合金のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金(超合金) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

合金の製品一覧

31~57 件を表示 / 全 57 件

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株式会社大阪合金工業所 事業紹介

地金から脱酸剤・添加剤まで産業資材の多様な展開を支えます。

【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 株式会社大阪合金工業所では、会社設立以来一貫してりん銅地金を始めとした非鉄中間合金および特殊ブロンズの製造・加工に取り組んできました。 優れた強度と展延性及び展伸性、粘り強さと高度な変形加工性を誇る銅合金は、有用な産業資材として幅広く利用され、その用途も多彩です。 りん銅地金は、その純度、生産量を国内外に誇れる伸銅品として板・条・線・管などの脱酸及び添加用として使われています。 用途は、空調機器、ガスケット、電気部品等、リードフレーム材、バネ材、ワッシャ等多岐に及びます。 また、当社が生産している、りんニッケルはステンレスポットのろう材に、りん鉄は鉄系焼結合金の耐熱・耐磨耗性向上に欠かせません。 その他、中間合金地金の用途は、各種産業資材から加工まで広範囲に及んでいます。 【事業内容】 ○りん銅地金を始めとした非鉄中間合金  および特殊ブロンズの製造・加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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コネクタ用銅合金『EFTEC-550/EFCUBEシリーズ』

大電流で発熱しても接圧を維持!耐応力緩和特性に優れた高性能銅合金

『EFTEC-550/EFCUBEシリーズ』は、高性能なコネクタ端子用銅合金です。 「EFTEC-550シリーズ」は、高導電、優れた耐応力緩和特性があり、電源コネクタなど、大電流用途に好適。 「EFCUBEシリーズ」は、高強度、低ヤング率、良好な曲げ加工性を有しており、超小型の基板対基板コネクタに適しています。 【特長】 ■高導電で耐応力緩和特性に優れるメリット ・大電流で発熱しても、接圧を維持 ・抵抗発熱しにくく、薄板化(=小型化)可能 ■高強度で低ヤング率のメリット ・たわみ量が大きく取れ、外れにくくなり、信頼性が向上 ・たわみ量が変化しても、接圧の変化が小さい  (プラグの寸法バラツキ、削れなど) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬合金『NJS超硬シリーズ』

強度・耐久性・耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています!

『NJS超硬シリーズ』は、放電プラズマ焼結(SPS)法から生まれた、 超硬合金です。 WC100をはじめ、M78やNC00、TC10、TC20をラインアップ。 独自の原料粉末製造技術とSPS焼結プロセスの最適化により、強度・耐久性・ 耐熱性・耐腐食性などにおいて極めて高い特性を有しています。 【特長】 ■ナノ微粒・超々微粒・超微粒 ■高硬度・高密度 ■バインダレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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EVERLOY (共立合金製作所) 超硬合金 KX01

ステンレス材プレス加工用に優れた性能を発揮

・ステンレス材や熱伝導性の悪いワークのプレス加工用として優れた耐摩耗性を発揮 ・高硬度・高抗折力・シャープエッジの実現

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グリーンシートカッター 材質:超硬合金

超硬合金製のグリーンシートカッターです!高耐久性により生産効率及び品質を向上

当社独自開発による超微粒子超硬合金「MSシリーズ」を採用した 『グリーンシートカッター』をご紹介いたします。 超硬合金素材はは標準材としてMS2、耐摩耗性に優れたMS4、積層厚の厚いタイプに適したMS5から選択可能。 微細な結晶構造により、微小チッピングの発生を抑止。高耐久性により 生産効率及び品質を向上いたします。 【特長】 ■微細な結晶構造により、微小チッピングの発生を抑止 ■高耐久性により生産効率及び品質を向上 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【機械加工】アルミ合金

同時5軸マシニングセンタ+3D_CAD/CAMで複雑な形状の削り出し加工に高品質、短納期で対応!

