Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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7種類の腐食や、腐食対策などについて、コラム形式でご紹介します！
錆・腐食へのお悩みはございますか。 腐食というと典型的な金属の悩みで避けたいものですよね。 腐食は、金属が外部環境と相互作用することで劣化・損傷する 現象であり、その主要な要因は酸化反応です。 金属表面は、酸素や湿気、さらには化学物質と反応。 金属が酸化物や塩化物などで覆われると、劣化・損傷します。 腐食は、金属製品や構造物にとって深刻な問題となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度と孔食電位の関係や二段時効の効果など、グラフを用いてご紹介します！
"析出硬化系シリコロイ（シリコロイA2・シリコロイXVI）"は硬度と耐食性の バランスに優れています。 当資料では、表やグラフを用いた「シリコロイの耐食性の一例」をはじめ、 「5.0%塩酸（HCl）腐食試験」や「表面改質後の耐食性の一例」など掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■シリコロイの耐食性の一例 ■5.0%塩酸（HCl）腐食試験 ■5.0%硫酸（H2SO4）腐食試験 ■5.0%硝酸（HNO3）腐食試験 ■200ppm次亜塩素酸ナトリウム溶液（NaClO）腐食試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般の耐食性超硬合金よりも大幅に腐食を抑えた「高耐食性超硬合金」を紹介いたします！
クリスタル光学が加工を得意とする材料のひとつに「超硬合金」があります。 この超硬材は、加工性において「硬い」「加工時間がかかる」というデメリットが ある一方で、「機械精度が出しやすい」「高い鏡面精度の要求に応える事ができる」 というメリットがあります。 特殊工具や耐摩耗性が必要とされる高精度部品において、当社は数多くの超硬材の 加工に携わってきました。 その中で、多くのお客様から度々"腐食"について御相談を受けます。 今回は、この超硬材の"腐食"に対して、当社より新素材のご提案を致します。 【耐食性比較実験】 ■試験1：研削液を1滴落とし一晩（約12h）放置し、外観を確認 ■試験2：液中に1ヵ月浸漬し腐食を確認 ■試験3：10%硝酸溶液中で6h浸漬を行い、腐食深さと腐食減量を比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛やカドミウムなどの含有規制へ対応した鉛フリー・カドミウムフリー銅合金！ 第二の特徴である強度を活かしたステンレスの代替にも。
「エコブラス」は鉛を使用しない鉛フリー銅合金です。従来鉛の含有する快削黄銅への代替の他、高強度でさらに応力腐食割れ・脱亜鉛腐食の問題も同時に解決した画期的な高性能材料です。 ●優れた切削性 従来の快削黄銅・C3604では金属組織内の鉛が切削性を向上させていま した。エコブラスでは、シリコンの代替添加によりκ層・γ層を形成させ ることにより、切屑を分断させ、切削性を向上させています。 ●ステンレスに匹敵する高強度 エコブラスの引っ張り強さは600N/㎟。ステンレスSUS304に匹敵する 高強度材で、従来黄銅材に比べ、1.4倍の強度があります。製品の薄肉・ コンパクト化でコストダウンも可能です。 ●脱亜鉛腐食問題を解決 エコブラスは合金中に亜鉛成分が少ない事と、マトリックス中に電気化 学的に卑なβ相が存在しないので、脱亜鉛腐食が起こりません。 ●応力腐食割れの問題を解決 亜鉛含有量の低減と共に、Siの添加が結果応力腐食割れの問題を解決 ●熱間鍛造性に優れる（鍛造用黄銅 C3771 と同等） ●優れたはんだ濡れ性、ロウ付け性、メッキ性
耐食・耐放電加工用超硬合金
・放電加工によるダメージの抑制 ・水放電加工による腐食の抑制 ・プレス加工時の衝撃による欠けの抑制
石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。
アルマー加工品は、中性域での硫黄、硫化水素に優れた耐食性をしめします。 あわせて耐熱性にも優れ、高温域での使用が可能なために、多岐にわたる利用法があります。 特に石油精製や石油化学の分野では重要施設に威力を発揮しています。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1000℃を超える高温環境や、腐食雰囲気がある設備の摩耗対策に！熱電対保護管、焼却炉、ボイラー、送風機など幅広く活躍
繊維強化型耐熱・耐腐食・耐摩耗合金「FREAMETAL」は 高温耐酸化性や優れた耐摩耗性を備えた合金で、様々な設備部品の長寿命化を実現することで 生産設備のランニングコスト削減に貢献しています。 図面をいただいてからの製作も承りますのでお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■SUS310Sと同程度の高温耐酸化性 ■800℃で約Hv550、900℃で約Hv450の高温硬度を実現 ■約1000℃の高温塩素ガス腐食に耐える ■溶融スラグ・溶融金属の付着を大幅低減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気酸化試験や高温溶融塩腐食試験を実施！温度や耐力などの機械的性質も掲載
