅いため量産性が低い」・「研削（研磨）磁石の目詰まりが起こりやすい」・「熱影響を受けやすく寸法精度を出しにくい」等がありますが、これらをすべて解決致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「高硬度・高圧縮強度」と「面粗さ」を両立！コーティング被膜との優れた密着性を確保した、超々微粒子超硬合金をご紹介。
『AGS1』は、自社の粉末製造／焼結技術を応用した高硬度・高強度を有する超々微粒子超硬合金です。 トーカロイ素材の中で高い硬度を実現し、優れた耐摩耗性を発揮。 他社製超々微粒子超硬合金と比較し、高硬度・高強度を両立しました。 高度な刃立ち性が要求される金属箔やフィルム切断等の用途向けに、 超々微粒子の構成を最適化し、従来種より優れた「シャープエッジ」を実現できます。 【超々微粒子超硬合金『AGS1』の特長】 ■高硬度・高強度・耐摩耗性 ■耐食性 ■被膜密着性 ■刃立ち性、面粗さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地金から脱酸剤・添加剤まで産業資材の多様な展開を支えます。
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 株式会社大阪合金工業所では、会社設立以来一貫してりん銅地金を始めとした非鉄中間合金および特殊ブロンズの製造・加工に取り組んできました。 優れた強度と展延性及び展伸性、粘り強さと高度な変形加工性を誇る銅合金は、有用な産業資材として幅広く利用され、その用途も多彩です。 りん銅地金は、その純度、生産量を国内外に誇れる伸銅品として板・条・線・管などの脱酸及び添加用として使われています。 用途は、空調機器、ガスケット、電気部品等、リードフレーム材、バネ材、ワッシャ等多岐に及びます。 また、当社が生産している、りんニッケルはステンレスポットのろう材に、りん鉄は鉄系焼結合金の耐熱・耐磨耗性向上に欠かせません。 その他、中間合金地金の用途は、各種産業資材から加工まで広範囲に及んでいます。 【事業内容】 ○りん銅地金を始めとした非鉄中間合金 および特殊ブロンズの製造・加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
販売実績累積30万トン以上！様々な金属材料からの代替が可能！高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金
『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万ｔ以上、月間3500ｔを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■ＥＶやＦＣＶ関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無公害でローコスト！超微粒子の発生速度を上げ、効率よく補修！※特許出願中
『超微粒子・ナノ粒子製造装置』は、強制蒸発現象を利用して超微粒子の発生速度と発生量を増やし、さらに効率よく補修できる製品です。 超微粒子の発生部と捕集部はパイプで連結された閉鎖型で、さらに強制蒸発用のガスは作業終了まで循環して使用するため、無公害で経済的。 大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■ガスろ過循環装置付き ■強制蒸発現象により素材蒸発の電力コストを削減 ■様々な原料の形状に対応（塊・板・線・粒状など） ■使用ガス（水素／アルゴン）は循環式で経済的 ■乾式なので清浄なナノ粒子の製作が可能 など ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属・セラミックス・ポリマーから複合材料まで幅広い材料種をカバー！
『LABOX-GHシリーズ』は、粉末充填からSPS焼結まで大気暴露を防ぐ 新構造のパルス通電加圧焼結装置です。 酸素濃度及び水分濃度ともに、1ppmまで到達が可能。 ピュアリティを追求するナノフェーズ材料の作製に好適です。 【特長】 ■独自開発の高効率省エネ型電源 ■制御性能に優れた加圧機構 ■高精度なプロセス管理 ■短いサイクルタイム ■先端材料開発への圧倒的な優位性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス金型用材向け特殊超硬合金「トーカロイ超硬合金（WC-Co）」 ※只今、超硬合金がわかる技術資料進呈