株式会社マルショーは、航空機エンジン精密鋳造部品などを取り扱っております。 航空機等で使用されている超々ジュラルミン(A7075)は、アルミ合金の中でも 強度が高い材質です。 当社では、保有しているマシニングセンタの特性である『同時5軸加工』 『高速スピンドル』『高精度加工』に『3D_CAD/CAM』を加えて、A7075等の アルミ合金で高速高精度な削り出し加工を行っています。 【特長】 ■高速加工を実現 ■5軸加工機と自社開発の小径工具で高精度に加工 ■超硬刃具と比較し安価なセラミック刃具で低コスト加工を実現 ■手仕上げから寸法検査/目視検査、溶接補修まで実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 合金

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鋼・ハイスの代替に超硬合金を!【※基礎知識集をプレゼント!】

金型や金属部品のコストダウン、長寿命化、メンテナンス頻度削減、納期短縮、これら課題を超硬合金が解決!超硬合金の事ならトーカロイ!

トーカロイでは、素材メーカーでありながら、精密加工まで一貫で行っており、素材選定から部品設計まで、「メーカー+専門商社」としてのノウハウや知識を生かしたコンサルティングすることが可能です。 特に金型部品でであるパンチやダイスであれば、適切な素材と形状へ変更するだけで、取り換え頻度や金型メンテ時間の大幅な改善の可能性があり、最近では自動車業界はもちろんのこと、住宅メーカーや医療機器メーカーを始め、多様な業界での採用実績も増えてきました! 成功事例集には『精密加工部品』『金型設計・製作』『超硬合金素材』『スプレーノズル』等、全6社の導入事例をご紹介しています。 【こんな金型のお困りごとはありませんか?】 ■金属部品の取り換え頻度が多いので何とかしたい… ■メンテナンスの時間が無駄… 人件費を少なくしたい… ■金型設計時は鉄を選ぶ。その他の素材を選定してみたい… ⇒こんなお悩みをトーカロイの知識、技術が解決します! ※詳しくは「超硬合金の基礎知識」と「超硬合金改善成功事例集」をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください。 ※お問い合わせシート(PDF)もご利用いただけます。

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超硬合金『CF-H40S+』

ローター・ステーター生産のニーズに合わせた合金

当社では、超硬グレード『CF-H40S+』をご提供しております。 CF(Corrosion-free=耐腐食)グレードは金型業界向け金型・工具向けに 特別に開発された超硬合金で、本格的な耐腐食超硬合金(CFグレード)として 認知いただいており、多くのお客様に電気モーター用ローターおよび ステーターシートのプレス・パンチ加工用超硬金型部品のブランクとして ご使用いただいております。 当社の耐腐食性に優れた超硬材種(CF グレード)の代表格である本製品は、 長年に渡り本物の耐腐食性を証明してきました。業界の代表的な企業様に 選ばれる材質であり続けているのがその証拠です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クロム銅の加工

合金の中でも非常に優れており、抵抗溶接用電極など熱と電気を扱う用途に適しています!

「クロム銅」とは、銅に0.4~1.2%程度のクロムを添加した析出硬化形の 高銅合金です。 高い導電性、熱伝導性、耐熱性、耐食性に加えて、優れた耐摩耗性・硬度を 持つことが特長。これらの特性を活かし、半導体用バッキングプレート、 ガスタービンや蒸気タービン用軸受の裏金、各種抵抗溶接用電極などに広く 利用されています。 当社では、クロム銅の加工を行うことが可能です。小ロット・現物合わせ・ 短納期・大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特長】 ■高い導電性と熱伝導性:合金の中でも非常に優れており、抵抗溶接用電極など  熱と電気を扱う用途に適している ■高い耐熱性と耐摩耗性:高温環境でも硬度や抗張力の低下が少なく、  長時間使用に耐えられる ■高い耐食性と硬度:錆びにくく、加工時に硬い切粉が出るほど硬い合金 ■析出硬化形合金:熱処理(焼入れ・焼戻し)によって硬さと強度を調整・向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • 合金