当資料では、当社で取り扱うニッケルを使わない耐熱鋼「AlFe」の 様々な情報をご提供しています。 「Al8%Fe合金で鉄に比べ10%軽量化実現」をはじめ、「耐熱性・耐食性は SUS310Sと同等」や「高温溶融塩腐食試験ではSUS310S、SUH660より優れる」 などを掲載。 機能的性質についても表を用いながらご紹介しております。ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容】 ■Al8%Fe合金で鉄に比べ10%軽量化実現 ■耐熱性・耐食性はSUS310Sと同等 ■高温溶融塩腐食試験ではSUS310S、SUH660より優れる ■機械的性質（参考） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁鋼板材の凝着による摩耗・チッピング、プレス加工の衝撃による欠け、水切りワイヤー加工による腐食などに強い金型パーツ！
モーターの鉄心に欠かせない電磁鋼板ですが、加工時の腐食やプレス時の欠けや摩耗といった問題をよく伺います。 【電磁鋼板加工時の問題】 ・プレス加工時の衝撃による欠け ・主成分である鉄の凝着による摩耗、チッピング ・長時間の水切りワイヤー加工による腐食 ・放電加工によるダメージ エバーロイの「超硬合金 EW種・EX種」は電磁鋼板加工時の問題を解決できる金型パーツ材です。 ・EW種＜打ち抜き用＞ 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防または改善が見込めます。また、耐食性にも優れています。 ・EX種＜カシメ用＞ 電磁鋼板のカシメ加工で発生する凝着摩耗の抑制に好適な材種。 各種の物性値や用途/実績例、摩耗比較事例などの詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。
販売実績累積30万トン以上！様々な金属材料からの代替が可能！高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金
『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万ｔ以上、月間3500ｔを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■ＥＶやＦＣＶ関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食が許されない環境の金属や耐熱の金属でお困りでしたらお任せください！
当社は、ステンレスが耐えられない環境で使われる耐熱・耐食・耐磨耗機能に 優れた高性能合金を1975年より取り扱っております。 お客様の使用環境により、適した材料提案から製品製作まで 幅広いニーズにお応えします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【適用環境】 ■耐食合金 ・塩酸・硫酸環境 ・耐酸性・耐塩化性・耐還元性環境 ・腐食性ガス環境 など ■耐熱合金 ・高温腐食 ・高温酸化 ・浸炭・窒化 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高温強度と耐酸化性に優れた耐熱合金！厳しい腐食環境下でも性能を保ちます
「インコネル(INCONEL)」はニッケルを主成分とする高温強度と 耐酸化性に優れた耐熱合金です。 特長は、高温下でも強度を維持する能力。また、優れた耐食性を持ち、 硫酸、塩酸、などの厳しい腐食環境下でも性能を保ちます。 さらに、焼き入れや加工硬化が可能で、特定のアプリケーションに合わせて 硬度や強度を調整することが可能です。 【切削加工が困難な理由】 ■高温強度が大きい ■加工硬化が生じやすい ■工具材料との親和性が大きい ■熱伝導率が悪いこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水切りワイヤ放電加工時の耐食性を大幅に向上
・金型寿命と精密加工性のバランスに優れた材種KD20の耐食性をWD20はさらに改善しました
卓越した耐食性！炭酸水素などの様々な腐食環境に影響をほとんど受けない
当社の対応素材「インコネル」の特性・欠点についてご紹介いたします。 当素材は、耐クリープ性に優れており、高温下での持続的な応力による歪み が発生しにくいため、ロケットエンジンやF1のエキゾーストなどに使用可能。 650～900℃の温度に50時間放置されても、ほとんど腐食しない特性を有します。 なお、加工性が悪くなる条件が揃っている、実用的な切削データが他材料と 比較して極端に不足しており難加工。また、高価などが欠点です。 【特性】 ■耐クリープ性に優れる ■卓越した耐食性 ■高温下での耐酸化性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
