更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
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大阪特殊硝子の品質管理の取り組みについてご紹介します！
当社は、徹底した品質管理体制と充実した生産体制で日々取り組んでおります。 日々の積み上げられたデーターの管理・分析その解析結果の製造部門、 技術部門へのフィードバックにより、より以上の標準化を目指しております。 創業1890年の伝統に培われた高い技術力と、独自の一貫生産を確立し、 設計から完成までお客様のニーズにお応えします。 【品質管理の取り組み】 ■検査工程 ・熟練検査員により各工程で目視検査を行っている ■精密検査 ・反射鏡の生命である明るさ、色合い、透過率、耐熱温度は 専用の測定機器で管理している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数多くのチェックをクリアして出荷されます。
数多くのチェックをクリアして出荷されます。 外注品の受入から出荷検査まで、品質管理課の専任メンバーが対応し、万一のクレームにも迅速に対応する体制を敷き、お客様の信頼を得ております。
品質保証との違いや覚えておきたい代表的な7つの手法と考え方もご紹介いたします
品質管理とは、消費者が満足するための製品・サービスを生み出すための 活動(原材料や部品の検査や製造工程の確認、完成品の事前・事後対策など)です。 この記事では品質管理の概要や似た言葉の「品質保証」との違い、品質管理を する上で欠かせない3つの管理方法、さらには業務上意識したい具体的な 考え方や手法を分かりやすくまとめました。 品質管理(Quality Control：QC)とは、消費者(買い手)が満足・要求する 製品・サービスを生み出すために、原材料や部品の検査、製造工程の確認、 完成品の事前・事後対策をおこなうことです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
数多くの特許出願と製品化実績を保有！オリジナル商品をピュアソンで作りませんか？
ピュアソンの『OEM・ODM』の研究開発と品質管理についてご紹介します。 研究開発業務では、質の高い生活を支えるより効果的な製品の開発を 目指して、消費者の立場で顧客のニーズを捉えたモノづくりを行っています。 また品質管理業務では、品質管理基準の整備や試験検査などを実施。 高い品質を確保しお客様に安心して使用して頂ける製品を作っています。 【業務内容】 ■商品開発・試作 新商品の開発や既存商品のリニューアルを行い、その商品の仕様を決定 ■製造・製品管理 商品の仕様に合わせた製造方法、期間、数量を決定、商品を製造 ■品質管理：製造された商品を検査・分析 ■お問い合わせ対応・回答 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質で確かな製品を造る。徹底した管理と真摯な作業で製品づくりを行っています
プランネットエンジニアリングの「品質管理」についてご紹介します。 私たちの想いとアイデアは、カタチにならなければ完成ではありません。 当社では、一つひとつ、ていねいに目と手と想いをかけながら 徹底した管理と真摯な作業でお客様にご満足いただける様な製品づくりを 行っています。 【特長】 ■お客様のニーズに対応した好適なものをしっかり検討 ■当社独自のシステムで様々な状況を把握 ■自由自在にカタチを創りだすプロ意識 ■誤差のない精密な製品を丁寧に仕上げる ■サイズ・クオリティを厳しくチェック ■スピーディーなお客様への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質第一！お得意先様への迅速な情報提供と対策改善を行っております
当社の品質管理についてご紹介します。 外観全数検査を始め、重要保安部品等、品質管理要求レベルの高い 自動車・二輪・汎用エンジン・高圧電力・医療部品他への良品供給を継続するため、 ベースコンパウンドから最終検査・計量に至るまでの経歴をスピーディーに追跡できる 独自のロット管理システムを組込み万一不具合が発生した際、 お得意先様への迅速な情報提供と対策改善を行っております。 【製品内容】 ■自動車部品 ■電力・通信関連部品 ■小型汎用エンジン部品 ■電子機器関連部品 ■医療関連部品 ※オンラインでのお打ち合わせも承っております。 ゴムについての説明が欲しい、検討されている案件等あればお気軽にお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産技術の平準化と万全な検査体制を目指し、速やかな改善フローを確立！
顧客満足の向上を目指し、進化し続ける三愛の品質マネジメントについて ご紹介いたします。 当社が掲げる品質方針には、創立以来のアイデンティティを支える考え方 そのものが反映されています。 大阪という大消費地に拠点を置くお客様に近い紙加工専門メーカーとして、 多種多様なご要望に最大限に応えるため、幅広い生産設備を揃えるだけ ではなく、お客様ごとの要求を満たす品質管理ならびに品質保証の体制を 整えてきました。 【品質マネジメント】 ■お客様の要求を最大限満たすための品質管理体制 ■生産技術の平準化と万全な検査体制を目指し、速やかな改善フローを確立 ■お客様の個別の要求にも柔軟性とスピードで対応 ■従業員一人一人の品質意識向上・レベルアップへの取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい品質要求にも確実な製品と品質管理データでお応え！
当社の品質体制は、大手工具メーカー様より信頼して頂ける取り組みと 自動測定器にて高品質な製品をお届けいたします。 お客様の要求品質に対して確実な品質管理でお応えするために、 高感度CCDカメラを搭載した三次元CNC画像測定機等、新鋭の検査装置により ミクロン単位の誤差を徹底して追及し併せて、近年の厳しい品質要求にも 確実な製品と品質管理データでお応えしています。 【品質管理】 ■工程内での「品質のつくりこみ」に努めています ■品質システムの構築及び品質効率の継続改善に努めます ■年度ごとに品質目標を設定し、一丸となってその達成に努めます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更なる品質の追及をいたしております