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各種金属・合金・セラミックに対応!『超微粒子・ナノ粒子製造装置』

無公害でローコスト!超微粒子の発生速度を上げ、効率よく補修!※特許出願中

『超微粒子・ナノ粒子製造装置』は、強制蒸発現象を利用して超微粒子の発生速度と発生量を増やし、さらに効率よく補修できる製品です。 超微粒子の発生部と捕集部はパイプで連結された閉鎖型で、さらに強制蒸発用のガスは作業終了まで循環して使用するため、無公害で経済的。 大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■ガスろ過循環装置付き ■強制蒸発現象により素材蒸発の電力コストを削減 ■様々な原料の形状に対応(塊・板・線・粒状など) ■使用ガス(水素/アルゴン)は循環式で経済的 ■乾式なので清浄なナノ粒子の製作が可能     など ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 真空機器
  • 微粉砕機
  • 粉砕機
  • 合金

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低熱膨張合金 「EXEO-S10」

熱膨張特性に優れ、クリーンで不純物も少なく精密部品用素材として最適です。

機能部品用材料EXEOシリーズは、独自の合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 航空機・船舶・自動車部品をはじめ、超精密機械部品、射出成形機部品等、お客様の高機能なニーズや用途に合わせて、低熱膨張・耐熱・耐食・強度などの特性を高めた商品を提供します。 【特徴】 ○低熱膨張特性に優れる ○精密機器部品用素材として最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【製作事例】フィルム・銅箔 複合材シート切断用 超硬丸刃

刃先が摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になった事例をご紹介!

銅箔フィルムのロール品を工程ごとに切り分ける際に、既存の丸刃では すぐに摩耗し、刃の交換頻度が高いというご相談に対する製作事例を ご紹介いたします。 超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたものをご提案。 二段刃の構成とし、切り初めの角度と刃元側の角度を変えることで、刃先が 摩耗しても切れ味の影響を減らし、複合材でも安定した切断が可能になりました。 これにより従来比で倍以上の寿命を確保し、交換頻度を抑えることができました。 【事例概要】 ■課題 ・既存の丸刃ではすぐに摩耗し、刃の交換頻度が高い ■提案内容 ・超微粒子合金を使用した超硬丸刃で、刃先を二段刃にしたもの ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【技術紹介】金属3Dプリンター用 耐熱アルミ合金

遷移金属を添加したアルミ合金を用いることで、従来比1.5~2.0倍の値を示すことを確認!

JAMPTでは、新しい金属3Dプリンター用アルミニウム合金粉末に関し、特許実施契約に基づいて積層造形による新たな用途への活用に取り組んでいます。 鋳造用の耐熱アルミ合金としてJIS AC8A合金が良く知られています。 しかし、同合金を金属3Dプリンターで造形すると、むしろ従来知られている高温強度が得られません。 これを改善するため、遷移金属を添加した合金を用いることで、従来比 1.5~2.0倍の値を示すことが確認されました。 造形に際しては、レーザー方式の金属3Dプリンターを用い、従来行われるT6処理(510℃溶体化処理⇒水焼き入れ⇒焼き戻し)を行う必要はありません。 【化学成分(%)】 ■Si:10 ■Cu:1 ■Mg:1 ■Ni:1 ■Fe:2 ■AI:bal. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超硬 柄付外丸フライス

超硬 柄付外丸フライス

シャンク部にはハイス焼き入れ鋼を使用(HRC60)。超硬ソリッドに近い剛性を達成!

  • その他作業工具
  • フライス
  • 合金

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成形機部品の長寿命化を超硬合金で実現!