プレス金型用素材「トーカロイ超硬合金（WC-Co）」は、トーカロイ／東海合金によって開発された超硬合金素材です。 トーカロイでは、素材の開発を行っており、用途やご要望に合わせて、特殊素材のご提案も可能です。既存素材と既存素材の間の固さや特長など、通常ではない用途に特化した素材のご提供が可能です。 【トーカロイ超硬合金素材の活用事例（一部を紹介）】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 など ※超硬合金の技術資料はダウンロードよりPDFをご覧いただくか お気軽にお問い合わせ下さい。
SK3やSK5など！バッキングプレートに使用される素材をご紹介
プレス金型部品である「パッキングプレート」に使用される素材をご紹介します。 バックアップ目的ではSK材を熱処理(56HRC程度)して使用。 SKS材の使用は高剛性を求めるときです。 S50Cのように熱処理をしないで使用する材料は、受圧面積の大きなパンチ等部品の バックアップや、脱落防止や高さ調整を目的としたときに使用します。 【使用される素材(一部)】 ■SK3 ■SK5 ■SKS3 ■S50C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最低発注ロット数は1個から受付！マクルウのマグネシウム加工ネットワーク
当社の、マグネシウム加工ネットワークをご紹介いたします。 対象素材AM60,AZ91D等でのダイカスト、砂型鋳造、石膏鋳造や純Mg等での スクラップ回収など。納期は素材により異なりますが、 10～30日となっております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材(一部)】 ■ダイカスト、砂型鋳造、石膏鋳造 ・AM60、AZ91D等 ■精密切削加工 ・AM60、AZ91D等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金とは、特長、用途等、超硬合金の基礎知識がわかる技術資料と特殊超硬合金トーカロイの導入事例集を無料進呈！サンプルも進呈可
「超硬合金の基礎知識」は、超硬合金とは何か、超硬合金作り方、超硬合金の特長や用途など、超硬合金の基礎知識を掲載した技術資料。超硬合金の素材を作り、精密加工も行う専門メーカーのトーカロイだからこそわかるノウハウ、知識をご紹介。※2019最新版の技術資料。 「特殊超硬合金トーカロイ事例集」は、超硬合金素材・精密加工部品・金型設計部品など、トーカロイ超硬合金が採用された製品事例を掲載した事例資料。 ■只今、用途に応じたサンプルの進呈も行っております！ 【掲載内容（一部を紹介）】 ■超硬合金とは何か（周期表、組織、他の材料との比較、歴史など） ■超硬合金の製造方法（原料、製造工程、焼結前後の比較など） ■超硬合金の位置づけ（鋼など他素材との比較、硬さ、靭性など） ■超硬合金の特徴（硬度、ヤング率、熱膨張係数、摩擦係数など） ■超硬合金素材採用事例、精密加工部品採用事例、金型設計・製作事例 ※超硬合金の技術資料や事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせ下さい。サンプルをお送りする前に用途やご要望をヒアリングさせて頂きます。
【チタン材を加工する際の焼付・カジリにお困りではないですか？】高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金金型材『MS40』のご紹介！
当社では銅合金の深絞り・曲げ加工用の金型素材を鋳造しています。素材出しですが、丸材、板材の他に中抜き形状にも対応できます。一般的にチタン材は熱伝導率が低く、加工時に発生する加工熱の放熱が少ないので焼付やカジリが発生しやすいですが、MS40は純チタンとの相性が良く、カジリの防止に効果を発揮します。 【用途事例】 ■曲げ加工 ■オートバイ業界向け（オートバイ用純チタン製マフラーの製作） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅合金金型材『ＭＳ４０』の鋳造・加工（荒化工）。荒化工での用途をご紹介！※少量のサンプルあり
当社では銅合金の深絞り・曲げ加工用の金型素材を鋳造しています。素材出しですが、丸材、板材の他に中抜き形状にも対応できます。一般的に銅合金の金型は、ステンレス鋼、チタン等のプレス加工で焼き付きを 起こしにくい材質ですが、 ＭＳ４０は高硬度で耐摩耗性に優れた銅合金ですので、 ステンレス鋼、チタン等の深絞り、曲げ、 ロール成形時の焼き付き、かじりの防止に効果を発揮します。 【用途事例】 ■絞り加工：電気給湯器の給湯タンク蓋／暖房器具／キッチンシンク／炊飯ジャー ■曲げ加工：自動車業界向け 自動車用マフラーの製作 家電業界向け IHクッキングヒーター／電子レンジ筐体 ■治具 鋼棒矯正用治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
