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「研削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。
◇ スラッジで発生する様々な問題、課題解決事例（事例１～８）をご参照ください。 ・課題／事例１： ▲１年足らずで、ドラムとゴムが摩耗してしまう！ ・課題／事例２： ▲クーラント液の交換頻度を減らしたい！ ・課題／事例３： ▲面倒なメンテナンス作業を減らしたい！ ・課題／事例４： ▲鉄粉に、水分・油分が 多く残ってしまう！ ・課題／事例５： ▲耐久性や、ろ過精度に不満が！ ・課題／事例６： ▲詰まりによる不具合が激しい！ ・課題／事例７： ▲マグネットとペ ーパーで、微細スラッジを取りたい！ ・課題／事例８： ▲清掃面でのコストや、タイムロスを削減したい！
「切削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。
◇ スラッジで発生する様々な問題、課題解決事例（事例１～４）をご参照ください。 ・課題／事例１： ▲微細な切粉でノズル詰まりトラブルが頻繁に発生！ ・課題／事例２： ▲スラッジが機械内部で固着し、トラブルに！ ・課題／事例３： ▲取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！ ・課題／事例４： ▲フィルタの交換頻度が高い、他に方法がないか！
液中の磁性体・非磁性体の濃度が減少、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減
１．概要 積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 ・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 ・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 ２．対象業界 ・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす ▲ 配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生 など ４．導入後の成果 ◎ 年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出も調整可能です