エバーロイは超硬素材から精密加工・金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能な超硬メーカーです。

耐熱性や耐久性に優れた樹脂素材の登場により金属部品の樹脂化が進んでいます。 樹脂の中にはガラス繊維などを混ぜ込んだものがあり、従来の成形機では起こらなかった部品や金型の早期摩耗、 ガスの発生に対する対策が必要です。                                                                        部品を超硬に置き換えることで部品取替え頻度の低減などの課題解決をご提案します。    【特長】 ■「耐摩耗性」「耐食性」「耐熱性」に優れた超硬素材をラインナップしています。      ■短寿命部品に対し徹底した原因調査・条件分析を行います。 ■用途、被加工材にあわせた超硬材をご提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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今さら聞けない!なぜ鉛レスが必要なのか?RoHS指令超基礎編!

RoHS指令の規制物質やなぜ鉛レスが必要なのか?など今さら聞けない疑問を解決する超入門資料です!【解決事例付き】

金属素材を素材調達から一貫製造している当社が、現在直面している問題である 『RoHS指令』について現状や業界知識を凝縮した小冊子『今さら聞けない!なぜ 鉛レスが必要なのか?RoHS指令超基礎編』を無料でプレゼントしています。 そもそもRoHS指令ってなんだっけ…? RoHS指令っていつが期限だっけ…?そもそも何が問題か説明できないな… RoHS指令の今後はどうなるか不安だな… などを解決に導く資料構成になっております。 弊社では素材調達から加工までを一貫生産する強みを活かし 鉛レス材“SI-BRASS”を新製品として販売中です! こちらの商品にご興味のある方は、お気軽にご連絡ください! 【掲載内容】 ■そもそもRoHS指令ってなに? ■RoHS2指令の規制物質 ■なぜ鉛レスが必要なのか? ■RoHS指令の今後はどうなるか? ■銅合金 鉛レス材の紹介!“SI-BRASS” ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『超硬材による金型パーツの改善提案』<課題解決事例進呈>

エバーロイは超硬素材のメーカーとして超硬素材から精密加工・ 金型パーツの提供まで一貫生産での提供が可能です。

短寿命パーツに対し徹底した原因調査・条件分析を行い、 超硬材の選定や加工方法・形状の見直しによる課題解決を提案します。 現在、金型パーツなどの課題解決事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 【事例掲載内容】 ■超硬パーツの改善提案  腐食や磨耗、破損の問題解決提案事例をご紹介 ■スプレーノズルの摩耗対策と性能改善提案  流量、パターン、性能の問題解決事例や流体解析の事例をご紹介 ※より寿命を延ばしたいなど、課題をお持ちでしたらお気軽にご相談ください。

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ハイス代替素材!ハイコバルト超硬素材によりチッピング・欠け防止

ハイスでは耐久性が物足りない、でも従来の超硬では脆すぎる——そんな現場の“困った”に応えるのがGF24です。

硬合金の脆さに悩んだことはありませんか? 粉末ハイスでは摩耗に耐えられない、でも従来の超硬ではチッピングが発生する。 そんな現場の声に応えるために開発されたのが、瑞穂工業の「GF24」です。 GF24は、0.6μm以下の超微粒子タングステンカーバイドに、結合相24%という高バインダー設計を組み合わせた特殊グレード。これにより、 HRA88.0の高硬度 15.0 MPa·m¹ᐟ²の高い破壊靱性 4.2GPaの圧縮強度 抗折力3800MPaの粘り強さ を実現しています。

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極低~高温用温度別低熱膨張材『LEXシリーズ』

極低温から高温まで幅広いラインナップ!熱膨張特性をカバーする新素材

光学機器、電気部品から超精密工作機械、半導体関連装置部品にいたる 各種先端分野では、精度誤差の要因である使用材料の熱変位の克服が 高精度化へのネックとなっています。 日本鋳造では、インバー型合金の熱膨張特性に着目、独自の化学成分と 高度な熱処理によって低熱膨張と鋳造性・機械加工性という相反する性質を 両立させることに成功し、『LEXシリーズ』として製品開発しました。 多様化された精度要求に対応して多彩な材料をラインナップ、広い範囲の 熱膨張特性をカバーする新素材として、超精密機器分野はもちろん、 航空機用を中心としたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形型や 真空ポンプ部品、レーザ機器部品等、幅広い分野で高い評価を得ています。 【主な製品】 ■超精密研摩装置用定盤 ■半導体製造装置用CFRP金型 ■レーザ計測器フレーム ■XYステージ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高性能鉛フリー銅合金『ECO BRASS』