弊社は2006年、ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整えています。 環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。
当社が保有している複合加工機をはじめ多種多様な設備を紹介中
当社は、真空機器事業部をはじめ、電子機器事業部、福祉機器事業部の 3つを柱として事業を展開している会社です。 当社の真空機器事業部の加工部門では、複合加工機をはじめ複合旋盤、 門型マシニング（5面加工機）、横中グリフライス盤など、多種多様な 設備を整えております。 また、検査部門では、3次元測定器、Heリークディレクター、精密定盤 などを保有しています。 材料の発注から、生産・出荷まで一貫体制を構築しており、徹底した品質 チェックで、カナヤマが誇る”美しい製品づくり”を実現しています。 【特長】 ■豊富な設備を保有 ■材料の発注から、生産・出荷まで一貫体制（真空機器事業部） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部署全体のSQCレベルアップを目指す管理職の方にも役立つ内容をまとめました！
SQC(Statistical Quality Control：統計的品質管理)とは、 日常的な業務でたまっていくデータをもとに、統計的手法を用いて製品や サービスの品質を効率的に管理・改善するものです。 実施する目的は、全数検査では対応できない大量生産や多品種生産の環境下で、 効率的かつ効果的な品質管理を実現することにあります。 管理手法の例としてグラフや管理図、解析手法の例として検定と推定や タグチメソッドなど多くの手法が挙げられます。 本記事では、SQCの基本的な考え方や実際に使用する手法について具体例を 踏まえて解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
自動車業界で培った卓越した品質管理！川下機工の強みをご紹介
当社は、株式会社川下機工が製造を行っている工具販売を行う関連会社です。 川下機工では、自動車部品における重要保安部品など、厳しい精度と 品質管理が要求される精密機械加工を得意としており、素材から完成品まで 徹底した品質管理を実施しています。 バーコードシステムで生産履歴情報を管理し、製品の出荷履歴だけではなく、 加工工程情報も管理できるため、様々な事態に迅速な対応が可能です。 【特長】 ■工程管理：工程管理手法を駆使して常に生産の進捗を監視 ■トレーサビリティ管理：バーコードシステムで生産履歴情報を管理 ■精密測定室：三次元測定機や形状測定機など新鋭の検査機器を完備 ■スキルマップ：社員の技能スキルも可視化し、適切な教育を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに応える製品を確かな品質でお届け！クラス10000のクリーンルームで生産
京都エレックス株式会社の生産・品質管理について、ご紹介いたします。 計量から容器梱包までクリーンルームでの一貫製造、コンタミネーションを 防ぐ生産管理、先進の分析装置を使用した各種評価解析によって、デリケートな 導電性ペーストの品質を確保。 また、納品した全製品の一部を保管し、製造履歴を遡れるようにしています。 【生産プロセス】 ■軽量 ■プレ混錬 ■混錬 ■粘度調整 ■検査へ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンで、世界をもっと面白くする会社！より確かな信頼性の高い製品を提供
株式会社オーファでは、チタン加工のお問合せ、ご注文の増加に伴い、 品質管理の徹底に努めております。 各種検査機器の導入はもちろん、品質マネジメントシステムの 国際規格である「ISO9001(2008年版)」の認証を2009年6月に取得し、 2018年6月に「ISO9001(2015年版)」へ認証を更新。 尚、近年では航空宇宙規格ISO9100に準じた品質管理基準の案件も 積極的に取り組んでいます。 また、品質マネジメントシステムの有効性を保つため、継続的な改善活動を 実施し、お客様により確かな信頼性の高い製品を提供してまいります。 【品質管理】 ■工程管理：製造工程に関する生産計画を立案し、実行・管理・調整 ■品質保証：製品の品質が規定値を満たしているかを確認 ■品質改善：製造工程で不良などの問題が起きた場合、原因を洗い出し改善策を立案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半田付け品質のバロメータ、ブリッジゼロ管理記録
相信では半田ブリッジの発生を抑え、仕上がり品質と生産性を更に向上させることを目的とした｢ブリッジゼロ運動｣を展開しています。また、これから先もお客様に満足していただける品質を目指して、2009年より社内のすべての部署の作業の標準化を目指した｢業務マニュアルプロジェクト｣をスタートしています。 ★ブリッジゼロ運動★ リフロー後の検査で見つかった0.65mm以下の狭小ピッチのデバイスの半田ブリッジを集計。報告されたブリッジは工程内で原因を調査し、再発しないように対策を立てます。 ★業務マニュアルプロジェクト★ 作業手順を｢見える化｣してムリ・ムダ・ムラがないかを確認し、最も効率的な形で標準化。作業員の経験による業務品質のバラつきを防ぎ、常に一定の高い品質を維持することを目標としています。 ★測定器の定期校正★ 製造装置メンテナンスは毎週末実施。製造環境の整理整頓を全従業員で日常的に取り組んでおります。半田ごて温度計や電圧計は定期的に校正を行い、校正結果を記録しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