販売実績累積30万トン以上!様々な金属材料からの代替が可能!高強度・快削・高耐食・耐摩耗性を有する高性能鉛フリー銅合金

『ECO BRASS』は、鉛を添加せずに良好な切削性を実現した、ひと・地球に 配慮した鉛フリーのエコマテリアルです。 高強度でありながら切削・鍛造・鋳造などの加工性に優れ、応力腐食割れ・ 脱亜鉛腐食の問題をも解決した高性能材料。 販売実績累積30万t以上、月間3500tを誇る鉛レスです。 また、RoHS・ELV 指令、JWWA規格(日本水 道協会規格)をはじめとする各種環境 規制にも対応しているため、伸銅品の枠を超えて様々な分野に安心して安全に ご使用頂けます。 【用途】 ■EVやFCV関連の高強度部品。軸受・摺動部品 ■青銅の代替材として水栓や各種継手部品。 【特長】 ■高強度・快削・高耐食・耐摩耗 ■RoHS指令・ELV指令・JWWA規格対応 ■様々な形状に加工でき、お客様のニーズに沿った製品でのご提供が可能 ■環境負荷物質を成分に含んでいない ■部品の小型化、薄肉化を実現し設計の幅を拡げることが可能 ■優れた耐食性・耐摩耗性を有する ■優れた抗菌性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型パーツの寿命改善など、課題解決事例紹介『摩耗対策』

「金型パーツの寿命を延ばしたい」にお応えします!超硬パーツの摩耗対策改善提案

当社は、金型パーツの寿命改善など、お客様の抱える問題解決に貢献します。 「ワーク材を超硬製パンチで打ち抜いているが、先端の摩耗が激しい。 生産性をあげるため、パンチの寿命を延ばしたい」お客様よりこのような ご相談がございました。 そこで摩耗したパンチをお預かりして分析。鉄がパンチ先端に凝着して摩耗を 促進させていることが判明したため、鉄が凝着しにくい超硬材をご提案しました。 対策後材種の方がストローク数が多いにも関わらず、被加工材の付着量が 少なくなり、結果として摩耗量も少なくなりました。 【事例】 [対策前材種] ■ストローク数:5~15万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.8mm ↓ [対策後材種] ■ストローク数:18万回 ■パンチ先端摩耗部:約 0.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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70HRC対応・4枚刃ソリッドボール「ワンカットボール70」

1本で高硬度材の荒から仕上げに対応、硬さ70HRC加工も可能な4枚刃ソリッドボールエンドミル

1.4枚刃により加工の高能率化が可能。2.高い工具剛性と不等分割の採用でびびりを低減。3.ねじれ角45°で低抵抗、良好な切削性能を実現。4.刃先中心部に独自の刃形状を採用し切りくず排出性良好、安定加工が可能。5.高硬度材・高速加工向け新PVD被膜「新DH(ダイジェットハード)コート」採用。

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【調査資料】超塑性合金成形技術の世界市場

超塑性合金成形技術の世界市場:微細構造超塑性、動的超塑性、航空宇宙、輸送、製造、電子、その他

本調査レポート(Global Superplastic Alloys Forming Technology Mark)は、超塑性合金成形技術のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の超塑性合金成形技術市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 超塑性合金成形技術市場の種類別(By Type)のセグメントは、微細構造超塑性、動的超塑性を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、航空宇宙、輸送、製造、電子、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、超塑性合金成形技術の市場規模を算出しました。 主要企業の超塑性合金成形技術市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【調査資料】金属間化合物合金の世界市場

金属間化合物合金の世界市場:磁性材料、超電導体、形状記憶合金、高温構造材料、その他、自動車、電子、工業生産、その他

本調査レポート(Global Intermetallic Alloy Market)は、金属間化合物合金のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の金属間化合物合金市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 金属間化合物合金市場の種類別(By Type)のセグメントは、磁性材料、超電導体、形状記憶合金、高温構造材料、その他を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、自動車、電子、工業生産、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、金属間化合物合金の市場規模を算出しました。 主要企業の金属間化合物合金市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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ニッケル・コバルト系合金以上の耐熱耐摩耗合金【フレアメタル】

1000℃以上の耐熱性とHV500を保持する耐摩耗性!部品の長寿命化に貢献

従来のニッケル・コバルト系の耐熱耐摩耗合金でも800℃~の高温における硬度は著しく低下するものですが、FREA-METAL合金は超高温領域においても優れた硬度を保持し、耐酸化・耐摩耗性に加え、耐腐食性も兼ね備えた合金です。 高炉、ボイラー、焼却炉、流動層といった苛酷な環境でやむなく使用していた非常に高価な材料や交換頻度の高い部品の長寿命化を実現し、連続安定操業、長時間稼働による機会コストの削減、メンテナンスコストの削減が大きく期待できます。 【採用事例】 ■クラッドプレートおよび溶接材料があり、多種多様なアプリケーションへの製缶、硬化肉盛りの対応が可能。 ■ダクト、ホッパー、シュート、サイクロンへの製缶やノズル、ボイラーチューブ、ロストル、熱電対保護管、火格子への肉盛りなど。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • IMG_2645-1.jpg
  • 特殊鋼
  • その他金属材料
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高圧ダイキャスト用非熱処理型高強度アルミニウム合金GAM AL8

非熱処理、ギガキャスト用アルミ合金、高強度、高延性、高耐食、低比重

GAM AL8の特徴 1.高強度 & 超高延性 & 低比重(2.65g/㎤)   TS 299~372Mpa   YS 165~195Mpa   伸びが11~17% 2.高耐食性   CuレスでPFAS規制に対応 3.非熱処理なのでトータルコストを削減できます。   1)熱処理費 2)人件費    3)軽量化で材料費減 4)生産時間短縮    5)有害な元素・高価なレアメタルを含まない 4.環境に優しい   1)非熱処理でCO2発生量の削減 2)電力使用量減    3)炭素税削減 5.流動性が良い

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リン青銅の加工

銅合金の中でも比較的、電気伝導性が高く電子部品の材料に適しています!

「リン青銅(りんせいどう)」とは、銅(Cu)にスズ(Sn)と微量のリン(P)を 加えた銅合金です。 優れた電気伝導性、高い強度・硬度、耐食性、ばね性、耐摩耗性を持ち、 コネクタやスイッチ、リレーなどの電子部品のばね材料、ベアリングやギア、 そしてギターやメガネフレームなどの機械部品、日用品にも広く利用されています。 当社では、幅広い加工技術で、銅をはじめとする、様々な非鉄金属製品の 加工・販売を行っており、リン青銅の加工も可能です。小ロット・現物合わせ・ 短納期・大物加工・超精密加工など、すべてお任せください。 【主な特性】 ■高いばね性:リンを添加することで酸化銅が除去され、強度と弾性が向上し、  優れたばね性(弾性)を発揮 ■優れた電気伝導性:銅合金の中でも比較的高く、電子部品の材料に適している ■高い耐食性:化学的腐食に強い性質を持つ ■高い耐摩耗性:硬度が高いため、摩擦や摩耗に強い特性がある ■良好な加工性:プレスや曲げ、絞り加工などが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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